一种整体制作甲醇合成反应器环管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甲醇合成技术领域，且公开了一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，包括外壳结构，所述外壳结构包括下封头，所述下封头顶部固定设置有筒体，所述筒体顶部固定设置有上封头，所述筒体内固定设置有控温结构和反应结构。该整体制作甲醇合成反应器环管装置，可以通过控制面板启动控温装置并调节到合适的温度，而后启动驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而旋转轴带动控温装置旋转，材料通过进料管注入筒体内的上环管内，而后进入八个反应管内，与催化剂充分接触，开始进行合成反应，反应完全后通过通管进入下封头，而后通过出料管排出，控温装置旋转过程中对八个反应管进行充分的温度控制。管进行充分的温度控制。管进行充分的温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种整体制作甲醇合成反应器环管装置


[0001]本技术涉及甲醇合成
，具体为一种整体制作甲醇合成反应器环管装置。

技术介绍

[0002]甲醇(Methanol)又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇，其化学式为CH3OH/CH4O，其中CH3OH是结构简式，能突出甲醇的羟基，CAS号为67
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1，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。
[0003]目前甲醇主要通过合成反应器合成，如中国专利网站公开的CN218554038U一种新型管壳式甲醇合成反应器，有效的提高了反应器使用的安全性能，而且提高了甲醇合成气的产率，但是此种合成反应器内没有设置控温装置，需要额外通入冷水进行控温，十分不方便，同时需要人工进行操作，降低了反应效率，因此，提出一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，包括外壳结构，所述外壳结构包括下封头，所述下封头顶部固定设置有筒体，所述筒体顶部固定设置有上封头，所述筒体内固定设置有控温结构和反应结构，所述外壳结构左侧固定设置有控制结构；
[0006]所述控温结构包括与所述筒体右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机轴贯穿所述筒体并固定连接有主动齿轮，所述筒体内底壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴外侧同轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述旋转轴顶部固定连接有控温装置；
[0007]所述反应结构包括与所述上封头贯穿连接的进料管，所述进料管底端贯穿所述筒体并连通有上环管，所述上环管连通有八个反应管，八个所述反应管底端均连通有下环管，所述下环管底部连通有通管，所述通管贯穿所述筒体和所述下封头。
[0008]优选的，所述控制结构包括与所述外壳结构左侧固定连接的控制箱，所述控制箱顶部固定设置有控制面板。
[0009]通过在外壳结构左侧设置控制箱，使得工作人员可以通过操作控制箱上的控制面板来对控温装置进行温度调整，也使得装置各项数据更加直观。
[0010]优选的，所述进料管在所述筒体外侧的一端固定设置有电磁阀。
[0011]通过在进料管外侧设置电磁阀，使得在加料完成后可以通过关闭电磁阀对进料管起到密闭作用，保证了反应环境的适宜性。
[0012]优选的，所述下封头底部开设有出料管，所述下封头内底壁上固定连接有弧形过
滤罩。
[0013]在下封头底部设置出料管，使得反应完成后的物料可以通过出料管取出，同时通过弧形过滤罩进行过滤操作，避免杂质流出。
[0014]优选的，八个所述反应管内均填充设置有催化剂。
[0015]在八个所述反应管内填充催化剂，使得甲醇的合成反应更加顺畅，八个反应管保证了反应的效率。
[0016]优选的，八个所述反应管在所述上环管底部呈环形阵列固定设置。
[0017]将八个反应管在上环管底部呈环形阵列设置，使得材料进入上环管后更加均匀的进入八个反应管内进行合成反应，进一步提高了反应效率。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该整体制作甲醇合成反应器环管装置，通过设置控温结构和反应结构，使得可以通过控制面板启动控温装置并调节到合适的温度，而后启动驱动电机，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而旋转轴带动控温装置旋转，材料通过进料管注入筒体内的上环管内，而后进入八个反应管内，与催化剂充分接触，开始进行合成反应，反应完全后通过通管进入下封头，而后通过出料管排出，控温装置旋转过程中对八个反应管进行充分的温度控制，从而使得各个反应管的反应效率都得到提高，无需额外人工加水操作，提高了整体反应效率。
[0020]2、该整体制作甲醇合成反应器环管装置，通过在下封头内部设置弧形过滤罩，使得反应完成后的物料通过出料管排出时经弧形过滤罩进行过滤操作，避免有固体杂质渗出，影响产品质量。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术中上环管和反应管结构示意图。
[0024]其中：1、外壳结构；11、下封头；12、筒体；13、上封头；14、出料管；15、弧形过滤罩；2、控温结构；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、旋转轴；24、从动齿轮；25、控温装置；3、反应结构；31、进料管；32、上环管；33、反应管；34、下环管；35、通管；36、电磁阀；37、催化剂；4、控制结构；41、控制箱；42、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，包括外壳结构1，外壳结构1包括下封头11，下封头11顶部固定设置有筒体12，筒体12顶部固定设置有上封头13，筒体12内固定设置有控温结构2和反应结构3，外壳结构1左侧固定设置有控制结构4；
[0027]控温结构2包括与筒体12右侧固定连接的驱动电机21，驱动电机21轴贯穿筒体12并固定连接有主动齿轮22，筒体12内底壁上转动连接有旋转轴23，旋转轴23外侧同轴固定连接有从动齿轮24，从动齿轮24与主动齿轮22相啮合，旋转轴23顶部固定连接有控温装置25；
[0028]反应结构3包括与上封头13贯穿连接的进料管31，进料管31底端贯穿筒体12并连通有上环管32，上环管32连通有八个反应管33，八个反应管33底端均连通有下环管34，下环管34底部连通有通管35，通管35贯穿筒体12和下封头11。
[0029]通过上述技术方案，通过设置控温结构2和反应结构3，使得可以通过控制面板42启动控温装置25并调节到合适的温度，而后启动驱动电机21，主动齿轮22带动从动齿轮24转动，从而旋转轴23带动控温装置25旋转，材料通过进料管31注入筒体12内的上环管32内，而后进入八个反应管33内，与催化剂37充分接触，开始进行合成反应，反应完全后通过通管35进入下封头11，而后通过出料管14排出，控温装置25旋转过程中对八个反应管33进行充分的温度控制，从而使得各个反应管33的反应效率都得到提高，无需额外人工加水操作，提高了整体反应效率。
[0030]具体的，控制结构4包括与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体制作甲醇合成反应器环管装置，包括外壳结构(1)，其特征在于：所述外壳结构(1)包括下封头(11)，所述下封头(11)顶部固定设置有筒体(12)，所述筒体(12)顶部固定设置有上封头(13)，所述筒体(12)内固定设置有控温结构(2)和反应结构(3)，所述外壳结构(1)左侧固定设置有控制结构(4)；所述控温结构(2)包括与所述筒体(12)右侧固定连接的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)轴贯穿所述筒体(12)并固定连接有主动齿轮(22)，所述筒体(12)内底壁上转动连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)外侧同轴固定连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)与所述主动齿轮(22)相啮合，所述旋转轴(23)顶部固定连接有控温装置(25)；所述反应结构(3)包括与所述上封头(13)贯穿连接的进料管(31)，所述进料管(31)底端贯穿所述筒体(12)并连通有上环管(32)，所述上环管(32)连通有八个反应管(33)，八个所述反应管(33)底端均连通有下环管(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓬勃，刘明亮，王霞，
申请(专利权)人：中国化学工程第九建设有限公司，
类型：新型
国别省市：