本实用新型专利技术公开了一种用于切削液生产的冷却装置，包括底座，所述底座上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有两个相对设置的固定块，各个所述固定块上均固定连接有连接杆，所述连接杆通过支撑件连接有滑动块，所述滑动块固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有冷却板，所述限位滑槽中央固定连接有限位块，所述底座侧壁转动连接有转杆，所述转杆通过联动机构连接有第一转轴，所述第一转轴通过限位机构与滑动块连接。本实用新型专利技术通过设置的限位板与转杆，转动转杆可以对限位的距离进行调整，便可以对不同大小的容器进行调整，从而使得该装置具有可调性，进而使得该装置具有实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液生产的冷却装置
[0001]本技术涉及切削液冷却
，尤其涉及一种用于切削液生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]对于切削液的生产企业来说，切削液在生产企业中需要进行配料，反应，过滤，检测，封装等步骤，而反应装置中需要对配料进行混合，进行反应，其中还需要对反应装置被进行升温加热，达到合适的反应温度，然后在下一步操作中或者加料反应时又需要一个较低温度反应，这就导致了反应过程长久，效率不高的问题，目前来说，主要是靠自然冷却切削液。
[0003]现有技术中的大多装置不能根据存放切削液的容器大小进行调节，且冷却面积较小，从而使得装置具有局限性，且冷却效率较低。影响工作速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种用于切削液生产的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于切削液生产的冷却装置，包括底座，所述底座上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有两个相对设置的固定块，各个所述固定块上均固定连接有连接杆，所述连接杆通过支撑件连接有滑动块，所述滑动块固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有冷却板，所述限位滑槽中央固定连接有限位块，所述底座侧壁转动连接有转杆，所述转杆通过联动机构连接有第一转轴，所述第一转轴通过限位机构与滑动块连接，所述第一转轴另一端通过固定机构连接有固定板，位于所述限位滑槽一侧的所述底座上固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内设有冷却水泵，所述冷却水泵上设有冷却机构。/>[0007]优选地，所述支撑件包括一端与连接杆内壁固定连接的支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端与滑动块底部固定连接。
[0008]优选地，所述滑动块顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接杆顶部螺纹连接。
[0009]优选地，所述联动机构包括与转杆端部固定连接的联动齿轮，所述联动齿轮啮合连接有滑动卡齿，所述滑动卡齿端部与第一转轴固定连接。
[0010]优选地，所述限位机构包括两个与第一转轴一端转动连接的限位连杆，所述限位连杆另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与固定块固定连接。
[0011]优选地，所述固定机构包括两个与第一转轴另一端转动连接的固定连杆，所述固定连杆另一端转动连接有第三转轴，所述第三转轴与固定板底部固定连接。
[0012]优选地，所述冷却机构包括与冷却水泵输出端固定连接的橡胶软管，所述橡胶软管上套设有固定环，所述固定环底部固定连接有固定杆，所述固定杆与底座顶部固定连接。
[0013]优选地，所述限位板内设有呈蛇形设置的冷却管，所述冷却管与橡胶软管相连通。
[0014]优选地，所述限位块上开设有固定滑槽，所述固定板位于固定滑槽内并与其滑动连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置的限位板与转杆，转动转杆可以对限位的距离进行调整，便可以对不同大小的容器进行调整，从而使得该装置具有可调性，进而使得该装置具有实用性。
[0017]2、通过设置的冷却板与冷却机构，由于冷却管呈蛇形排布，从而增大降温面积，提高冷却效率，同时冷却板通过金属的特性进行吸热，可以进一步地提高冷却效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于切削液生产的冷却装置的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于切削液生产的冷却装置的剖面图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于切削液生产的冷却装置中限位机构与固定机构的立体图。
[0021]图中：1底座、2固定块、3连接杆、4螺纹杆、5滑动块、6限位板、7冷却板、8限位块、9蓄水箱、10橡胶软管、11固定环、12转杆、13联动齿轮、14滑动卡齿、15第一转轴、16限位连杆、17第二转轴、18固定连杆、19第三转轴、20固定板、21支撑弹簧、22冷却水泵、23固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种用于切削液生产的冷却装置，包括底座1，底座1上开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有两个相对设置的固定块2，各个固定块2上均固定连接有连接杆3，连接杆3通过支撑件连接有滑动块5，进一步地，支撑件包括一端与连接杆3内壁固定连接的支撑弹簧21，支撑弹簧21另一端与滑动块5底部固定连接，进一步地，滑动块5顶部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4与连接杆3顶部螺纹连接，通过设置支撑弹簧21与螺纹杆4，可以对限位板6的高度进行调整，从而可以根据不同的容器调整降温位置，进而提高降温的效率；
[0024]滑动块5固定连接有限位板6，进一步地，限位板6内设有呈蛇形设置的冷却管，冷却管与橡胶软管10相连通，通过设置呈蛇形设置的冷却管，提高容器的降温面积，从而进一步地提高降温效率；
[0025]限位板6上固定连接有冷却板7，限位滑槽中央固定连接有限位块8，进一步地，限位块8上开设有固定滑槽，固定板20位于固定滑槽内并与其滑动连接，通过设置固定板20，可以对容器进行固定，保证容器在降温过程中的稳定；
[0026]底座1侧壁转动连接有转杆12，转杆12通过联动机构连接有第一转轴15，进一步地，联动机构包括与转杆12端部固定连接的联动齿轮13，联动齿轮13啮合连接有滑动卡齿14，滑动卡齿14端部与第一转轴15固定连接，通过设置联动机构，使得通过转动转杆12便可带动两个固定块2进行滑动，从而根据不同容器的大小调整限位板6的位置；
[0027]第一转轴15通过限位机构与滑动块5连接，进一步地，限位机构包括两个与第一转
轴15一端转动连接的限位连杆16，限位连杆16另一端固定连接有第二转轴17，第二转轴17与固定块2固定连接，通过设置限位机构，通过转动转杆12便可带动两个固定块2进行滑动，从而根据不同容器的大小调整限位板6的位置；
[0028]第一转轴15另一端通过固定机构连接有固定板20，进一步地，固定机构包括两个与第一转轴15另一端转动连接的固定连杆18，固定连杆18另一端转动连接有第三转轴19，第三转轴19与固定板20底部固定连接，通过设置固定机构，通过转动12的同时便可带动两个固定板20进行滑动，从而将容器进行固定，避免其在降温过程中产生晃动；
[0029]位于限位滑槽一侧的底座1上固定连接有蓄水箱9，蓄水箱9内设有冷却水泵22，冷却水泵22上设有冷却机构，进一步地，冷却机构包括与冷却水泵22输出端固定连接的橡胶软管10，橡胶软管10上套设有固定环11，固定环11底部固定连接有固定杆23，固定杆23与底座1顶部固定连接，通过设置固定环11与固定杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切削液生产的冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有两个相对设置的固定块(2)，各个所述固定块(2)上均固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)通过支撑件连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)上固定连接有冷却板(7)，所述限位滑槽中央固定连接有限位块(8)，所述底座(1)侧壁转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)通过联动机构连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)通过限位机构与滑动块(5)连接，所述第一转轴(15)另一端通过固定机构连接有固定板(20)，位于所述限位滑槽一侧的所述底座(1)上固定连接有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)内设有冷却水泵(22)，所述冷却水泵(22)上设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于，所述支撑件包括一端与连接杆(3)内壁固定连接的支撑弹簧(21)，所述支撑弹簧(21)另一端与滑动块(5)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于，所述滑动块(5)顶部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与连接杆(3)顶部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的冷却装置，其特征在于，所述联动机构包括与转杆(12)端部固定连接的联动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦细金，
申请(专利权)人：湖北润达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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