一种地基荷载强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:32867730 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-02 11:54
本实用新型专利技术涉及地基荷载强度技术领域,且公开了一种地基荷载强度测试装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶端均与顶板固定连接,顶板的底端固定安装有位于两个所述支撑板相对一侧之间的竖向提升组件,竖向提升组件的移动端设置有冲击块,冲击块的顶端设置有可调式配重组件。该地基荷载强度测试装置,具备省力和适用性强的优点,解决了当采用重型或超重型动力触探设备时,由于重量大,移动不方便,用重锤冲击触探杆时需要多人同时将其抬起然后下落,对人的手部会有很大的冲击,同时在测试的过程中无法对重锤的重量进行改变,使得在测试的过程中存在一定的局限性的问题。的过程中存在一定的局限性的问题。的过程中存在一定的局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地基荷载强度测试装置


[0001]本技术涉及地基荷载强度
,具体为一种地基荷载强度测试装置。

技术介绍

[0002]地基荷载强度是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力,常用单位KPa,是评价地基稳定性的综合性用词,应该指出,地基荷载强度是针对地基基础设计提出的为方便评价地基强度和稳定的实用性专业术语,不是土的基本性质指标,土的抗剪强度理论是研究和确定地基荷载强度的理论基础。
[0003]在建设隧道时经常需要对地基的荷载强度进行测试,动力触探是一种测试地基荷载强度的方法,动力触探分为轻型、重型和超重型3种试验,三种重锤的重量分别为10kg、63.5kg和120kg,当采用重型或超重型动力触探设备时,由于重量大,移动不方便,用重锤冲击触探杆时需要多人同时将其抬起然后下落,对人的手部会有很大的冲击,同时在测试的过程中无法对重锤的重量进行改变,使得在测试的过程中存在一定的局限性,故而提出一种地基荷载强度测试装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种地基荷载强度测试装置,具备省力和适用性强的优点,解决了当采用重型或超重型动力触探设备时,由于重量大,移动不方便,用重锤冲击触探杆时需要多人同时将其抬起然后下落,对人的手部会有很大的冲击,同时在测试的过程中无法对重锤的重量进行改变,使得在测试的过程中存在一定的局限性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种地基荷载强度测试装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板的顶端均与顶板固定连接,顶板的底端固定安装有位于两个所述支撑板相对一侧之间的竖向提升组件,竖向提升组件的移动端设置有冲击块,冲击块的顶端设置有可调式配重组件,两个所述支撑板的相对一侧均与横板固定连接,横板的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至底座底端的探杆,所述探杆位于冲击块的下方,左方所述支撑板的右端设置有位于探杆外侧的防护组件,所述底座的左右两端均固定安装有数量为两个的导向套,导向套的顶端活动连接有一端延伸至导向套底端的地钎。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该地基荷载强度测试装置,在测试的过程中,通过竖向提升组件可带动冲击块进行上移,然后在冲击探杆,不仅省时省力而且安全系数也高,同时还设置有可调式配重组件,可对冲击块的重量的进行改变,从而增强了测试过程中的适用性,最后配合防护组件的使用,能够有效的对探杆附近进行隔档,避免出现泥土或碎石向外溅等现象,从而提高了测
试过程中的安全性。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述竖向提升组件包括液压推杆,所述顶板的底端固定安装有数量为两个的液压推杆,两个所述液压推杆的输出端均固定安装有电磁铁,电磁铁的底端吸附有冲击块,所述顶板的底端固定安装有数量为两个且分别位于两个液压推杆相背一侧的导向杆,所述冲击块的左右两端均固定安装有与导向杆相适配的活动套,活动套活动连接与导向杆的外部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,设置有竖向提升组件可带动冲击块进行上移,然后在冲击探杆,不仅省时省力而且安全系数也高,方便了使用者进行使用。
[0013]进一步,所述可调式配重组件包括螺杆,所述冲击块的顶端固定安装有数量为三个的螺杆,螺杆的外部放置有配重环,所述螺杆的外部活动连接有位于配重环上方的压板,所述螺杆的外部螺纹连接有位于压板上方的螺帽。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,设置有可调式配重组件,可对冲击块的重量的进行改变,从而增强了测试过程中的适用性。
[0015]进一步,所述防护组件包括支板,左方所述支撑板的右端固定安装有位于横板下方的支板,支板的顶端螺纹连接有一端贯穿并延伸至支板底端的螺丝杆,底座的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至底座底端的防护环,所述防护环位于探杆的外部,所述防护环的左端设置有连接杆,所述螺丝杆的底端转动连接与连接杆的顶端。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,配合防护组件的使用,能够有效的对探杆附近进行隔档,避免出现泥土或碎石向外溅等现象,从而提高了测试过程中的安全性。
[0017]进一步,所述防护环的左端固定安装有数量为两个的矩形板,连接杆位于两个矩形板的相对一侧之间,前方矩形板的前表面螺纹连接有数量为两个且一端贯穿连接杆并延伸至后方所述矩形板后表面的螺栓。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,通过使用螺栓将连接杆与防护环之间进行连接,当防护环的内侧粘附有较多的泥土碎石时,可将螺栓拆卸掉,从而可取出防护环,对防护环进行清理。
[0019]进一步,所述底座的底端设置有数量为四个的移动轮,四个移动轮呈中心对称设置,左方所述支撑板的左端固定安装有储存框。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,设置有移动轮,方便了该装置的移动,同时还设置有储存框,可对配重环进行存放。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术底座与防护环的俯视连接示意图;
[0024]图4为本技术可调式配重组件的俯视连接示意图。
[0025]图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、竖向提升组件;41、液压推杆;42、电磁铁;43、导向杆;44、活动套;5、冲击块;6、可调式配重组件;61、螺杆;62、配重环;63、压板;64、螺帽;7、横板;8、探杆;9、防护组件;91、支板;92、螺丝杆;93、防护环;94、连接杆;10、导向套; 11、
地钎。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种地基荷载强度测试装置,包括底座1,底座1的顶端固定安装有数量为两个的支撑板2,底座1的底端设置有数量为四个的移动轮,四个移动轮呈中心对称设置,左方支撑板2的左端固定安装有储存框,两个支撑板2的顶端均与顶板3固定连接,顶板3的底端固定安装有位于两个支撑板2相对一侧之间的竖向提升组件4,竖向提升组件4包括液压推杆41,顶板3的底端固定安装有数量为两个的液压推杆41,两个液压推杆41的输出端均固定安装有电磁铁42,电磁铁42的底端吸附有冲击块5,冲击块5的重量可为六十三点五千克,顶板3的底端固定安装有数量为两个且分别位于两个液压推杆41相背一侧的导向杆43,冲击块5的左右两端均固定安装有与导向杆43相适配的活动套44,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基荷载强度测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端均与顶板(3)固定连接,顶板(3)的底端固定安装有位于两个所述支撑板(2)相对一侧之间的竖向提升组件(4),竖向提升组件(4)的移动端设置有冲击块(5),冲击块(5)的顶端设置有可调式配重组件(6),两个所述支撑板(2)的相对一侧均与横板(7)固定连接,横板(7)的顶端活动连接有一端贯穿并延伸至底座(1)底端的探杆(8),所述探杆(8)位于冲击块(5)的下方,左方所述支撑板(2)的右端设置有位于探杆(8)外侧的防护组件(9),所述底座(1)的左右两端均固定安装有数量为两个的导向套(10),导向套(10)的顶端活动连接有一端延伸至导向套(10)底端的地钎(11)。2.根据权利要求1所述的一种地基荷载强度测试装置,其特征在于:所述竖向提升组件(4)包括液压推杆(41),所述顶板(3)的底端固定安装有数量为两个的液压推杆(41),两个所述液压推杆(41)的输出端均固定安装有电磁铁(42),电磁铁(42)的底端吸附有冲击块(5),所述顶板(3)的底端固定安装有数量为两个且分别位于两个液压推杆(41)相背一侧的导向杆(43),所述冲击块(5)的左右两端均固定安装有与导向杆(43)相适配的活动套(44),活动套(44)活动连接与导向杆(43)的外部。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘润文
申请(专利权)人:湖北德润诚达建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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