本实用新型专利技术涉及一种涤纶纤维热干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的一端连接有伺服电机，所述干燥箱体的另一端连接有除湿机构，所述干燥箱体的内腔底部设置有加热组件，所述干燥箱体内转动连接有导向轮，所述导向轮的上方设置有压线机构，所述压线机构的一端与伺服电机连接，所述除湿机构包括壳体、抽吸管、风机、干燥剂吸附层和回流管，所述抽吸管连接在壳体的顶部，本实用新型专利技术通过设有除湿机构，在进行干燥时，能够将干燥产生的水蒸气进行吸附过滤，降低干燥箱体内的湿度，提高干燥效率，通过设有压线机构，能够调节涤纶纤维的松紧度，使得涤纶纤维铺开，在使纤维绷紧的同时增加受热面积，便于进行干燥，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维热干燥装置
[0001]本技术涉及一种涤纶纤维热干燥装置，属于纤维生产
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，现有的干燥装置无法将水蒸气排出，导致水汽留存在装置内，降低干燥效果，同时热量容易流失，增加能源的消耗，不便于进行使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶纤维热干燥装置，通过设有除湿机构，能够将干燥产生的水蒸气进行吸附过滤，同时能够使涤纶纤维铺开绷紧，便于进行干燥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涤纶纤维热干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的一端连接有伺服电机，所述干燥箱体的另一端连接有除湿机构，所述干燥箱体的内腔底部设置有加热组件，所述干燥箱体内转动连接有导向轮，所述导向轮的上方设置有压线机构，所述压线机构的一端与伺服电机连接。
[0006]进一步的，所述除湿机构包括壳体、抽吸管、风机、干燥剂吸附层和回流管，所述抽吸管连接在壳体的顶部，所述抽吸管的一端设置在干燥箱体的内部，所述风机安装在壳体上，所述干燥剂吸附层设置在壳体内，所述回流管设置在干燥箱体的底部与壳体之间。
[0007]进一步的，所述加热组件包括电加热丝和连接头，所述回流管设置在加热组件的一侧。
[0008]进一步的，所述干燥箱体上分别开设有进线口和出线口，所述进线口设置在伺服电机的下方，且与所述导向轮平行，所述出线口设置在干燥箱体的顶端一侧。
[0009]进一步的，所述压线机构包括丝杆、移动块、连接架和压线轮，所述移动块螺纹连接在丝杆上，所述连接架固定连接在移动块的一端，所述压线轮转动连接在连接架上。
[0010]进一步的，所述丝杆的一端与伺服电机连接，所述丝杆的外侧设置有防护外壳。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有除湿机构，在进行干燥时，能够将干燥产生的水蒸气进行吸附过滤，降低干燥箱体内的湿度，提高干燥效率；
[0013]2、通过设有压线机构，能够调节涤纶纤维的松紧度，使得涤纶纤维铺开，在使纤维绷紧的同时增加受热面积，便于进行干燥，方便实用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种涤纶纤维热干燥装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种涤纶纤维热干燥装置的干燥箱体内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种涤纶纤维热干燥装置的压线机构结构示意图；
[0018]图4是本技术一种涤纶纤维热干燥装置的除湿机构结构示意图；
[0019]图中标号：1、干燥箱体；2、伺服电机；3、除湿机构；4、加热组件；5、导向轮；6、压线机构；7、壳体；8、抽吸管；9、风机；10、干燥剂吸附层；11、回流管；12、进线口；13、出线口；14、丝杆；15、移动块；16、连接架；17、压线轮；18、防护外壳。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种涤纶纤维热干燥装置，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的一端连接有伺服电机2，所述干燥箱体1的另一端连接有除湿机构3，除湿机构3设置在干燥箱体1的外侧，所述干燥箱体1的内腔底部设置有加热组件4，所述干燥箱体1内转动连接有导向轮5，导向轮5设置有多组，所述导向轮5的上方设置有压线机构6，所述压线机构6的一端与伺服电机2连接。
[0024]具体的，如图2所示，所述加热组件4包括电加热丝和连接头，所述回流管11设置在加热组件4的一侧，在除湿机构3内的空气回流进干燥箱体1内时，能够带动加热组件4的热气上升，便于对涤纶纤维进行干燥，所述干燥箱体1上分别开设有进线口12和出线口13，所述进线口12设置在伺服电机2的下方，且与所述导向轮5平行，所述出线口13设置在干燥箱体1的顶端一侧。
[0025]具体的，如图3所示，所述压线机构6包括丝杆14、移动块15、连接架16和压线轮17，所述移动块15螺纹连接在丝杆14上，所述连接架16固定连接在移动块15的一端，所述压线轮17转动连接在连接架16上，所述丝杆14的一端与伺服电机2连接，所述丝杆14的外侧设置有防护外壳18，通过伺服电机2带动压线机构6的丝杆14转动，使得移动块15带动连接架16移动，调节压线轮17的位置，使得涤纶纤维铺开绷紧。
[0026]具体的，如图4所示，所述除湿机构3包括壳体7、抽吸管8、风机9、干燥剂吸附层10和回流管11，所述抽吸管8连接在壳体7的顶部，所述抽吸管8的一端设置在干燥箱体1的内部，所述风机9安装在壳体7上，所述干燥剂吸附层10设置在壳体7内，所述回流管11设置在干燥箱体1的底部与壳体7之间，启动除湿机构3的风机9，通过抽吸管8将干燥箱体1内的水蒸气抽出，经过干燥剂吸附层10的过滤将水汽吸收，同时空气通过回流管11回流进干燥箱体1内，带动加热组件4的热气上升，便于对涤纶纤维进行干燥。
[0027]本技术工作原理：在使用此干燥装置时，将涤纶纤维从进线口12穿入，经过导
向轮5和压线机构6之间从出线口13穿过，启动伺服电机2带动压线机构6的丝杆14转动，使得移动块15带动连接架16移动，调节压线轮17的位置，使得涤纶纤维铺开绷紧，将加热组件通电产生热量对涤纶纤维进行干燥，同时启动除湿机构3的风机9，通过抽吸管8将干燥箱体1内的水蒸气抽出，经过干燥剂吸附层10的过滤将水汽吸收，同时空气通过回流管11回流进干燥箱体1内，带动加热组件4的热气上升，便于对涤纶纤维进行干燥，方便实用。
[0028]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维热干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的一端连接有伺服电机(2)，所述干燥箱体(1)的另一端连接有除湿机构(3)，所述干燥箱体(1)的内腔底部设置有加热组件(4)，所述干燥箱体(1)内转动连接有导向轮(5)，所述导向轮(5)的上方设置有压线机构(6)，所述压线机构(6)的一端与伺服电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维热干燥装置，其特征在于：所述除湿机构(3)包括壳体(7)、抽吸管(8)、风机(9)、干燥剂吸附层(10)和回流管(11)，所述抽吸管(8)连接在壳体(7)的顶部，所述抽吸管(8)的一端设置在干燥箱体(1)的内部，所述风机(9)安装在壳体(7)上，所述干燥剂吸附层(10)设置在壳体(7)内，所述回流管(11)设置在干燥箱体(1)的底部与壳体(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维热干燥装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雅慧，林银花，
申请(专利权)人：晋江市永信达织造制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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