一种举模器用底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种举模器用底座，包括基板；举模器本体，所述举模器本体活动安装在所述基板上；两个第一腔体，两个所述第一腔体对称开设在所述基板上；四个转轴，四个所述转轴分别转动在两个所述第一腔体内；连接块，所述连接块固定安装在所述转轴上，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；固定块，所述固定块固定安装在所述连接块上；四个卡槽，四个所述卡槽开设在所述举模器本体上，且所述卡槽的内壁与固定块活动连接。本实用新型专利技术提供的举模器用底座使用方便、可以进行快速安装拆卸，提高了使用效率。使用效率。使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种举模器用底座


[0001]本技术涉及举模器
，尤其涉及一种举模器用底座。

技术介绍

[0002]在冲床加工过程中，常常需要进行模具更换，从冲床上卸下模具，然后再将模具沿冲床平台拉出，冲床换模具时，模具需要在平台上移动，摩擦力比较大，不方便模具移动，因此需要使用到举模器。
[0003]然而传统的举模器不便于进行安装，使用不方便，降低了使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可以进行快速安装拆卸，提高了使用效率的举模器用底座。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的举模器用底座包括：基板；举模器本体，所述举模器本体活动安装在所述基板上；两个第一腔体，两个所述第一腔体对称开设在所述基板上；四个转轴，四个所述转轴分别转动在两个所述第一腔体内；连接块，所述连接块固定安装在所述转轴上，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；固定块，所述固定块固定安装在所述连接块上；四个卡槽，四个所述卡槽开设在所述举模器本体上，且所述卡槽的内壁与固定块活动连接。
[0006]优选的，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述第一腔体内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的两个所述蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述基板上开设有第二腔体，两个所述蜗杆的一端均延伸至第二腔体内并固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上转动套设有同一个皮带。
[0008]优选的，所述第二腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴与一个所述皮带轮固定连接。
[0009]优选的，所述第一腔体的内壁上对称开设有两个通孔，所述通孔的内壁与对应的所述连接块滑动连接。
[0010]优选的，两个所述第一腔体的一侧内壁上均开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与对应的所述蜗杆固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的举模器用底座具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种举模器用底座，两个所述第一腔体对称开设在所述基板上，四个所述转轴分别转动在两个所述第一腔体内，所述连接块固定安装在所述转轴上，所述固定块固定安装在所述连接块上，四个所述卡槽开设在所述举模器本体上，方便对举模器本体进行安装拆卸且省时省力，提高了举模器本体的使用效率。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的举模器用底座的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、基板；2、举模器本体；3、第一腔体；4、转轴；5、连接块；6、固定块；7、卡槽；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第二腔体；11、皮带轮；12、皮带；13、电机；14、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请结合参阅图1
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3，举模器用底座包括：基板1；举模器本体2，所述举模器本体2活动安装在所述基板1上；两个第一腔体3，两个所述第一腔体3对称开设在所述基板1上；四个转轴4，四个所述转轴4分别转动在两个所述第一腔体3内；连接块5，所述连接块5固定安装在所述转轴4上，且所述连接块5的顶部延伸至第一腔体3外；固定块6，所述固定块6固定安装在所述连接块5上；四个卡槽7，四个所述卡槽7开设在所述举模器本体2上，且所述卡槽7的内壁与固定块6活动连接。
[0021]所述转轴4上固定套设有蜗轮8，所述第一腔体3内转动安装有蜗杆9，所述蜗杆9与对应的两个所述蜗轮8相啮合，可以使连接块5转动并进行锁定。
[0022]所述基板1上开设有第二腔体10，两个所述蜗杆9的一端均延伸至第二腔体10内并固定安装有皮带轮11，两个所述皮带轮11上转动套设有同一个皮带12，可以进行联动，使两个蜗杆9同步转动。
[0023]所述第二腔体10内固定安装有电机13，所述电机13的输出轴与一个所述皮带轮11固定连接，可以使蜗杆9转动。
[0024]所述第一腔体3的内壁上对称开设有两个通孔14，所述通孔14的内壁与对应的所述连接块5滑动连接，可以防止连接块5晃动，提高连接块5的运动稳定性。
[0025]两个所述第一腔体3的一侧内壁上均开设有转动孔，所述转动孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈与对应的所述蜗杆9固定连接，可以对蜗杆9进行限定，同时使蜗杆9转动顺畅。
[0026]本技术提供的举模器用底座的工作原理如下：
[0027]当需要对举模器本体2进行拆卸时，启动电机13，电机13带动一个皮带轮11转动，一个皮带轮11通过皮带12带动另一个皮带轮11转动，在两个皮带轮11的作用下，使两个蜗杆9同时转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转轴4转动，转轴4通过连接块5带动固定块6运动，使固定块6移出卡槽7，此时，可以将举模器本体2取下，安装时，将举模器本体2放置在
基板1上，并使卡槽7与固定块6对应，此时，反向启动电机13，使固定块6进入卡槽7内即可，安装方便，操作简单，提高了举模器本体2的使用效率。
[0028]本技术通过两个所述第一腔体3对称开设在所述基板1上，四个所述转轴4分别转动在两个所述第一腔体3内，所述连接块5固定安装在所述转轴4上，所述固定块6固定安装在所述连接块5上，四个所述卡槽7开设在所述举模器本体2上，方便对举模器本体2进行安装拆卸且省时省力，提高了举模器本体2的使用效率。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举模器用底座，其特征在于，包括：基板；举模器本体，所述举模器本体活动安装在所述基板上；两个第一腔体，两个所述第一腔体对称开设在所述基板上；四个转轴，四个所述转轴分别转动在两个所述第一腔体内；连接块，所述连接块固定安装在所述转轴上，且所述连接块的顶部延伸至第一腔体外；固定块，所述固定块固定安装在所述连接块上；四个卡槽，四个所述卡槽开设在所述举模器本体上，且所述卡槽的内壁与固定块活动连接。2.根据权利要求1所述的举模器用底座，其特征在于，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述第一腔体内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的两个所述蜗轮相啮合。3.根据权利要求2所述的举模器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟娟，王家峰，王青松，
申请(专利权)人：昆山市兴联特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：