一种外圆磨床用工件夹持装置制造方法及图纸

技术编号:32921891 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:13
本实用新型专利技术涉及磨床夹持装置领域,尤其涉及到一种外圆磨床用工件夹持装置,包括:基座,所述基座一侧的中心位置设有凹槽,所述凹槽与磨床的头架顶尖相接触,所述基座连接拨盘;夹紧装置,设置于所述基座的另一侧,所述夹紧装置包括底板,所述底板中心设有通孔,所述底板上围绕所述通孔间隔120

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床用工件夹持装置


[0001]本技术涉及磨床夹持装置领域,尤其涉及到一种外圆磨床用工件夹持装置。

技术介绍

[0002]外圆磨床在对工件外圆进行磨削加工过程中,需要把工件夹持在头架顶尖和尾架顶尖之间对其进行固定。采用这种方式来安装工件时,首先需要对工件的两端的中心位置开设工艺孔,通过在工件两端中心位置开设工艺孔与头架顶尖和尾架顶尖进行配合夹持,把工件固定在磨床上。
[0003]采用这种工件安装定位方式不仅增加了工件磨削工序,增加操作工人工作时间,而且对于端部不能开设工艺孔的工件时,需要磨削加工后对工件的端部的工艺孔做切除处理,这不仅增加了后续的工作量,而且在下料时就要多预留出开设工艺孔的材料,这样就浪费了工件的原材料,增加生产成本,工作效率低下。有些磨床会采用三爪卡盘对工件进行夹持,但三抓卡盘结构复杂,并且零件在卡盘内部,零件损坏不易被观察到,不利于维修。
[0004]因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种外圆磨床用工件夹持装置,相比于现有技术,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种外圆磨床用工件夹持装置,包括:
[0007]基座,所述基座一侧的中心位置设有凹槽,所述凹槽与磨床的头架顶尖相接触,所述基座连接拨盘;
[0008]夹紧装置,设置于所述基座的另一侧,所述夹紧装置包括底板,所述底板中心设有通孔,所述底板上围绕所述通孔间隔120
°
>滑动设置有压紧块,其中一个所述压紧块远离所述通孔的一侧设有驱动装置,所述压紧块两侧固定有联接块,两个相邻的所述压紧块之间设有滑块,所述联接块在所述滑块内滑动。
[0009]通过采用上述技术方案,工件与基座中心相接触并通过夹紧装置固定,工件不与头架顶尖直接接触,不需要预留工艺孔就可以进行加工。
[0010]作为本实用的一种优选方案,所述底板上还设有导向槽,导向柱的一端滑动设置在所述导向槽内,另一端与所述联接块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,导向柱使得联接块在移动过程中保持稳定。
[0012]作为本实用的一种优选方案,所述压紧块的端部为圆弧形。
[0013]通过采用上述技术方案,圆弧形的端部能够增大与工件表面的接触面积,更好包裹住工件表面,使得夹持更加稳固。
[0014]作为本实用的一种优选方案,所述压紧块的端部为弹性材料。
[0015]通过采用上述技术方案,弹性的端部在工件被夹紧的过程中起到缓冲作用,避免损坏工件表面。
[0016]作为本实用的一种优选方案,所述驱动装置包括螺杆,所述压紧块底面开设有相应的螺纹。
[0017]通过采用上述技术方案,通过螺杆传动的方式实现压紧块的径向移动,不需要额外的电力驱动,操作简单。
[0018]作为本实用的一种优选方案,所述基座与工件接触的一侧设有缓冲垫。
[0019]通过采用上述技术方案,缓冲垫保护工件的端面不会因为摩擦损害。
[0020]作为本实用的一种优选方案,所述夹紧装置与所述基座之间设有若干连接轴,所述连接轴的长度可调节。
[0021]通过采用上述技术方案,调节连接轴的长度可以调整夹紧装置与基座的距离,实现长工件的夹持稳固。
[0022]本技术公开了一种外圆磨床用工件夹持装置,与现有技术相比的优点在于:
[0023]1、不需要在工件上开设工艺孔,减少加工工序,减少工人操作时间,提高加工效率,减少工件原材料,节约成本;
[0024]2、区别于传统磨床上的三爪卡盘,本方案的卡盘结构简单清晰,便于后期维护,通过螺杆即可实现夹紧功能,不需要电力驱动,节省成本;
[0025]3、长度可调的连接轴使得加紧装置与基座之间的距离可以调整,在加工很长的工件时也能确保夹持稳固。
附图说明
[0026]图1为本技术一种外圆磨床用工件夹持装置的结构示意图;
[0027]图2为本技术一种外圆磨床用工件夹持装置中基座的结构示意图;
[0028]图3为本技术一种外圆磨床用工件夹持装置中夹持机构的结构示意图;
[0029]图4为本技术一种外圆磨床用工件夹持装置中联接块的结构示意图。
[0030]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0031]1、基座;101、凹槽;102、缓冲垫;2、夹紧装置;201、底板;202、通孔;203、压紧块;204、联接块;2041、第一联接条;2042、第二联接条;205、滑块;206、导向槽;207、导向柱;3、头架顶尖;4、拨盘;5、驱动装置;6、连接轴。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0034]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,
因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0035]如图1

4所示,本技术公开了一种外圆磨床用工件夹持装置,包括:基座1,所述基座1一侧的中心位置设有凹槽101,所述凹槽101与磨床的头架顶尖3相接触,所述基座1连接拨盘4;夹紧装置2,设置于所述基座1的另一侧,所述夹紧装置2包括底板201,所述底板201中心设有通孔202,所述底板201上围绕所述通孔202间隔120
°
滑动设置有压紧块203,其中一个所述压紧块203远离所述通孔202的一侧设有驱动装置5,所述压紧块203两侧固定有联接块204,两个相邻的所述压紧块203之间设有滑块205,所述联接块204在所述滑块205内滑动。所述压紧块203与所述滑块205底部均设有滑轨。
[0036]所述底板201上还设有导向槽206,导向柱207的一端滑动设置在所述导向槽206内,另一端与所述联接块204固定连接。所述联接块204的数量为六个,每个所述联接块204包括呈120
°
固定连接的第一联接条2041和第二联接条2042,所述第一联接条2041和第二联接条2042为尺寸相同的L形,其中所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床用工件夹持装置,其特征在于,包括:基座(1),所述基座(1)一侧的中心位置设有凹槽(101),所述凹槽(101)与磨床的头架顶尖(3)相接触,所述基座(1)连接拨盘(4);夹紧装置(2),设置于所述基座(1)的另一侧,所述夹紧装置(2)包括底板(201),所述底板(201)中心设有通孔(202),所述底板(201)上围绕所述通孔(202)间隔120
°
滑动设置有压紧块(203),其中一个所述压紧块(203)远离所述通孔(202)的一侧设有驱动装置(5),所述压紧块(203)两侧固定有联接块(204),两个相邻的所述压紧块(203)之间设有滑块(205),所述联接块(204)在所述滑块(205)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床用工件夹持装置,其特征在于,所述底板(201)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立波
申请(专利权)人:浙江通泰轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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