本申请公开了一种饲料加工用降温装置，包括：提升机，提升机的出料口下方设置有冷却箱，冷却箱包括上箱体和下箱体，上箱体的上端设置有进料口和散热口，上箱体内安装有冷却筒，上箱体与冷却筒之间设置有冷却腔，冷却腔内设置有冷却水管，冷却水管的进水口和出水口与水箱连接，上箱体的外壁安装有风机，风机上连接有送风管伸入冷却腔内，冷却筒上均匀设置有多个进风孔，冷却筒内向下倾斜设置有多个导料板，下箱体的底部设置有出料阀，下箱体的下方设置有输送绞龙。该降温装置解决了现有冷却设备对饲料温度的降低时间较长，导致饲料的散热效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用降温装置
[0001]本申请涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种饲料加工用降温装置。
技术介绍
[0002]饲料通常以配料如玉米、小麦、麸皮等为原料，进行加工后生产出用于喂养动物的饲料。饲料在加工中需要进行制粒，制粒后的饲料往往温度较高，如果直接将高温的饲料存储容易变质，并且高温的饲料容易碎，因此需要对饲料降温后操作。现有冷却设备在对饲料冷却时，饲料往往是堆积的，利用风冷设备向饲料堆中送入冷风，由于饲料堆积在一起，饲料之间的空隙较小，对饲料温度的降低时间较长，导致饲料的散热效率较低。
[0003]为此，本申请提供一种饲料加工用降温装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种饲料加工用降温装置，解决了现有冷却设备在对饲料冷却时，饲料往往是堆积的，利用风冷设备向饲料堆中送入冷风，由于饲料堆积在一起，饲料之间的空隙较小，对饲料温度的降低时间较长，导致饲料的散热效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种饲料加工用降温装置，包括：提升机，所述提升机的出料口下方设置有冷却箱，所述冷却箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体的上端设置有进料口和散热口，所述上箱体内安装有冷却筒，所述上箱体与所述冷却筒之间设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却水管，所述冷却水管的进水口和出水口与水箱连接，所述上箱体的外壁安装有风机，所述风机上连接有送风管伸入所述冷却腔内，所述冷却筒上均匀设置有多个进风孔，所述冷却筒内向下倾斜设置有多个导料板，所述下箱体的底部设置有出料阀，所述下箱体的下方设置有输送绞龙。
[0006]进一步的，所述冷却水管缠绕设置在所述冷却筒的外壁上。
[0007]进一步的，所述冷却筒固定连接在所述上箱体的上端口处。
[0008]进一步的，所述下箱体呈倒锥形设置，且下箱体的外壁上安装有电机，所述电机上连接有转杆，所述转杆上连接的叶片伸入所述下箱体内。
[0009]进一步的，所述导料板通过安装弹簧固定在所述冷却筒的内壁。
[0010]进一步的，所述风机的数量为2个，且分别位于所述上箱体的上端和下端。
[0011]进一步的，所述出料阀为翻板阀。
[0012]相较于现有技术，本申请提供的饲料加工用降温装置，包括：提升机，提升机的出料口下方设置有冷却箱，冷却箱包括上箱体和下箱体，上箱体的上端设置有进料口和散热口，上箱体内安装有冷却筒，上箱体与冷却筒之间设置有冷却腔，冷却腔内设置有冷却水管，冷却水管的进水口和出水口与水箱连接，上箱体的外壁安装有风机，风机上连接有送风管伸入冷却腔内，冷却筒上均匀设置有多个进风孔，冷却筒内向下倾斜设置有多个导料板，下箱体的底部设置有出料阀，下箱体的下方设置有输送绞龙。
[0013]在使用该降温装置时，提升机将饲料输送至进料口处，饲料进入冷却筒后，由导料
板使饲料下落过程中可以进行分流，而冷却腔内的冷却水管中注入的冷却水使冷却筒的温度降低，并且通过风机将冷却的温度通过送风孔吹入冷却筒内，由于下落的饲料是分散的，饲料间的空隙更大，吹入的冷风对饲料降温效率更高，冷却时间更短。降温后的饲料经过下箱体出料后由输送绞龙输送至指定地点。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例所提供的降温装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的冷却筒的安装示意图。
[0017]图中：1提升机，21上箱体，22下箱体，211进料口，212散热口，3冷却筒，31冷却腔，311冷却水管，4水箱，5风机，51送风管，33进风孔，35导料板，221出料阀，6输送绞龙，71电机，72转杆，721叶片，351安装弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0019]图1为本技术实施例所提供的降温装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的冷却筒的安装示意图。如图1
‑
2所示，包括：提升机1，提升机1的出料口下方设置有冷却箱，冷却箱包括上箱体21和下箱体22，上箱体21的上端设置有进料口211和散热口212，上箱体21内安装有冷却筒3，上箱体21与冷却筒3之间设置有冷却腔31，冷却腔31内设置有冷却水管311，冷却水管311的进水口和出水口与水箱4连接，上箱体21的外壁安装有风机5，风机5上连接有送风管51伸入冷却腔31内，冷却筒3上均匀设置有多个进风孔33，冷却筒3内向下倾斜设置有多个导料板35，下箱体22的底部设置有出料阀221，下箱体22的下方设置有输送绞龙6。
[0020]详细的，提升机1的出料口下方设置的冷却箱包括上箱体21和下箱体22，下箱体22与上箱体21呈一体化设置，饲料从进料口211进入上箱体21内，上箱体21内安装有冷却筒3，进一步的，冷却筒3固定连接在上箱体21的上端口处。而上箱体21与冷却筒3之间设置的冷却腔31用于安装冷却水管311。进一步的，冷却水管311缠绕设置在冷却筒3的外壁上。这样对冷却筒3的冷却效果更好。而冷却水管311的进水口和出水口与水箱4连接，需要说明的是，水箱4通过水泵等设备将冷水从进水口输送至冷却水管311内，并且从出水口再次进入水箱4内，实现冷水的循环。提高了水的利用效率。水泵等设备在图中未画出。上箱体21的外壁安装有风机5，风机5上连接有送风管51伸入冷却腔31内，而冷却筒3上均匀设置有多个进风孔33，因此，风机5向冷却腔31内送风，而冷却腔31内由于冷却水管311的存在使得冷却腔31内的温度较低，风机5将冷空气通过送风孔33吹入至冷却筒3内，使得进入冷却筒3内的饲料降温效率更高。进一步的，风机5的数量为2个，且分别位于上箱体21的上端和下端。也就是风机5位于上箱体21的不同位置处，因此提高了冷却腔31的空气循环效率。
[0021]详细的，在冷却筒3内向下倾斜设置有多个导料板35，导料板35的倾斜角度使得饲料可以向下滑，考虑到可以增加导料板35的弹性，使饲料在导料板35上可以进行缓冲，进一步的，导料板35通过安装弹簧351固定在冷却筒3的内壁。从导料板35下落后的饲料进入下箱体22内，进一步的，下箱体22呈倒锥形设置，且下箱体22的外壁上安装有电机71，电机71上连接有转杆72，转杆72上连接的叶片721伸入下箱体22内。下箱体22上安装的电机71驱动叶片721转动对下箱体22内送风使得下落的饲料温度也可以降低。在下箱体22的底部设置有出料阀221，进一步的，出料阀221为翻板阀下箱体22的下方设置有输送绞龙6。由输送绞龙6将饲料输送至指定的地点。
[0022]相较于现有技术，在使用本申请提供的饲料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用降温装置，其特征在于，包括：提升机，所述提升机的出料口下方设置有冷却箱，所述冷却箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体的上端设置有进料口和散热口，所述上箱体内安装有冷却筒，所述上箱体与所述冷却筒之间设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷却水管，所述冷却水管的进水口和出水口与水箱连接，所述上箱体的外壁安装有风机，所述风机上连接有送风管伸入所述冷却腔内，所述冷却筒上均匀设置有多个进风孔，所述冷却筒内向下倾斜设置有多个导料板，所述下箱体的底部设置有出料阀，所述下箱体的下方设置有输送绞龙。2.根据权利要求1所述的饲料加工用降温装置，其特征在于，所述冷却水管缠绕设置在所述冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂珍，
申请(专利权)人：石嘴山市宏润达农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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