设有内清理机构的EPP成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了设有内清理机构的EPP成型机，包括成型机本体的内部设置有清扫机构，清扫机构包括滑动板、多个清理刷毛和刮尘板，多个清理刷毛的一端嵌设于滑动板的边侧，刮尘板的边侧与滑动板的边侧固定连接，清理刷毛的一端和刮尘板的另一边侧均与成型机本体的内壁相贴合，滑动板的两侧均设置有滑动机构，滑动机构包括滑动块、两个连接块和安装板。本实用新型专利技术通过利用滑动板、清理刷毛、刮动板、滑动块、连接块和安装板的相互配合，滑动板带动清理刷毛和刮动板进行上下运动，使清理刷毛和刮动板对成型机本体的内壁进行清理，进而有利于对成型机本体的内部进行大面积清理，便于减少工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
设有内清理机构的EPP成型机


[0001]本技术涉及EPP成型机领域，特别涉及设有内清理机构的EPP成型机。

技术介绍

[0002]EPP是发泡聚丙烯的缩写，EPP是一种新型泡沫塑料的简称，EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。
[0003]EPP材料在进行生产成型时，需要使用到EPP成型机，EPP成型机在长时间停机后，其内部会产生灰尘，需要定期的对EPP成型机进行清理，但一般情况下的EPP成型机体积较大，工人在清理时，需要一点点的清理，这种方式会增加工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供设有内清理机构的EPP成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设有内清理机构的EPP成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的内部设置有清扫机构
[0006]所述清扫机构包括滑动板、多个清理刷毛和刮尘板，多个所述清理刷毛的一端嵌设于滑动板的边侧，所述刮尘板的边侧与滑动板的边侧固定连接，所述清理刷毛的一端和刮尘板的另一边侧均与成型机本体的内壁相贴合，所述滑动板的两侧均设置有滑动机构。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑动块、两个连接块和安装板，所述滑动块的边侧与滑动板固定连接，所述安装板的正面开设有滑槽，所述滑动块与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述连接块均位于安装板上。
[0008]优选的，所述连接块的一侧与滑动块固定连接，所述滑槽内壁的两侧均开设有滑动槽，所述连接块与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述安装板的正面滑动穿插连接有定位杆，其中两个所述滑动槽内壁的边侧均开设有限位槽，所述定位杆的一端与限位槽的内腔滑动穿插连接，其中两个所述连接块的正面开设有通孔，所述定位杆与通孔的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述定位杆的一端固定连接有第一磁铁，所述限位槽内壁的边侧固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁异性磁极相对。
[0011]优选的，所述安装板的顶端与底端均固定连接有固定板，所述固定板的边侧螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与成型机本体螺纹穿插连接，所述滑动板的正面固定连接有操作杆。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用滑动板、清理刷毛、刮动板、滑动块、连接块和安装板的相互配合，滑动板带动清理刷毛和刮动板进行上下运动，使清理刷毛和刮动板对成型机本体
的内壁进行清理，进而有利于对成型机本体的内部进行大面积清理，便于减少工作时间，提高工作效率；
[0014](2)本技术通过利用定位杆、通孔、限位槽、连接块、第一磁铁和第二磁铁的相互配合，定位杆对连接块的位置进行限定，第一磁铁和第二磁铁对定位杆的位置进行限定，进而有利于对滑动板的位置进行限定，便于对滑动板进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术滑动板处俯面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术安装板处侧面结构示意图。
[0019]图5为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、成型机本体；2、滑动板；3、清理刷毛；4、刮尘板；5、滑动块；6、连接块；7、定位杆；8、滑动槽；9、第一磁铁；10、第二磁铁；11、操作杆；12、安装板；13、固定板；14、安装螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的设有内清理机构的EPP成型机，包括成型机本体1，成型机本体1的内部设置有清扫机构。
[0023]清扫机构包括滑动板2、多个清理刷毛3和刮尘板4，滑动板2有利于带动清理刷毛3和刮尘板4进行上下来回运动，进而便于对成型机本体1的内壁进行上下来回除尘，清理刷毛3有利于对成型机本体1内部的灰尘进行清扫，刮尘板4有利于对粘附在成型机本体1上的杂物进行刮下，便于对成型机本体1的内部进行清理，多个清理刷毛3的一端遍布嵌设于滑动板2的边侧，刮尘板4的边侧与滑动板2的边侧固定连接，清理刷毛3的一端和刮尘板4的另一边侧均与成型机本体1的内壁相贴合，滑动板2的两侧均设置有滑动机构。
[0024]滑动机构包括滑动块5、两个连接块6和安装板12，滑动块5有利于使滑动板2上下垂直运动，连接块6有利于对滑动块5的运动进行导向，使滑动块5进行垂直上下运动，同时便于对滑动块5的位置进行限定，避免滑动块5与滑槽的内腔相脱离，安装板12有利于使滑动块5在其上进行滑动，滑动块5的边侧与滑动板2固定连接，安装板12的正面开设有滑槽，滑动块5与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个连接块6均位于安装板12上。
[0025]连接块6的一侧与滑动块5固定连接，滑槽内壁的两侧均开设有滑动槽8，连接块6与滑动槽8的内腔滑动穿插连接。
[0026]安装板12的正面滑动穿插连接有定位杆7，定位杆7有利于对连接块6的位置进行限定，进而有利于对滑动板2的位置进行限定，其中两个滑动槽8内壁的边侧均开设有限位槽，定位杆7的一端与限位槽的内腔滑动穿插连接，其中两个连接块6的正面开设有通孔，定
位杆7与通孔的内腔滑动穿插连接。
[0027]定位杆7的一端固定连接有第一磁铁9，限位槽内壁的边侧固定连接有第二磁铁10，第一磁铁9与第二磁铁10异性磁极相对，有利于对定位杆7的位置进行限定，避免定位杆7与限位槽的内腔相脱离。
[0028]安装板12的顶端与底端均固定连接有固定板13，固定板13的边侧螺纹穿插连接有安装螺栓14，有利于对安装板12进行安装和拆除，便于根据需求对安装板12安装在指定位置，不影响到成型机本体1的使用，安装螺栓14的一端与成型机本体1螺纹穿插连接，滑动板2的正面固定连接有操作杆11，有利于带动滑动板2进行运动，便于对滑动板2进行操作。
[0029]本技术工作原理：
[0030]当成型机本体1停机，需要对成型机本体1的内部进行清理时，首先拉动两个定位杆7进行运动，使定位杆7的一端在限位槽的内腔中滑动，进而定位杆7带动第一磁铁9进行运动，使第一磁铁9和第二磁铁10相脱离，然后将定位杆7从通孔的内腔中抽出，然后解除对连接块6的位置限定，利用操作杆11，进而拉动滑动板2进行运动，且滑动板2带动滑动块5在滑槽的内腔中滑动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有内清理机构的EPP成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于，所述成型机本体(1)的内部设置有清扫机构；所述清扫机构包括滑动板(2)、多个清理刷毛(3)和刮尘板(4)，多个所述清理刷毛(3)的一端嵌设于滑动板(2)的边侧，所述刮尘板(4)的边侧与滑动板(2)的边侧固定连接，所述清理刷毛(3)的一端和刮尘板(4)的另一边侧均与成型机本体(1)的内壁相贴合，所述滑动板(2)的两侧均设置有滑动机构。2.根据权利要求1所述的设有内清理机构的EPP成型机，其特征在于，所述滑动机构包括滑动块(5)、两个连接块(6)和安装板(12)，所述滑动块(5)的边侧与滑动板(2)固定连接，所述安装板(12)的正面开设有滑槽，所述滑动块(5)与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述连接块(6)均位于安装板(12)上。3.根据权利要求2所述的设有内清理机构的EPP成型机，其特征在于，所述连接块(6)的一侧与滑动块(5)固定连接，所述滑槽内壁的两侧均开设有滑动槽(8)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克龙，韦国庆，
申请(专利权)人：苏州玖思利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：