一种铝型材模具的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:32929623 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:20
本实用新型专利技术涉及了一种铝型材模具的夹紧装置,包括支撑座,所述的支撑座上滑动连接有支撑轴,所述的支撑轴上连接有倾斜设置的引导板,相邻所述的引导板之间形成用于放置模具的容纳腔,所述的支撑座上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆转动并通过传导组件使引导板往相互靠近或远离的方向移动,所述的驱动杆通过定位机构与支撑座连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升生产质量的目的。质量的目的。质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材模具的夹紧装置


[0001]本技术涉及一种铝型材模具的夹紧装置。

技术介绍

[0002]铝型材是工业生产中较为常见的物品。先将铝棒加热熔化成铝液,再将铝液通过模具后冷却,即可得到长条状的铝型材。
[0003]铝型材模具主要包括呈圆柱形的本体和连通孔,连通孔开设于本体的中部。为了提升加工精度,通常需要用锉刀将连通孔的内壁进行打磨。工人将本体竖直放置,用台虎钳将本体夹紧,再用锉刀穿过连通孔。
[0004]但是由于台虎钳夹紧本体的端面,因而容易为本体的端面造成磨损而形成细小的凸起,由于凸起的位置较为接近连通孔,因而铝液经过凸起和连通孔时,容易在铝型材的表面形成刮痕,因而影响生产质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种铝型材模具的夹紧装置,达到提升生产质量的目的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种铝型材模具的夹紧装置,包括支撑座,所述的支撑座上滑动连接有支撑轴,所述的支撑轴上连接有倾斜设置的引导板,相邻所述的引导板之间形成用于放置模具的容纳腔,所述的支撑座上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆转动并通过传导组件使引导板往相互靠近或远离的方向移动,所述的驱动杆通过定位机构与支撑座连接。
[0007]通过采用上述技术方案,将驱动杆转动,通过传导机构使相邻的引导板往相互靠近或远离的方向移动,适应不同大小的模具,继而通过定位机构将驱动杆定位,模具可稳定置于容纳腔中,由于模具的侧壁与引导板抵触,因而不易对模具造成损坏,提升铝型材的生产质量。
[0008]本技术进一步设置为:所述的传导组件包括驱动盘、滑杆、弧形斜槽、连杆,所述的驱动盘同轴固定于驱动杆上,所述的弧形斜槽开设于驱动盘上,所述的连杆的一端固定于滑杆上,另一端置于弧形斜槽中,所述滑杆远离连杆的一端与支撑轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,将驱动杆转动,驱动盘随着驱动杆同步转动,弧形斜槽的内壁与连杆抵触,即可使连杆通过滑杆带动引导板移动,操作简便。
[0010]本技术进一步设置为:所述的定位机构包括定位槽、六角槽、定位块、六角块,所述的定位槽开设于驱动杆上且沿驱动杆的长度方向设置,所述的定位块固定于六角块的内壁上且滑动连接于定位槽中,所述的六角槽开设于支撑座的外壁上且与六角块对应。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要对驱动杆定位时,将六角块嵌入到六角槽中,通过六角块与六角槽的内壁抵触,定位块与定位槽的内壁抵触,即可实现驱动杆定位,操作简便。
[0012]本技术进一步设置为:所述的六角块与六角槽之间设置有防脱组件。
[0013]通过采用上述技术方案,使六角块不易从六角槽脱出。
[0014]本技术进一步设置为:所述的防脱组件包括相互吸引的第一磁体、第二磁体,所述的第一磁体固定于六角块上,所述的第二磁体固定于六角槽中。
[0015]通过采用上述技术方案,将六角块嵌入六角槽中,通过磁吸力的作用使六角块稳定置于六角槽中。
[0016]本技术进一步设置为:所述的引导板上固定有防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案,提升对模具的保护作用。
[0018]本技术进一步设置为:所述的支撑座通过升降机构连接有照明灯。
[0019]通过采用上述技术方案,便于工人观察连通孔。
[0020]本技术进一步设置为:所述的升降机构包括竖杆和螺套,所述的竖杆竖直滑动连接于支撑座上,所述的螺套螺纹连接于竖杆上且用于与支撑座抵触。
[0021]通过采用上述技术方案,将螺套转动,螺套沿着竖杆的长度方向移动,将螺套放置在支撑座上,即可达到调节照明灯高度位置的目的。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]将驱动杆转动,通过传导机构使相邻的引导板往相互靠近或远离的方向移动,适应不同大小的模具,继而通过定位机构将驱动杆定位,模具可稳定置于容纳腔中,由于模具的侧壁与引导板抵触,因而不易对模具造成损坏,提升铝型材的生产质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的外部结构示意图;
[0025]图2为体现防脱组件的结构示意图。
[0026]附图标记:1、支撑座;11、支撑轴;12、引导板;13、防护垫;2、驱动杆;3、传导组件;31、驱动盘;32、滑杆;33、弧形斜槽;34、连杆;4、定位机构;41、定位槽;42、六角槽;43、定位块;44、六角块;5、防脱组件;51、第一磁体;52、第二磁体;6、照明灯;7、升降机构;71、竖杆;72、螺套。
具体实施方式
[0027]参照附图对本技术做进一步说明。
[0028]如图所示,一种铝型材模具的夹紧装置,包括支撑座1,在支撑座1上滑动连接有支撑轴11,在支撑轴11上固定连接有倾斜设置的引导板12。在引导板12上固定有防护垫13。防护垫13采用橡胶制成。
[0029]相邻的两个引导板12之间形成用于放置模具的容纳腔。支撑座1上转动连接有驱动杆2;驱动杆2转动并通过传导组件3使引导板12往相互靠近或远离的方向移动。
[0030]该传导组件3包括驱动盘31、滑杆32、弧形斜槽33、连杆34。驱动盘31同轴固定于驱动杆2上,弧形斜槽33开设于驱动盘31上。连杆34的一端固定于滑杆32上,另一端置于弧形斜槽33中。滑杆32远离连杆34的一端与支撑轴11固定连接。
[0031]驱动杆2转动,弧形斜槽33的内壁与连杆34抵触,继而通过滑杆32带动支撑轴11移动,从而使两个引导板12同时往相互靠近或相互远离的方向移动。
[0032]为了便于对驱动杆2定位,将驱动杆2通过定位机构4与支撑座1连接。
[0033]定位机构4包括定位槽41、六角槽42、定位块43、六角块44。定位槽41开设于驱动杆2上且沿驱动杆2的长度方向设置,定位块43固定于六角块44的内壁上且滑动连接于定位槽41中。六角槽42开设于支撑座1的外壁上且与六角块44对应。
[0034]在六角块44与六角槽42之间设置有防脱组件5。防脱组件5包括相互吸引的第一磁体51、第二磁体52。第一磁体51固定于六角块44上,第二磁体52固定于六角槽42中。
[0035]支撑座1通过升降机构7连接有照明灯6。升降机构7包括竖杆71和螺套72。竖杆71竖直滑动连接于支撑座1上,螺套72螺纹连接于竖杆71上且用于与支撑座1抵触。
[0036]将驱动杆2转动,通过传导机构使相邻的引导板12往相互靠近或远离的方向移动,适应不同大小的模具,继而通过定位机构4将驱动杆2定位,模具可稳定置于容纳腔中,由于模具的侧壁与引导板12抵触,因而不易对模具造成损坏,提升铝型材的生产质量。
[0037]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材模具的夹紧装置,其特征是:包括支撑座,所述的支撑座上滑动连接有支撑轴,所述的支撑轴上连接有倾斜设置的引导板,相邻所述的引导板之间形成用于放置模具的容纳腔,所述的支撑座上转动连接有驱动杆,所述的驱动杆转动并通过传导组件使引导板往相互靠近或远离的方向移动,所述的驱动杆通过定位机构与支撑座连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材模具的夹紧装置,其特征是:所述的传导组件包括驱动盘、滑杆、弧形斜槽、连杆,所述的驱动盘同轴固定于驱动杆上,所述的弧形斜槽开设于驱动盘上,所述的连杆的一端固定于滑杆上,另一端置于弧形斜槽中,所述滑杆远离连杆的一端与支撑轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材模具的夹紧装置,其特征是:所述的定位机构包括定位槽、六角槽、定位块、六角块,所述的定位槽开设于驱动杆上且沿驱动杆的长度方向设置,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永安何树林李安成朱礼金万林
申请(专利权)人:瑞安市江南铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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