本实用新型专利技术公开了一种用于切削液处理的浮油清除装置，包括处理罐，所述处理罐底部固定设置有固定盒，所述固定盒内底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿处理罐内底部并固定设置有螺纹杆，所述处理罐内侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有与两个滑槽均滑动连接的提升板，所述提升板顶部设有吸油装置。本实用新型专利技术，在处理罐、伺服电机、螺纹杆、滑槽、提升板和吸油装置的相互配合下，通过伺服电机带动吸油装置内的吸油海绵对切削液表面的浮油进行吸附，从而去除切削液表面的浮油，从而减少浮油对切削液质量的影响，同时安装拆卸吸油海绵更加便捷，使得使用该装置更加方便快捷，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液处理的浮油清除装置
[0001]本技术涉及精细化学产品
，尤其涉及一种用于切削液处理的浮油清除装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能添加剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
[0003]切削液由多种超强功能添加剂在罐体按照一定的配比混合而成，目前在搅拌混合切削油时，会让混合而成的切削液表面产生很多由杂质组成的浮油，这些浮油会影响切削液的质量，从而降低切削液的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中浮油会影响切削液的质量的问题，而提出的一种用于切削液处理的浮油清除装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于切削液处理的浮油清除装置，包括处理罐，所述处理罐底部固定设置有固定盒，所述固定盒内底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿处理罐内底部并固定设置有螺纹杆，所述处理罐内侧壁开设有两个对称设置的滑槽，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有与两个滑槽均滑动连接的提升板，所述提升板顶部设有吸油装置。
[0007]优选地，所述吸油装置包括固定设置在提升板顶部的圆形框，所述提升板外侧壁固定设置有支撑组件，所述圆形框外侧壁与处理罐内侧壁滑动连接，所述圆形框顶部设有提拉板，所述提拉板底部通过多个固定栓连接有两块对称设置的吸油海绵。
[0008]优选地，所述吸油海绵底部开设有多个固定孔，所述提拉板顶部开设有多个贯穿孔，所述固定栓依次贯穿贯穿孔和固定孔并螺纹连接有固定套。
[0009]优选地，所述处理罐底部设有多个支撑柱，所述提升板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接。
[0010]优选地，所述支撑组件由多个固定板组成，多个所述固定板顶部均与圆形框底部固定设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在处理罐、伺服电机、螺纹杆、滑槽、提升板和吸油装置的相互配合下，通过伺服电机带动吸油装置内的吸油海绵对切削液表面的浮油进行吸附，从而去除切削液表面的浮油，从而减少浮油对切削液质量的影响，同时安装拆卸吸油海绵更加便捷，使得使用该装置更加方便快捷，更加省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于切削液处理的浮油清除装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于切削液处理的浮油清除装置中剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于切削液处理的浮油清除装置中圆形框的仰视图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于切削液处理的浮油清除装置中圆形框的结构分层图。
[0017]图中：1、处理罐；2、固定盒；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、滑槽；6、提升板；7、圆形框；8、提拉板；9、固定栓；10、吸油海绵；11、固定孔；12、固定套；13、支撑柱；14、支撑组件。
具体实施方式
[0018]参照图1
‑
4，一种用于切削液处理的浮油清除装置，包括处理罐1，处理罐1底部固定设置有固定盒2，固定盒2内底部固定设置有伺服电机3，伺服电机3输出轴贯穿处理罐1内底部并固定设置有螺纹杆4，处理罐1内侧壁开设有两个对称设置的滑槽5，螺纹杆4外侧壁螺纹套接有与两个滑槽5均滑动连接的提升板6。
[0019]提升板6顶部设有吸油装置，吸油装置包括固定设置在提升板6顶部的圆形框7，提升板6外侧壁固定设置有支撑组件14，圆形框7外侧壁与处理罐1内侧壁滑动连接，圆形框7顶部设有提拉板8，提拉板8顶部开设有圆孔，螺纹杆4贯穿圆孔并向上延伸，提拉板8底部通过多个固定栓9连接有两块对称设置的吸油海绵10，吸油海绵10的材质为低密度聚醚，低密度聚醚的特点时不吸水直吸油，图4为圆形框7内的结构分层示意图，可以更加明显的表示各部件的形状和位置关系。
[0020]吸油海绵10底部开设有多个固定孔11，提拉板8顶部开设有多个贯穿孔，固定栓9依次贯穿贯穿孔和固定孔11并螺纹连接有固定套12，处理罐1底部设有多个支撑柱13，提升板6顶部开设有螺纹孔，螺纹杆4外侧壁与螺纹孔内侧壁螺纹连接，支撑组件14由多个固定板组成，多个固定板顶部均与圆形框7底部固定设置，支撑组件14的形状和位置如图3所示。
[0021]工作原理：当需要将处理罐1内切削液液面顶部的浮油去除时，此时两块吸油海绵10位于切削液的液面上方，启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动提升板6下降，提升板6带动圆形框7和吸油海绵10下降，直至让吸油海绵10接触基础切削液液面顶部，从而让吸油海绵10吸收掉切削液顶部的浮油，启动伺服电机3反转，直至提升板6回到初始位置，关闭伺服电机3；
[0022]对吸油海绵10的清理过程，人工将整个提拉板8取出，然后拧下固定栓9和固定套12，即可取下两块吸油海绵10，对吸油海绵10进行去油工作，安装过程与上述相反，在此不做过多赘述，吸油海绵10的安装和拆卸更加便捷，使得该装置使用起来更加省时省力。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切削液处理的浮油清除装置，包括处理罐(1)，其特征在于，所述处理罐(1)底部固定设置有固定盒(2)，所述固定盒(2)内底部固定设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴贯穿处理罐(1)内底部并固定设置有螺纹杆(4)，所述处理罐(1)内侧壁开设有两个对称设置的滑槽(5)，所述螺纹杆(4)外侧壁螺纹套接有与两个滑槽(5)均滑动连接的提升板(6)，所述提升板(6)顶部设有吸油装置。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液处理的浮油清除装置，其特征在于，所述吸油装置包括固定设置在提升板(6)顶部的圆形框(7)，所述提升板(6)外侧壁固定设置有支撑组件(14)，所述圆形框(7)外侧壁与处理罐(1)内侧壁滑动连接，所述圆形框(7)顶部设有提拉板(8)，所述提...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振国，
申请(专利权)人：湖北润达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。