本实用新型专利技术公开了一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，包括加工台和抗压平台，所述加工台的顶部固定连接有抗压底座，所述抗压底座的底部固定连接有底座底板，所述底座底板的底部固定连接有限位固定管，所述抗压平台位于抗压底座的上方，所述抗压平台的底部固定连接有多组中心限位柱。本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，在锻圆过程中，巨大的锻锤冲击力能够通过抗压平台的抗压，减少对装置整体的冲击力，避免榫槽损坏，抗压平台在受到压力后，受到中心弹簧和抗压弹簧的双重缓冲，大大降低系统内部冲击力，保证装置稳定，减少后期维修维护成本，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置
[0001]本技术涉及一种抗压装置，具体为一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，属于机械加工
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]而不锈钢在制造的过程中，以前的锻圆的榫槽是直接连接，在锻圆过程中，巨大的锻锤冲击力很快将榫槽损坏，这样就会延误生产，造成许多不必要的损失，针对现有技术的不足，本技术公开一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，该装置在使用时，在锻圆过程中，巨大的锻锤冲击力能够通过抗压平台的抗压，减少对装置整体的冲击力，避免榫槽损坏，抗压平台在受到压力后，受到中心弹簧和抗压弹簧的双重缓冲，大大降低系统内部冲击力，保证装置稳定，减少后期维修维护成本，满足使用需求。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，包括：
[0006]加工台，所述加工台的顶部固定连接有抗压底座，所述抗压底座的底部固定连接有底座底板，所述底座底板的底部固定连接有限位固定管；
[0007]抗压平台，所述抗压平台位于抗压底座的上方，所述抗压平台的底部固定连接有多组中心限位柱，所述中心限位柱的底部穿过底座底板向下延伸并固定连接有限位挡板，所述限位挡板将多组中心限位柱的底部固定相连，所述中心限位柱上活动套接有中心弹簧，所述抗压底座的内部设有与抗压平台对应的第二缓冲机构。
[0008]优选的，所述中心弹簧的底部与底座底板的上表面相抵，所述中心弹簧的顶部与抗压平台的下表面相抵，所述中心弹簧处于压缩状态。
[0009]优选的，所述抗压底座的顶部固定连接有橡胶缓冲垫。
[0010]优选的，所述第二缓冲机构包括导轨杆，所述导轨杆固定连接在抗压底座的内壁上，所述导轨杆上滑动连接有两组滑块，所述滑块的侧壁上转动连接有旋转板，所述旋转板远离滑块的一侧转动连接在抗压平台的底部，所述导轨杆上活动套接有抗压弹簧。
[0011]优选的，所述抗压弹簧的一端与抗压底座的内壁相抵，所述抗压弹簧的另一端与滑块的侧壁相抵，所述抗压弹簧处于压缩状态。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁固定连接有第一轴座，所述第一轴座上设有第一销轴，所
述旋转板通过第一销轴与第一轴座转动相连，所述抗压平台的底部固定连接有第二轴座，所述第二轴座上设有第二销轴，所述旋转板通过第二销轴与第二轴座转动相连。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，在使用时，在锻圆过程中，巨大的锻锤冲击力能够通过抗压平台的抗压，减少对装置整体的冲击力，避免榫槽损坏，抗压平台在受到压力后，受到中心弹簧和抗压弹簧的双重缓冲，大大降低系统内部冲击力，保证装置稳定，减少后期维修维护成本，满足使用需求。
[0015]该不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，在抗压平台向下运动时，最终还可以与橡胶缓冲垫接触并挤压，再次减少冲击力，在冲击力较大时，进一步降低装置受损的概率，提高装置的抗压效果，避免结构性损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构底部结构图；
[0018]图3为本技术的整体结构剖视图第一视角；
[0019]图4为本技术的整体结构剖视图第二视角。
[0020]图中：1、加工台；2、抗压底座；201、底座底板；3、限位固定管；4、中心限位柱；5、抗压平台；6、限位挡板；7、中心弹簧；8、导轨杆；9、滑块；901、第一轴座；10、旋转板；11、第二轴座；12、抗压弹簧；13、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，包括：
[0023]加工台1，加工台1的顶部固定连接有抗压底座2，抗压底座2的底部固定连接有底座底板201，底座底板201的底部固定连接有限位固定管3；
[0024]抗压平台5，抗压平台5位于抗压底座2的上方，抗压平台5的底部固定连接有多组中心限位柱4，中心限位柱4的底部穿过底座底板201向下延伸并固定连接有限位挡板6，限位挡板6将多组中心限位柱4的底部固定相连，中心限位柱4上活动套接有中心弹簧7，抗压底座2的内部设有与抗压平台5对应的第二缓冲机构。
[0025]根据附图3和4所示，中心弹簧7的底部与底座底板201的上表面相抵，中心弹簧7的顶部与抗压平台5的下表面相抵，中心弹簧7处于压缩状态，设置的中心弹簧7对抗压平台5有向上的推力，抗压平台5受到限位挡板6的限位，在不受外力时处于最高位置处。
[0026]根据附图1和2所示，抗压底座2的顶部固定连接有橡胶缓冲垫13，在抗压平台5向下运动时，最终还可以与橡胶缓冲垫13接触并挤压，再次减少冲击力，在冲击力较大时，进一步降低装置受损的概率，提高装置的抗压效果，避免结构性损坏。
[0027]根据附图3和4所示，第二缓冲机构包括导轨杆8，导轨杆8固定连接在抗压底座2的
内壁上，导轨杆8上滑动连接有两组滑块9，滑块9的侧壁上转动连接有旋转板10，旋转板10远离滑块9的一侧转动连接在抗压平台5的底部，导轨杆8上活动套接有抗压弹簧12，设置的第二缓冲机构的结构简单，对抗压平台5形成二次缓冲，保证抗压平台5抗压效果好。
[0028]根据附图3和4所示，抗压弹簧12的一端与抗压底座2的内壁相抵，抗压弹簧12的另一端与滑块9的侧壁相抵，抗压弹簧12处于压缩状态，设置的抗压弹簧12对滑块9提供缓冲，并实现对抗压平台5的抗压。
[0029]根据附图3和4所示，滑块9的侧壁固定连接有第一轴座901，第一轴座901上设有第一销轴，旋转板10通过第一销轴与第一轴座901转动相连，抗压平台5的底部固定连接有第二轴座11，第二轴座11上设有第二销轴，旋转板10通过第二销轴与第二轴座11转动相连，设置的旋转板10使得滑块9与抗压平台5之间建立联系，形成抗压。
[0030]本技术在使用时，在锻圆过程中，巨大的锻锤冲击力能够通过抗压平台5的抗压，减少对装置整体的冲击力，避免榫槽损坏，抗压平台5在受到压力后，受到中心弹簧7和抗压弹簧12的双重缓冲，大大降低系统内部冲击力，保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定连接有抗压底座(2)，所述抗压底座(2)的底部固定连接有底座底板(201)，所述底座底板(201)的底部固定连接有限位固定管(3)；抗压平台(5)，所述抗压平台(5)位于抗压底座(2)的上方，所述抗压平台(5)的底部固定连接有多组中心限位柱(4)，所述中心限位柱(4)的底部穿过底座底板(201)向下延伸并固定连接有限位挡板(6)，所述限位挡板(6)将多组中心限位柱(4)的底部固定相连，所述中心限位柱(4)上活动套接有中心弹簧(7)，所述抗压底座(2)的内部设有与抗压平台(5)对应的第二缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，其特征在于：所述中心弹簧(7)的底部与底座底板(201)的上表面相抵，所述中心弹簧(7)的顶部与抗压平台(5)的下表面相抵，所述中心弹簧(7)处于压缩状态。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锻圆榫槽上的抗压装置，其特征在于：所述抗压底座(2)的顶部固定连接有橡胶缓冲垫(13)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文贞，李谨娟，王芸芸，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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