本实用新型专利技术涉及一种涤纶高强丝张力分档微调装置，包括底板，所述底板顶部对称设置有原料筒与收卷筒，所述原料筒与收卷筒之间设置有调整件，且所述调整件固定在底板顶部，所述调整件一侧设置有操作槽，所述调整件内腔左侧安装有辅助轮，所述辅助轮上方设置有下压结构，所述下压结构包括安装架，所述安装架内腔通过转轴安装有下压轮，所述安装架内腔顶部设置有出油管，所述下压结构顶部通过轴承安装有螺杆，且所述螺杆与调整件顶部通过螺纹连接，所述调整件右侧设置有辅助件，结构简单，设计合理，能够对涤纶丝张力进行调整，同时能够对涤纶丝进行上油。涤纶丝进行上油。涤纶丝进行上油。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶高强丝张力分档微调装置
[0001]本技术涉及一种涤纶高强丝张力分档微调装置，属于涤纶丝生产设备
技术介绍
[0002]涤纶高强丝是指强度比较高的涤纶纤维，高强度涤纶纤维复合丝一般用于汽车轮胎线、灯箱布、输送带、消防带等工业领域。一般的民用纤维的单丝断裂强度都小于5cN/dtex，目前，市场上可供应的涤纶单丝强度在5Cn/dtex左右的纤维，主要用于头巾、面罩、间隙布等织物产品，涤纶丝在生产加工时，张力分档微调装置与上油集成装置，通常为分开的两套结构，在使用上有着许多不便，延长了工作时间，从而影响了生产的效率，现有的张力微调装置，会出现牵引装置之间配合不完善等原因生产的涤纶丝无法满足产品要求的情况，上油不均匀，油脂滴落污染设备等情况。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种涤纶高强丝张力分档微调装置，通过设置辅助轮与下压轮，能够对涤纶丝的张力进行调整，通过对螺杆的旋转，方便对下压轮下压的幅度进行操作，满足对涤纶丝张力调整的需求，通过设置出油管，能够在下压轮上对涤纶丝进行上油操作，吸油棉能够防止油从下压轮上滴落，对装置造成污染，同时保证对涤纶丝全面上油，避免出现遗漏，影响上油效果，通过设置辅助件，能够辅助涤纶丝进行收卷操作，同时能够将涤纶丝上多余的油去除，避免粘附过多，影响后续的生产操作，同时能够将油涂抹均匀，避免出现断油的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种涤纶高强丝张力分档微调装置，包括底板，所述底板顶部对称设置有原料筒与收卷筒，所述原料筒与收卷筒之间设置有调整件，且所述调整件固定在底板顶部，所述调整件一侧设置有操作槽，所述调整件内腔左侧安装有辅助轮，所述辅助轮上方设置有下压结构，所述下压结构包括安装架，所述安装架内腔通过转轴安装有下压轮，所述安装架内腔顶部设置有出油管，所述下压结构顶部通过轴承安装有螺杆，且所述螺杆与调整件顶部通过螺纹连接，所述调整件右侧设置有辅助件。
[0006]进一步而言，所述原料筒与收卷筒均为独立圆筒组装完成，且相邻的圆筒的距离相同。
[0007]进一步而言，所述辅助轮与下压轮上等距设置有齿槽，所述下压轮上的齿槽内部安装有吸油棉，且所述齿槽底部与吸油棉之间设置有通孔。
[0008]进一步而言，所述出油管底部安装有出油口，且所述出油口与下压轮的齿槽对应。
[0009]进一步而言，所述调整件内壁两侧对称设置有导轨，所述导轨与下压结构之间通过导向滑块滑动连接。
[0010]进一步而言，所述辅助件顶部为开口结构，所述辅助件上侧通过卡扣连接有卡板，
所述卡板底部与辅助件内腔设置有匹配的卡条，所述卡条相对一侧设置有匹配的限制槽。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置辅助轮与下压轮，能够对涤纶丝的张力进行调整，通过对螺杆的旋转，方便对下压轮下压的幅度进行操作，满足对涤纶丝张力调整的需求；
[0013]2、通过设置出油管，能够在下压轮上对涤纶丝进行上油操作，吸油棉能够防止油从下压轮上滴落，对装置造成污染，同时保证对涤纶丝全面上油，避免出现遗漏，影响上油效果；
[0014]3、通过设置辅助件，能够辅助涤纶丝进行收卷操作，同时能够将涤纶丝上多余的油去除，避免粘附过多，影响后续的生产操作，同时能够将油涂抹均匀，避免出现断油的情况。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种涤纶高强丝张力分档微调装置结构示意图。
[0017]图2是本技术一种涤纶高强丝张力分档微调装置调整件内部结构图。
[0018]图3是本技术一种涤纶高强丝张力分档微调装置下压轮剖视图。
[0019]图4是本技术一种涤纶高强丝张力分档微调装置辅助件剖视图。
[0020]图中标号：1、底板；2、原料筒；3、收卷筒；4、调整件；5、操作槽；6、辅助轮；7、下压结构；8、安装架；9、下压轮；10、出油管；11、螺杆；12、辅助件；13、齿槽；14、吸油棉；15、通孔；16、出油口；17、导轨；18、卡板；19、卡条；20、限制槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种涤纶高强丝张力分档微调装置，包括底板1，所述底板1顶部对称设置有原料筒2与收卷筒3，所述原料筒2与收卷筒3之间设置有调整件4，且所述调整件4固定在底板1顶部，所述调整件4一侧设置有操作槽5，所述调整件4内腔左侧安装有辅助轮6，所述辅助轮6上方设置有下压结构7，所述下压结构7包括安装架8，所述安装架8内腔通过转轴安装有下压轮9，能够对涤纶丝的张力进行调整，通过对螺杆11的旋转，方便对下压轮9下压的幅度进行操作，满足对涤纶丝张力调整的需求，所述安装架8内腔顶部设置有出油管10，能够在下压轮9上对涤纶丝进行上油操作，所述下压结构7顶部通过轴承安装有螺杆11，且所述螺杆11与调整件4顶部通过螺纹连接，所述调整件4右侧设置有辅助件12，能够辅助涤纶丝进行收卷操作，同时能够将涤纶丝上多余的油去除，避免粘附过多，影响后续的生产操作，同时能够将油涂抹均匀，避免出现断油的情况。
[0023]如图1所示，所述原料筒2与收卷筒3均为独立圆筒组装完成(图中未标出)，且相邻的圆筒的距离相同，方便多根涤纶丝进行同时操作，提高效率。
[0024]如图2
‑
3所示，所述辅助轮6与下压轮9上等距设置有齿槽13，所述下压轮9上的齿槽13内部安装有吸油棉14，能够防止油从下压轮9上滴落，对装置造成污染，同时保证对涤
纶丝全面上油，避免出现遗漏，影响上油效果，且所述齿槽13底部与吸油棉14之间设置有通孔15，所述出油管10底部安装有出油口16，且所述出油口16与下压轮9的齿槽13对应，方便对齿槽13内进行供油，方便对涤纶丝进行上油，所述调整件4内壁两侧对称设置有导轨17，所述导轨17与下压结构7之间通过导向滑块滑动连接。
[0025]如图4所示，所述辅助件12顶部为开口结构，所述辅助件12上侧通过卡扣连接有卡板18，所述卡板18底部与辅助件12内腔设置有匹配的卡条19，所述卡条19相对一侧设置有匹配的限制槽20，方便与涤纶丝全面接触，从而使上油更加均匀，未能上油的部分也能够补充上油，同时辅助件12能够将多余的油刮出收集。
[0026]本技术工作原理：使用时，将涤纶丝通过操作槽5放置在对应的齿槽13内，根据张力需求通过螺杆11对下压结构7的高度进行下压调整，同时出油口16出油对涤纶丝涂抹润滑，然后经过辅助件12对涤纶丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶高强丝张力分档微调装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称设置有原料筒(2)与收卷筒(3)，所述原料筒(2)与收卷筒(3)之间设置有调整件(4)，且所述调整件(4)固定在底板(1)顶部，所述调整件(4)一侧设置有操作槽(5)，所述调整件(4)内腔左侧安装有辅助轮(6)，所述辅助轮(6)上方设置有下压结构(7)，所述下压结构(7)包括安装架(8)，所述安装架(8)内腔通过转轴安装有下压轮(9)，所述安装架(8)内腔顶部设置有出油管(10)，所述下压结构(7)顶部通过轴承安装有螺杆(11)，且所述螺杆(11)与调整件(4)顶部通过螺纹连接，所述调整件(4)右侧设置有辅助件(12)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝张力分档微调装置，其特征在于：所述原料筒(2)与收卷筒(3)均为独立圆筒组装完成，且相邻的圆筒的距离相同。3.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝张力分档微调装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元钱，周雅慧，
申请(专利权)人：晋江市永信达织造制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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