一种混凝土抗冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土抗冲击试验设备技术领域，尤其涉及一种混凝土抗冲击试验装置，包括检测箱，所述检测箱的前表面内部铰接连接有防护门，所述防护门的前表面内部设置有透明板，所述检测箱的上表面固定连接有液压缸，所述检测箱的内部插接有伸缩杆一，且伸缩杆一的上端与液压缸相互配合，所述伸缩杆一的下端内部插接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端设置有夹取机构，通过使调节杆下端的支撑板从限位凸块的下端撤离，使限位凸块在导向滑轨的内部自由下落，实现对检测件的冲击检测，使调节杆下端的支撑板再一次对限位凸块进行夹紧支撑，实现对检测件进行连续检测的效果，解决存在的冲击件手动来回安装的问题。击件手动来回安装的问题。击件手动来回安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗冲击试验装置


[0001]本技术涉及混凝土抗冲击试验设备
，尤其涉及一种混凝土抗冲击试验装置。

技术介绍

[0002]混凝土抗冲压冲击性能的高低是评价混凝土动力性能的一个重要方面，而在机场跑道、公路路面、桥面甚至是抗冲、抗爆、抗地震的现代防护结构工程中，对混凝土的抗冲压冲击性能提出了更高的要求。
[0003]在公告号为CN109387444A中公开了一种混凝土抗冲击试验装置，包括支架，两个所述螺纹柱上均螺接有移动板，且两个移动板之间焊接有导向套筒，所述导向套筒的左侧壁焊接有固定台，所述第二电动机的输出轴上安装有第一锥齿轮，所述固定台的顶部左端安装有第二轴承，且第二轴承内部安装有贯穿固定台的转轴，所述转轴的顶部安装有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，启动第一电动机带动螺纹柱转动，故可调节放置在导向套筒内钢球的高度，当钢球的高度调节好后，启动第二电动机带动第一锥齿轮旋转，转轴旋转能带动隔板旋转，此刻导向套筒内的钢球可落至混凝土试块上，此时工作人员便可以根据混凝土试块受冲击后的形态来判断混凝土抗冲击程度，但是存在着严重的不足之处：检测数据单一，说服力差，现有的设备在对检测件进行检测时，需要手动来回安装冲击块，不能连续对检测件进行检测，而且安装冲击块耗时耗力，操作繁琐，此外，现有的设备在对检测件进行冲击时，会产生飞溅的石渣，但是现有的设备不能对冲击产生的混凝土石渣进行清理。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：
[0006]通过使调节杆下端的支撑板从限位凸块的下端撤离，使限位凸块在导向滑轨的内部自由下落，即实现对检测件的冲击检测，使调节杆下端的支撑板再一次对限位凸块进行夹紧支撑，实现对检测件进行连续检测的效果，解决存在的冲击件手动来回安装的问题，此外，通过手动拉动手柄二的方式对回收箱内部的石渣进行定期的清理，从而方便对石渣进行清理，解决存在的石渣不易清理的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种混凝土抗冲击试验装置，包括检测箱，所述检测箱的前表面内部铰接连接有防护门，所述防护门的前表面内部设置有透明板，所述检测箱的上表面固定连接有液压缸，所述检测箱的内部插接有伸缩杆一，且伸缩杆一的上端与液压缸相互配合，所述伸缩杆一的下端内部插接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下端设置有夹取机构；
[0008]所述检测箱的内部对称固定连接有定位杆，所述定位杆远离检测箱的一端固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内部滑动连接有冲击机构，所述导向滑轨的上端内部固定
连接有限位块，且限位块与冲击机构相互配合，所述检测箱的内部底面固定连接有支撑清理组件。
[0009]优选的，所述夹取机构包括定位轴，所述定位轴的外部套接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有支撑板，所述调节杆远离支撑板的一端转动连接有导向轮，且导向轮与限位块相互配合，所述调节杆的前表面固定连接有限位弹簧。
[0010]优选的，所述冲击机构包括移动滑块，所述移动滑块远离导向滑轨的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动滑块的一端固定连接有中空管，所述中空管的上端固定连接有限位凸块，所述中空管的下端外部套接有空心管，所述空心管的前表面内部插接有定位销，所述空心管的下表面固定连接有冲击块。
[0011]优选的，所述支撑清理组件包括遮挡板，所述遮挡板的内部滑动连接有工作台，所述工作台的前表面固定连接有手柄一，两个所述遮挡板靠近手柄一的一侧均固定连接有下滑板，且下滑板位于工作台的下方，所述工作台的上表面固定连接有限位板，两个所述下滑板之间滑动连接有回收箱，且回收箱位于工作台的下方，所述回收箱的前表面固定连接有手柄二。
[0012]优选的，所述伸缩杆二位于限位块的内部，且伸缩杆二的下端开设有与定位轴匹配的槽，所述限位凸块的上端呈弧形设计，且限位凸块有调节杆相互配合，所述定位销依次贯穿空心管和中空管的内部，且定位销与中空管相互配合，所述中空管的前表面设置有刻度条。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)通过使调节杆下端的支撑板从限位凸块的下端撤离，使限位凸块在导向滑轨的内部自由下落，使冲击块撞击在下方的检测件上，即实现对检测件的冲击检测，使调节杆下端的支撑板再一次对限位凸块进行夹紧支撑，使支撑板带动限位凸块上升，实现对检测件进行连续检测的效果，既能达到对检测件连续检测的效果，又方便调节限位凸块的高度，解决存在的冲击件手动来回安装的问题；
[0015](2)通过手动拉动手柄二的方式对回收箱内部的石渣进行定期的清理，而撞击产生的石渣通过工作台的漏孔进入到回收箱内部进行集中收集，从而方便对石渣进行清理，解决存在的石渣不易清理的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0017]图1是本技术结构立体图；
[0018]图2是本技术检测箱的结构主视剖视图；
[0019]图3是本技术夹取机构的结构示意图；
[0020]图4是本技术冲击机构的结构立体图；
[0021]图5是本技术下滑板的结构立体图。
[0022]图例说明：1、检测箱；2、防护门；3、透明板；4、液压缸；5、伸缩杆一；6、伸缩杆二；7、夹取机构；71、定位轴；72、调节杆；73、支撑板；74、导向轮；75、限位弹簧；8、定位杆；9、导向滑轨；10、冲击机构；101、移动滑块；102、固定杆；103、中空管；104、限位凸块；105、空心管；106、定位销；107、冲击块；11、限位块；12、支撑清理组件；121、遮挡板；122、工作台；123、手
柄一；124、下滑板；125、回收箱；126、手柄二；127、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种混凝土抗冲击试验装置，包括检测箱1，检测箱1的前表面内部铰接连接有防护门2，防护门2的前表面内部设置有透明板3，而当在对检测件进行检测之前，将防护门2关上，避免检测时石渣飞溅对人员造成伤害，起到对人员保护的效果，此外，防护门2上的透明板3方便人员在从外部观察设备内部的冲击情况；
[0026]而检测箱1的上表面固定连接有液压缸4，检测箱1的内部插接有伸缩杆一5，且伸缩杆一5的上端与液压缸4相互配合，伸缩杆一5的下端内部插接有伸缩杆二6，伸缩杆二6的下端设置有夹取机构7，在使用液压缸4时，通过液压缸4带动伸缩杆二6在伸缩杆一5的内部进行上下伸缩，使伸缩杆二6带动夹取机构7跟着进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗冲击试验装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)的前表面内部铰接连接有防护门(2)，所述防护门(2)的前表面内部设置有透明板(3)，所述检测箱(1)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述检测箱(1)的内部插接有伸缩杆一(5)，且伸缩杆一(5)的上端与液压缸(4)相互配合，所述伸缩杆一(5)的下端内部插接有伸缩杆二(6)，所述伸缩杆二(6)的下端设置有夹取机构(7)；所述检测箱(1)的内部对称固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)远离检测箱(1)的一端固定连接有导向滑轨(9)，所述导向滑轨(9)的内部滑动连接有冲击机构(10)，所述导向滑轨(9)的上端内部固定连接有限位块(11)，且限位块(11)与冲击机构(10)相互配合，所述检测箱(1)的内部底面固定连接有支撑清理组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于，所述夹取机构(7)包括定位轴(71)，所述定位轴(71)的外部套接有调节杆(72)，所述调节杆(72)的下端固定连接有支撑板(73)，所述调节杆(72)远离支撑板(73)的一端转动连接有导向轮(74)，且导向轮(74)与限位块(11)相互配合，所述调节杆(72)的前表面固定连接有限位弹簧(75)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于，所述冲击机构(10)包括移动滑块(101)，所述移动滑块(101)远离导向滑轨(9)的一侧固定连接有固定杆(102)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文峰，朱友强，张睿，于慧，
申请(专利权)人：淮南职业技术学院，
类型：新型
国别省市：