一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，包括机架、转动设于机架上的转向块、固定设于转向块上的定位组件、设于机架上用于驱动定位组件的第一驱动部、固定设于转向块上的装夹组件、设于转向块上用于驱动装夹组件的第二驱动部、设于机架上用于驱动转向块的翻转组件，本实用新型专利技术能够避免磁芯磨加工时相互挤压和碰撞，减少磁芯之间碰撞的效果，并且对磁芯的两个端面一道工序完成研磨，能够有效的保证精度，同时能避免多次装夹引起研磨的误差，并且保证两个端面的平行度，保证磁芯的研磨精度，大幅度提高研磨的效率。大幅度提高研磨的效率。大幅度提高研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具


[0001]本技术涉及缺角夹具，尤其是涉及一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体产品在磨加工过程中，某些产品采取双排进行磨加工。由于双排磨加工以后，产品的中间部位发生挤压，挤压碰撞以后，导致产品的磨加工面有缺角掉块，磨加工过程中的缺角掉块是影响产品品质的重要因素，缺角掉块不良会降低合格率，影响产品品质，并且磁芯的尺寸有一定的精度，对磁芯两端进行研磨需要两次装夹，在装夹过程中容易出现装夹误差，导致产品的研磨精度超出公差范围，也可能导致两端面的平行度超差，导致磁芯的报废。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，为了避免磁芯磨加工时相互挤压和碰撞，减少磁芯之间碰撞的效果，并且对磁芯的两个端面一道工序完成研磨，能够有效的保证精度，同时能避免多次装夹引起研磨的误差，并且保证两个端面的平行度，保证磁芯的研磨精度，大幅度提高研磨的效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，包括机架、转动设于机架上的转向块、固定设于转向块上的定位组件、设于机架上用于驱动定位组件的第一驱动部、固定设于转向块上的装夹组件、设于转向块上用于驱动装夹组件的第二驱动部、设于机架上用于驱动转向块的翻转组件。
[0005]进一步所述转向块包括第一块体、设于块体上的第一滑槽及第二滑槽。
[0006]进一步所述定位组件包括转动设于转向块上的第一转盘、可移动设于转向块上的第一推块、一端固定设于转向块另一端固定设于第一推块上的第一弹簧、可移动设于第一滑槽上的第二推块、一端固定设于第二推块另一端固定设于转向块上的第二弹簧、可移动设于第二推块上的第一导向块、一端固定设于第一导向块另一端固定设于第二推块上的第三弹簧、设于转向块上的磁芯。
[0007]进一步所述第一驱动部包括转动设于机架上的螺杆、转动设于螺杆上的第三推块、一端固定设于第三推块另一端可移动设于机架上的导柱、一端可移动设于第三滑槽另一端可移动设于第二滑槽上的推动杆、固定设于推动杆上的第一齿条、固定设于第一转盘且与第一齿条啮合设置的第一齿轮。
[0008]进一步所述第三推块包括第二块体、设于第二块体上的第三滑槽。
[0009]进一步所述装夹组件包括可移动设于转向块上的第一推杆、套设于推杆上的第四弹簧、转动设于第一推杆上的第一固定块及第二固定块、一端可移动设于转向块另一端转动设于第一固定块上的第一滑块、一端可移动设于转向块另一端可移动设于第二固定块上的第二滑块、设于转向块上的磁芯固定块、固定设于磁芯固定块上两端的第四推块、可移动设于第四推块上的第二推杆、套设于第二推杆上的第五弹簧。
[0010]进一步所述第二驱动部包括固定设于第二推块上的第二齿条、转动设于转向块上的第一转轴、固定设于第一转轴上且与第二齿条啮合设置的第二齿轮、一端固定设于第二推杆另一端可移动设于转向块上且与第二齿轮啮合设置的第三齿条。
[0011]进一步所述翻转组件包括固定设于转向块上的多个偏心块、固定设于机架上的第三固定块、转动设于第三固定块上的驱动轴、一端固定设于多个偏心块另一端可移动设于第三固定块上的第三滑块及第四滑块、一端固定设于多个偏心块上另一端可移动设于驱动轴上的第五滑块、转动设于第三滑块、第四滑块及第五滑块上的连杆。
[0012]进一步所述第三固定块包括第三块体、设于第三块体上的第四滑槽。
[0013]进一步所述驱动轴包括轴体、设于轴体上的第五滑槽、设于第四滑槽上的第六弹簧。
[0014]本技术具有以下优点：能够避免磁芯磨加工时相互挤压和碰撞，减少磁芯之间碰撞的效果，并且对磁芯的两个端面一道工序完成研磨，能够有效的保证精度，同时能避免多次装夹引起研磨的误差，并且保证两个端面的平行度，保证磁芯的研磨精度，大幅度提高研磨的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0018]图4为图2的B
‑
B剖视图。
[0019]图5为图2的D
‑
D剖视图。
[0020]图6为图2的A处放大图。
[0021]图7为图4的B处放大图。
[0022]图8为图5的C处放大图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1
‑
8所示，一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：包括机架1、转动设于机架上的转向块2、固定设于转向块上的定位组件3、设于机架上用于驱动定位组件的第一驱动部4、固定设于转向块上的装夹组件5、设于转向块上用于驱动装夹组件的第二驱动部6、设于机架上用于驱动转向块的翻转组件7，第一驱动部移动带动定位组件磁芯定位，保证磁瓦两面在同一平面上，同时带动第二驱动部移动，第二驱动部移动带动装夹组件移动对磁芯进行固定，然后对磁芯一面研磨，研磨后翻转组件使转向块旋转180度，然后对磁芯另一端面进行研磨，从而一次装夹完成对两个端面的研磨。
[0024]所述转向块2包括第一块体21、设于块体上的第一滑槽22及第二滑槽23。
[0025]所述定位组件3包括转动设于转向块上的第一转盘31、可移动设于转向块上的第
一推块32、一端固定设于转向块另一端固定设于第一推块上的第一弹簧 33、可移动设于第一滑槽22上的第二推块34、一端固定设于第二推块另一端固定设于转向块上的第二弹簧35、可移动设于第二推块上的第一导向块36、一端固定设于第一导向块另一端固定设于第二推块上的第三弹簧37、设于转向块上的磁芯38，第一驱动部带动第一转盘转动，第一转盘转动带动第一推块移动，从而带动第二推块沿着第一滑槽移动，第二推块移动带动第一导向块移动，从而使磁芯的两面在同一面上，从而完成对磁芯的定位。
[0026]所述第一驱动部4包括转动设于机架上的螺杆41、转动设于螺杆上的第三推块42、一端固定设于第三推块另一端可移动设于机架上的导柱43、一端可移动设于第三滑槽另一端可移动设于第二滑槽上23的推动杆44、固定设于推动杆上的第一齿条45、固定设于第一转盘31且与第一齿条啮合设置的第一齿轮46，手动将旋转螺杆，螺杆转动带动第三推块移动，第三推块移动带动推杆移动，从而带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一齿轮转动，从而带动定位组件对磁芯进行定位。
[0027]所述第三推块42包括第二块体421、设于第二块体上的第三滑槽422，翻转组件转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：包括机架(1)、转动设于机架上的转向块(2)、固定设于转向块上的定位组件(3)、设于机架上用于驱动定位组件的第一驱动部(4)、固定设于转向块上的装夹组件(5)、设于转向块上用于驱动装夹组件的第二驱动部(6)、设于机架上用于驱动转向块的翻转组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：所述转向块(2)包括第一块体(21)、设于块体上的第一滑槽(22)及第二滑槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：所述定位组件(3)包括转动设于转向块上的第一转盘(31)、可移动设于转向块上的第一推块(32)、一端固定设于转向块另一端固定设于第一推块上的第一弹簧(33)、可移动设于第一滑槽(22)上的第二推块(34)、一端固定设于第二推块另一端固定设于转向块上的第二弹簧(35)、可移动设于第二推块上的第一导向块(36)、一端固定设于第一导向块另一端固定设于第二推块上的第三弹簧(37)、设于转向块上的磁芯(38)。4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：所述第一驱动部(4)包括转动设于机架上的螺杆(41)、转动设于螺杆上的第三推块(42)、一端固定设于第三推块另一端可移动设于机架上的导柱(43)、一端可移动设于第三滑槽另一端可移动设于第二滑槽上(23)的推动杆(44)、固定设于推动杆上的第一齿条(45)、固定设于第一转盘(31)且与第一齿条啮合设置的第一齿轮(46)。5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其特征在于：所述第三推块(42)包括第二块体(421)、设于第二块体上的第三滑槽(422)。6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磨加工防缺角夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银粮，
申请(专利权)人：浙江省东阳市开源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：