一种大跨度钢质栈桥结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度钢质栈桥结构，涉及栈桥结构技术领域，包括纵梁，所述纵梁的数量为四根，四根所述纵梁之间设有四组横梁，所述纵梁与所述横梁构成正方形结构，每组所述横梁的数量为四根，四根所述纵梁的下端设有固定座，四根所述纵梁的上端设有连接件，所述纵梁与所述横梁构成的正方形的连接处设有固定件，每组斜对角所述固定件之间设有拉杆，两根所述拉杆之间设有固定块，对于技改项目或狭小空间内，大跨度栈桥钢结构施工，场地和空间均受限，且运输超限，无法整体运输，采用钢柱架及桁架厂外散件成片，场内就近成框，多班组流水作业的预制方案，钢柱架卧式成框预制，整体或分段吊装就位，减少空中作业。减少空中作业。减少空中作业。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢质栈桥结构


[0001]本技术涉及栈桥结构
，具体涉及一种大跨度钢质栈桥结构。

技术介绍

[0002]栈桥作为一种特殊结构形式在工业建筑中广泛应用。其为一种细长型的结构形式，并且具有一定的竖向倾斜角度。一般，采用栈桥结构作为输送系统，具有标高高，跨度大等特点，在技改项目中，周边现有设施对栈桥设计和施工影响巨大，造成设计跨度进一步加长，设计栈桥跨域多处现有管廊，输煤廊，以及装置区办公楼等，现场场地特别有限，需要对其预制场地及吊装占位进行精细测量，避开现有设施，需要对其施工进行精心组织，以保证安全，经济的按质量要求完工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大跨度钢质栈桥结构，以解决上述
技术介绍
中提出的周边现有设施对栈桥设计和施工影响巨大，造成设计跨度进一步加长，设计栈桥跨域多处现有管廊，输煤廊，以及装置区办公楼等，现场场地特别有限，需要对其预制场地及吊装占位进行精细测量，避开现有设施，需要对其施工进行精心组织，以保证安全，经济的按质量要求完工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度钢质栈桥结构，包括纵梁，所述纵梁的数量为四根，四根所述纵梁之间设有四组横梁，所述纵梁与所述横梁构成正方形结构，每组所述横梁的数量为四根，四根所述纵梁的下端设有固定座，四根所述纵梁的上端设有连接件，所述纵梁与所述横梁构成的正方形的连接处设有固定件，每组斜对角所述固定件之间设有拉杆，两根所述拉杆之间设有固定块。
[0005]优选的，所述纵梁的上下端与所述固定座及所述连接件对应的位置设有固定螺栓孔位，所述固定座及所述连接件通过螺栓贯穿所述固定螺栓孔位与所述纵梁固定连接，所述固定座的下端设有固定板，所述固定座与所述固定板之间设有加强角。
[0006]优选的，所述固定块包括一号固定块，所述一号固定块的内侧端设有二号固定块，所述一号固定块通过螺栓与所述二号固定块固定连接，所述一号固定块及所述二号固定块对所述拉杆夹持固定。
[0007]优选的，四组所述横梁通过螺栓固定设置在四根所述纵梁的内侧，四组所述横梁之间间距一致，每组四根所述横梁构成正方形结构。
[0008]优选的，所述固定件与所述横梁之间设有垫块，所述固定件通过螺栓贯穿所述垫块与所述横梁及所述纵梁固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：对于技改项目或狭小空间内，大跨度栈桥钢结构施工，场地和空间均受限，且运输超限，无法整体运输。因此，采用了钢柱架及桁架厂外散件成片，场内就近成框，多班组流水作业的预制方案，钢柱架卧式成框预制，整体或分段吊装就位，减少空中作业；针对狭小空间，进行多台吊车吊装占位规划以及邻近栈桥
的吊装顺序进行优化。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图；
[0012]图3为本技术的主体结构主视示意图。
[0013]图中：1
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纵梁、2
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横梁、3
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固定座、4
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连接件、5
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固定件、6
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拉杆、7
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固定块、701
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一号固定块、702
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二号固定块、8
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固定螺栓孔位、9
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固定板、10
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加强角、11
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垫块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种大跨度钢质栈桥结构，包括纵梁1，所述纵梁1的数量为四根，四根所述纵梁1之间设有四组横梁2，所述纵梁1与所述横梁2构成正方形结构，每组所述横梁2的数量为四根，四根所述纵梁1的下端设有固定座3，四根所述纵梁1的上端设有连接件4，所述纵梁1与所述横梁2构成的正方形的连接处设有固定件5，每组斜对角所述固定件5之间设有拉杆6，两根所述拉杆6之间设有固定块7。
[0016]使用时，通过车辆将拆分的栈桥组件运输到施工现场，通过狭小空间将栈桥组件运输到施工现场，在施工现场对栈桥组件进行组装，首先通过横梁2将纵梁1进行固定连接，保证纵梁1与横梁2之间连接的基本结构，在纵梁1与横梁2之间设置固定件5，并在固定件5之间设置拉杆6，提升纵梁1与横梁2之间的连接强度，并在拉杆6之间设置固定块7，避免拉杆6之间相对位置，在纵梁1的下端设置固定座3，通过固定座3将纵梁1固定在安装位置，并在纵梁1的上端设置连接件4，通过连接件4将整体栈桥结构依次堆叠固定连接。
[0017]优选的，所述纵梁1的上下端与所述固定座3及所述连接件4对应的位置设有固定螺栓孔位8，所述固定座3及所述连接件4通过螺栓贯穿所述固定螺栓孔位8与所述纵梁1固定连接，所述固定座3的下端设有固定板9，所述固定座3与所述固定板9之间设有加强角10，通过在纵梁1上开设固定螺栓孔位8，通过固定螺栓孔位8将固定座1及连接件4固定在纵梁1上，在固定座3的下端设置固定板9增强固定座3与安装位的连接强度，在固定座3与固定板9之间设置加强角10，提升固定座3整体强度。
[0018]优选的，所述固定块7包括一号固定块701，所述一号固定块701的内侧端设有二号固定块702，所述一号固定块701通过螺栓与所述二号固定块702固定连接，所述一号固定块701及所述二号固定块702对所述拉杆6夹持固定，通过螺栓连接的一号固定块701及二号固定块702，对拉杆6进行夹持固定。
[0019]优选的，四组所述横梁2通过螺栓固定设置在四根所述纵梁1的内侧，四组所述横梁2之间间距一致，每组四根所述横梁2构成正方形结构，通过纵梁1与横梁2及横梁2之间构成正方形结构，提升栈桥整体强度。
[0020]优选的，所述固定件5与所述横梁2之间设有垫块11，所述固定件5通过螺栓贯穿所
述垫块11与所述横梁2及所述纵梁1固定连接，由于横梁2设置在纵梁1的内侧，使得横梁2与纵梁1没有位于同一平面，在固定件5与横梁2之间设置垫块11，保证固定件5的固定位置平整。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢质栈桥结构，其特征在于：包括纵梁(1)，所述纵梁(1)的数量为四根，四根所述纵梁(1)之间设有四组横梁(2)，所述纵梁(1)与所述横梁(2)构成正方形结构，每组所述横梁(2)的数量为四根，四根所述纵梁(1)的下端设有固定座(3)，四根所述纵梁(1)的上端设有连接件(4)，所述纵梁(1)与所述横梁(2)构成的正方形的连接处设有固定件(5)，每组斜对角所述固定件(5)之间设有拉杆(6)，两根所述拉杆(6)之间设有固定块(7)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢质栈桥结构，其特征在于：所述纵梁(1)的上下端与所述固定座(3)及所述连接件(4)对应的位置设有固定螺栓孔位(8)，所述固定座(3)及所述连接件(4)通过螺栓贯穿所述固定螺栓孔位(8)与所述纵梁(1)固定连接，所述固定座(3)的下端设有固定板(9)，所述固定座(3)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锁，卫朝辉，柳鹏，麻金龙，
申请(专利权)人：中国化学工程第九建设有限公司，
类型：新型
国别省市：