一种相变式冷却换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相变式冷却换热器，旨在提供一种不仅能够有效提高流道换热面积，而且能够改变散热风道内的气流的流动状态，有效提高气流的换热性能，从而有效提高冷凝效果的相变式冷却换热器。它包括换热器芯体及若干并排设置在换热器芯体上的冷却水道，换热器芯体的一侧为迎风侧，相对的另一侧为背风侧，任意相邻的两个冷却水道之间的空间形成散热风道，散热风道内设有散热翅片组件，散热翅片组件包括若干自上而下依次分布的风侧翅片，以将散热风道分隔成若干自上而下依次分布的气流通道，风侧翅片呈锯齿形，以使气流通道在沿气流流通方向上呈锯齿形分布，从而使由迎风侧进入气流通道内的气流的流动状态逐渐发展为紊流。流。流。

【技术实现步骤摘要】
一种相变式冷却换热器


[0001]本技术涉及一种冷却换热器，具体涉及一种相变式冷却换热器。

技术介绍

[0002]相变式冷却换热器是指气态冷媒通过管道进入换热器，通过换热器散热使气态冷媒在散热通道内冷凝成液态冷媒。目前的相变式冷却换热器一般包括换热器芯体、位于换热器芯体顶部的上气室、位于换热器芯体底部的下水室、若干连通上气室与下水气室的冷却水道、与上气室连通的进气口及与下水室连通的出液口，换热器芯体的一侧为迎风侧，相对的另一侧为背风侧，任意相邻的两个冷却水道之间的空间形成散热风道，散热风道内设有散热翅片组件。气态冷媒通过进气口进入上气室，接着进入各冷却水道内，这过程中，风扇工作中产生的气流吹向换热器芯体的迎风侧，然后通过散热风道由背风侧流出，从而带走热量，使气态冷媒在散热通道内冷凝成液态冷媒，液态冷媒聚集到下水室并由出液口流出。
[0003]目前的相变式冷却换热器的散热翅片一般为平直的翅片，其不仅存在流道换热面积小，冷凝效果不佳的问题；而且专利技术人发现由迎风侧进入散热风道并由背风侧流出的气流的流动状态是以层流为主，这使得进入散热风道内的气流的换热性能不佳，从而影响冷却换热器的冷凝效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种不仅能够有效提高流道换热面积，而且能够改变散热风道内的气流的流动状态，以提高气流的换热性能，从而有效提高冷凝效果的相变式冷却换热器。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种相变式冷却换热器，包括换热器芯体及若干并排设置在换热器芯体上的冷却水道，换热器芯体的一侧为迎风侧，相对的另一侧为背风侧，任意相邻的两个冷却水道之间的空间形成散热风道，散热风道的一端口朝向迎风侧，散热风道的另一端口朝向背风侧，散热风道内设有散热翅片组件，所述散热翅片组件包括若干自上而下依次分布的风侧翅片，以将散热风道分隔成若干自上而下依次分布的气流通道，所述风侧翅片呈锯齿形，以使气流通道在沿气流流通方向上呈锯齿形分布，从而使由迎风侧进入气流通道内的气流的流动状态逐渐发展为紊流。
[0007]本方案的风侧翅片呈锯齿形，使气流通道在沿气流流通方向上呈锯齿形分布，如此，不仅可以有效的增加气流通道的长度，以提高流道换热面积，从而提高相变式冷却换热器的冷凝效果，加快气态冷媒冷凝成液态；而且可以使由迎风侧进入气流通道内的气流的流动状态由层流逐渐发展为紊流，从而极大的提高气流的换热性能，进一步的提高相变式冷却换热器的冷凝效果，加快气态冷媒冷凝成液态。
[0008]作为优选，风侧翅片上具有若干凸齿，凸齿的齿面由两个错开分布的斜面组成，且
两个斜面之间形成齿面缺口，该齿面缺口连通相邻分布的两个气流通道。
[0009]呈锯齿形分布的气流通道虽然可以通过提高换热面积，改变气流的流态，来实现提高换热性能；但同时也提高气流通道的流阻，降低了气流的流速，带来了不利于散热的因素；为此，本方案对风侧翅片的凸齿的齿面进行了改进，通过凸齿的齿面的上形成的齿面缺口来连通相邻分布的两个气流通道，如此不仅可以降低呈锯齿形分布的气流通道内的流阻，提高气流的流速，以利于散热；而且进入气流通道的气流在流经凸齿的齿面的过程中，一部分的气体保留在原气流通道内流动，另一部分的气体可以通过齿面缺口进入相邻的气流通道内，以使相邻分布的两个气流通道内的气流交错混合，从而有利于使气流通道内的气流的流动状态迅速的由层流逐渐发展为紊流，提高气流通道内的气流发展为紊流的效果和效率，即其既可以降低呈锯齿形分布的气流通道内的流阻，提高气流的流速，以利于散热；又可以提高气流通道内的气流发展为紊流的效果和效率。
[0010]作为优选，凸齿的齿顶部设有齿顶缺口，该齿顶缺口连通相邻分布的两个气流通道。如此，不仅可以降低呈锯齿形分布的气流通道内的流阻，提高气流的流速，以利于散热；而且进入气流通道的气流在流经凸齿的齿顶部时，一部分的气体保留在原气流通道内流动，另一部分的气体可以通过齿顶缺口进入相邻的气流通道内，以使相邻分布的两个气流通道内的气流交错混合，从而有利于使气流通道内的气流的流动状态迅速的由层流逐渐发展为紊流，提高气流通道内的气流发展为紊流的效果和效率。
[0011]作为优选，凸齿的齿底部设有齿底缺口，该齿底缺口连通相邻分布的两个气流通道。如此，不仅可以降低呈锯齿形分布的气流通道内的流阻，提高气流的流速，以利于散热；而且进入气流通道的气流在流经凸齿的齿底部时，一部分的气体保留在原气流通道内流动，另一部分的气体可以通过齿底缺口进入相邻的气流通道内，以使相邻分布的两个气流通道内的气流交错混合，从而有利于使气流通道内的气流的流动状态迅速的由层流逐渐发展为紊流，提高气流通道内的气流发展为紊流的效果和效率。
[0012]作为优选，各散热翅片组件的风侧翅片上朝向迎风侧的一侧往散热风道的外侧延伸，并在散热风道的外侧形成翅片迎风部，任意相邻的两个翅片迎风部之间形成迎风通道，迎风通道与对应的气流通道连通，迎风通道具有端部进风口与侧面进风口，端部进风口朝向迎风侧，侧面进风口位于端部进风口与散热风道之间。
[0013]现有技术中的冷却换热器，在风扇工作中产生的气流吹向换热器芯体的迎风侧的过程中，气流受到冷却水道（冷却水道壳体）的风阻很大，导致气流损耗很大，从而极大的影响了进入散热风道内的气流的流速和流量；为了解决这一问题，本方案对风侧翅片进行了改进，在风扇工作中产生的气流吹向换热器芯体的迎风侧的过程中，正对气流通道的这部分气流将通过端部进风口进入迎风通道，然后流入气流通道内，这过程中，在附壁效应的作用下，会带动周边的气流进入迎风通道内，从而使正对冷却水道（冷却水道壳体）的这部分气流中的很大一部分在流入到相邻两个翅片迎风部之间的空间内后，将通过侧面进风口被带入到进入迎风通道内，然后一同流入气流通道内；从而使风扇工作中吹向换热器芯体的迎风侧的气流，尽可能的进入到气流通道内，有效降低这一过程中的气流损耗，从而进一步的提高散热效率。
[0014]作为优选，迎风通道长度为相邻两个冷却水道之间的间距的2
‑
5倍。
[0015]作为优选，气流通道在沿气流流通方向上依次包括导风段、发展段、成型段及保持
段，导风段的气流流阻小于发展段的气流流阻，成型段的气流流阻小于发展段的气流流阻，保持段的气流流阻小于成型段的气流流阻。
[0016]由于导风段的气流流阻小于发展段的气流流阻，如此，有利于气流进入气流通道，并使气流的流态在发展段内尽快发展为紊流，然后，减小成型段内的气流流阻，以使紊流态的气流一方面能够迅速流动，另一方面，能够进一步提高紊流效果；最后，进一步减小保持段的气流流阻，可以使紊流态的气流快速的在保持段内流动，从而提高紊流态的气流的流速，以进一步的提高散热效果。
[0017]作为优选，导风段的长度为气流通道的长度1/8
‑
1/6，发展段的长度为气流通道的长度1/6
‑
1/5，保持段的长度为气流通道的长度1/6
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1/4。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相变式冷却换热器，包括换热器芯体及若干并排设置在换热器芯体上的冷却水道，换热器芯体的一侧为迎风侧，相对的另一侧为背风侧，任意相邻的两个冷却水道之间的空间形成散热风道，散热风道的一端口朝向迎风侧，散热风道的另一端口朝向背风侧，散热风道内设有散热翅片组件，其特征是，所述散热翅片组件包括若干自上而下依次分布的风侧翅片，以将散热风道分隔成若干自上而下依次分布的气流通道，所述风侧翅片呈锯齿形，以使气流通道在沿气流流通方向上呈锯齿形分布，从而使由迎风侧进入气流通道内的气流的流动状态逐渐发展为紊流。2.根据权利要求1所述的一种相变式冷却换热器，其特征是，所述风侧翅片上具有若干凸齿，凸齿的齿面由两个错开分布的斜面组成，且两个斜面之间形成齿面缺口，该齿面缺口连通相邻分布的两个气流通道。3.根据权利要求2所述的一种相变式冷却换热器，其特征是，所述凸齿的齿顶部设有齿顶缺口，该齿顶缺口连通相邻分布的两个气流通道。4.根据权利要求2或3所述的一种相变式冷却换热器，其特征是，所述凸齿的齿底部设有齿底缺口，该齿底缺口连通相邻分布的两个气流通道。5.根据权利要求1或2或3所述的一种相变式冷却换热器，其特征是，各散热翅片组件的风侧翅片上朝向迎风侧的一侧往散热风道的外侧延伸，并在散热风道的外侧形成翅片迎风部，任意相邻的两个翅片迎风部之间形成迎风通道，迎风通道与对应的气流通道连通，迎...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，夏波涛，骆凯，韩豪雷，
申请(专利权)人：祥博传热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：