本申请公开了一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，包括OBD监控设备和连接于所述OBD监控设备外表面两侧的连接柱。连接柱上设计有卡块以及旋转圈。若干卡块为可沿连接柱的径向方向弹性活动的设置，且卡块顶部设有可与安装孔内腔的前边缘相对滑动接触的导向面以及可与安装孔内腔的后边缘接触相抵的止挡面。这样能够保证连接柱正常伸入安装孔内腔，当卡块穿出安装孔内腔时则可以在第一复位弹簧的作用下回弹复位，从而与安装孔内腔后边缘接触相抵，实现卡止配合，再转动旋转圈至贴紧安装孔内腔前边缘即可通过旋转圈与卡块之间对设有安装孔内腔的结构的夹持而实现对连接柱的连接，使得连接柱连接更加便捷，方便了在线OBD检测监控装置的安装。在线OBD检测监控装置的安装。在线OBD检测监控装置的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置
[0001]本申请涉及OBD检测监控装置
，尤其涉及一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置。
技术介绍
[0002]车载自动诊断系统是重型柴油车辆必须装备的，是不可或缺的车辆辅助系统，它能够读取车辆数据参数和信息，实时监测发动机运行状况和尾气后处理装置的工作状态，更重要的是还能将读取到的车辆排放数据上传到相关在线监测平台。
[0003]现有的在线OBD检测监控装置的安装固定主要是通过连接柱与车内安装孔内腔之间的连接实现，但是，现有的连接柱由于其结构设计存在一定不足，导致连接柱的安装较为不便，进而影响在线OBD检测监控装置的安装。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请的目的是提供一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，方便安装。
[0005]为达到上述技术目的，本申请提供了一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，包括OBD监控设备和连接于所述OBD监控设备外表面两侧的连接柱，所述连接柱的外周面上设有若干绕所述连接柱周向方向分布的卡块；
[0006]所述卡块通过第一复位弹簧与所述连接柱连接，且可沿所述连接柱的径向方向弹性活动；
[0007]所述卡块的顶部设有导向面以及止挡面；
[0008]所述导向面可与安装孔内腔的前边缘相对滑动接触；
[0009]所述止挡面可与安装孔内腔的后边缘接触相抵；
[0010]所述连接柱外周面上于所述卡块靠近所述OBD监控设备的一侧位置设有螺纹结构；
[0011]所述螺纹结构上螺纹连接有旋转圈；
[0012]所述旋转圈与所述卡块之间形成夹持间隙。
[0013]进一步地，所述导向面为斜面；
[0014]所述止挡面为竖直面。
[0015]进一步地，所述连接柱上对应所述卡块的柱段内设有第一伸缩槽；
[0016]所述第一伸缩槽的一端面连接有第二复位弹簧；
[0017]所述第二复位弹簧远离所述第一伸缩槽的一端面的一端连接有第一推块；
[0018]所述第一推块远离所述第二复位弹簧的一端面连接有推杆；
[0019]所述推杆沿所述连接柱的轴向方向被限制滑动范围地与所述连接柱滑动连接；
[0020]所述卡块的底部设有活动伸入所述第一伸缩槽内且可与所述第一推块相对滑动接触的圆弧柱。
[0021]进一步地，所述第一推块为圆台状结构。
[0022]进一步地，所述OBD监控设备的外表面两侧设有插接柱；
[0023]所述插接柱与所述连接柱一一对应连接。
[0024]进一步地，所述OBD监控设备的外表面两侧设有连接板；
[0025]所述插接柱固定于所述连接板。
[0026]进一步地，所述连接柱与所述OBD监控设备连接的一端中部设有供所述插接柱活动伸入的第二伸缩槽；
[0027]所述第二伸缩槽内的一端面连接有第三复位弹簧；
[0028]所述第三复位弹簧远离所述第二伸缩槽的一端面的一端连接有第二推块；
[0029]所述第二推块沿所述连接柱的轴向方向与所述连接柱滑动连接；
[0030]所述连接柱上沿自身轴向方向设有连通所述第二伸缩槽且贯出所述连接柱一端的第一限位槽；
[0031]所述插接柱外周面上设有可活动卡入所述第一限位槽的限位块；
[0032]所述连接柱在设有所述第一限位槽的柱段上还转动连接有旋转套；
[0033]所述旋转套的内壁面上设有与所述第一限位槽连通且可供所述限位块活动穿过的第二限位槽；
[0034]所述第二限位槽沿所述旋转套的轴向方向贯通所述旋转套；
[0035]所述旋转套上远离所述连接柱一端的一侧开口设有与所述第一限位槽连通且可供所述限位块卡入的第三限位槽。
[0036]进一步地，所述连接柱在所述第一限位槽所在的柱段上环设有旋转槽；
[0037]所述旋转套内壁面上设有与所述旋转槽转动配合的限位环。
[0038]进一步地，所述限位块数量为两个，且呈上下对称分布。
[0039]进一步地，所述旋转圈的外周面上设有转动拨杆。
[0040]从以上技术方案可以看出，本申请设计的在线OBD检测监控装置包括OBD监控设备和连接于所述OBD监控设备外表面两侧的连接柱。其中，连接柱上设计有卡块以及旋转圈。若干卡块为可沿连接柱的径向方向弹性活动的设置，且卡块顶部设有可与安装孔内腔的前边缘相对滑动接触的导向面以及可与安装孔内腔的后边缘接触相抵的止挡面。这样能够保证连接柱正常伸入安装孔内腔，当卡块穿出安装孔内腔时则可以在第一复位弹簧的作用下回弹复位，从而与安装孔内腔后边缘接触相抵，实现卡止配合，再转动旋转圈至贴紧安装孔内腔前边缘即可通过旋转圈与卡块之间对设有安装孔内腔的结构的夹持而实现对连接柱的连接，使得连接柱的连接安装更加便捷，从而方便了在线OBD检测监控装置的安装。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0042]图1为本申请中提供的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置的整体结构示意图；
[0043]图2为本申请中提供的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置的OBD监控设备结构示意图；
[0044]图3为本申请中提供的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置的连接柱拆分结构示意图；
[0045]图4为本申请中提供的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置的连接柱正视方向内部结构示意图；
[0046]图5为本申请中提供的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置的旋转套结构示意图；
[0047]图中：1、OBD监控设备；11、连接板；12、插接柱；13、限位块；2、连接柱；21、螺纹结构；22、旋转圈；221、转动拨杆；23、卡块；231、第一复位弹簧；232、圆弧柱；233、导向面；234、止挡面；24、旋转槽；25、旋转套；251、第二限位槽；252、限位环；253、第三限位槽；26、第一限位槽；27、第二伸缩槽；271、第三复位弹簧；272、第二推块；28、第一伸缩槽；281、第二复位弹簧；282、第一推块；283、推杆。
具体实施方式
[0048]下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0049]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，包括OBD监控设备和连接于所述OBD监控设备外表面两侧的连接柱，其特征在于，所述连接柱的外周面上设有若干绕所述连接柱周向方向分布的卡块；所述卡块通过第一复位弹簧与所述连接柱连接，且可沿所述连接柱的径向方向弹性活动；所述卡块的顶部设有导向面以及止挡面；所述导向面可与安装孔内腔的前边缘相对滑动接触；所述止挡面可与安装孔内腔的后边缘接触相抵；所述连接柱外周面上于所述卡块靠近所述OBD监控设备的一侧位置设有螺纹结构；所述螺纹结构上螺纹连接有旋转圈；所述旋转圈与所述卡块之间形成夹持间隙。2.根据权利要求1所述的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，其特征在于，所述导向面为斜面；所述止挡面为竖直面。3.根据权利要求1所述的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，其特征在于，所述连接柱上对应所述卡块的柱段内设有第一伸缩槽；所述第一伸缩槽的一端面连接有第二复位弹簧；所述第二复位弹簧远离所述第一伸缩槽的一端面的一端连接有第一推块；所述第一推块远离所述第二复位弹簧的一端面连接有推杆；所述推杆沿所述连接柱的轴向方向被限制滑动范围地与所述连接柱滑动连接；所述卡块的底部设有活动伸入所述第一伸缩槽内且可与所述第一推块相对滑动接触的圆弧柱。4.根据权利要求3所述的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，其特征在于，所述第一推块为圆台状结构。5.根据权利要求1所述的一种基于专家系统云服务的在线OBD检测监控装置，其特征在于，所述OBD监控设备的外表面两侧设有插接柱；所述插接柱与所述连接柱一一对应连接。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：段光莹，何健辉，黄立根，庄俊生，
申请(专利权)人：广东泓胜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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