本实用新型专利技术公开一种多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具，包括有下模座、中模座和上模座；下模座包括有下模板和成型块，成型块的顶部设置有成型凹槽；中模座可上下活动地设置于下模座的正上方；上模座可上下活动地设置于中模座的正上方，上模座包括有第一扣合冲、第二扣合冲和第三扣合冲；第一扣合冲具有第一冲头部，第二扣合冲具有第二冲头部，第三扣合冲具有第三冲头部，第三冲头部、第一冲头部、第二冲头部和成型凹槽围构成型有包圆空间。通过下模座、中模座和上模座之间相互配合，分多个行程步骤将包圆产品的公扣和母扣铆合固定，避免出现公扣和母扣在扣合时相撞打架导致铆合不良的情况发生，有效提升产品的品质。有效提升产品的品质。有效提升产品的品质。
【技术实现步骤摘要】
多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具
[0001]本技术涉及钣金模具领域技术，尤其是指一种多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具。
技术介绍
[0002]射频连接器是一种工作频率在Mhz频段内，供传输线系统电连接的可分离元件，具有小体积、高频率、多功能、低驻波、低损耗和大功率的特点。射频连接器的外壳上具有公扣和母扣，公扣和母扣铆合连接在一起形成圆环状结构，现有的外壳在生产过程中设计不合理，多为单行程模式，容易出现公扣和母扣在扣合时相撞打架导致铆合不良，影响产品质量。因此，有必要对现有技术进行改进以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具，其能有效解决现有的外壳在生产时容易出现公扣和母扣在扣合时相撞打架导致铆合不良，影响产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具，包括有下模座、中模座以及上模座；
[0006]所述下模座包括有下模板和成型块，所述成型块设置于下模板上，成型块的顶部设置有成型凹槽；
[0007]所述中模座可上下活动地设置于下模座的正上方，所述中模座包括有中模板、浮升块、包圆桥杆和脱料入块；所述浮升块设置于中模座内并可上下浮动地安装在下模板中；所述包圆桥杆水平延伸，包圆桥杆与成型凹槽相适配并固定于浮升块上随浮升块上下活动而嵌入或离开成型凹槽；所述脱料入块设置于中模板中并位于包圆桥杆的正上方，脱料入块的上下表面贯穿形成有正对成型凹槽的通孔；
[0008]所述上模座可上下活动地设置于中模座的正上方，所述上模座包括有上模板、夹板入块、第一扣合冲、第二扣合冲和第三扣合冲；所述夹板入块设置于上模板中，所述夹板入块上开设有安装槽；所述第一扣合冲和第二扣合冲均可上下活动地设置于安装槽中，所述第一扣合冲和第二扣合冲的下端穿过通孔向下延伸，第一扣合冲的下端具有第一冲头部，第二扣合冲的下端具有第二冲头部，该第三扣合冲位于第一扣合冲和第二扣合冲之间，第三扣合冲固定于安装槽中，第三扣合冲的下端具有第三冲头部，该第三冲头部、第一冲头部、第二冲头部和成型凹槽围构成型有包圆空间，前述包圆桥杆位于包圆空间中。
[0009]作为一种优选方案，所述第一扣合冲的上端设置有第一传力销，所述第二扣合冲的上端设置有第二传力销，该第二传力销和第一传力销均向上伸出上模板。
[0010]作为一种优选方案，所述脱料入块的底部设置有脱板支撑件，脱板支撑件的下端为圆弧形，脱板支撑件抵于包圆桥杆的上周侧面上。
[0011]作为一种优选方案，所述中模座相对下模座的行程为10.0mm。
[0012]作为一种优选方案，所述上模座相对中模座的行程为6.5mm。
[0013]作为一种优选方案，所述第一扣合冲相对上模板上下活动的行程为2.0mm。
[0014]作为一种优选方案，所述第二扣合冲相对上模板上下活动的行程为0.25mm。
[0015]作为一种优选方案，所述浮升块包括有主体、连接块和连接螺栓；该主体呈倒U形，主体上开设有T形槽和第一连接孔；该连接块呈T形，连接块嵌于T形槽中，连接块开设有第二连接孔和与包圆桥杆相适配的定位槽，该包圆桥杆的一端嵌于定位槽中，包圆桥杆上开设有固定孔；该连接螺栓依次穿过第一连接孔和第二连接孔后与固定孔固定连接。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过下模座、中模座和上模座之间相互配合，分多个行程步骤将包圆产品的公扣和母扣铆合固定，避免出现公扣和母扣在扣合时相撞打架导致铆合不良的情况发生，有效提升产品的品质。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的步骤一状态图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例的步骤二状态图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例的步骤三状态图；
[0022]图4是本技术之较佳实施例的步骤四状态图；
[0023]图5是本技术之较佳实施例的步骤五状态图；
[0024]图6是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0025]图7是本技术之较佳实施例的局部分解图；
[0026]图8是本技术之较佳实施例的截面图；
[0027]图9是本技术之较佳实施例的另一角度截面图；
[0028]图10是本技术之较佳实施例的部分分解图。
[0029]附图标识说明：
[0030]10、下模座
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101、成型凹槽
[0031]11、下模板
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12、成型块
[0032]20、中模板
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201、通孔
[0033]202、T型槽
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203、第一连接孔
[0034]204、第二连接孔
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205、定位槽
[0035]206、固定孔
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21、中模板
[0036]22、浮升块
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221、主体
[0037]222、连接块
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223、连接螺栓
[0038]23、包圆桥杆
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24、脱料入块
[0039]241、脱板支撑件
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30、上模板
[0040]301、安装槽
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31、上模板
[0041]32、夹板入块
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33、第一扣合冲
[0042]331、第一冲头部
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34、第二扣合冲
[0043]341、第二冲头部
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35、第三包圆部
[0044]351、第三冲头部
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36、第一传力销
[0045]37、第二传力销
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40、产品
[0046]41、公扣
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42、母扣。
具体实施方式
[0047]请参照图1至图10所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有下模座10、中模座20以及上模座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具，其特征在于：包括有下模座、中模座以及上模座；所述下模座包括有下模板和成型块，所述成型块设置于下模板上，成型块的顶部设置有成型凹槽；所述中模座可上下活动地设置于下模座的正上方，所述中模座包括有中模板、浮升块、包圆桥杆和脱料入块；所述浮升块设置于中模座内并可上下浮动地安装在下模板中；所述包圆桥杆水平延伸，包圆桥杆与成型凹槽相适配并固定于浮升块上随浮升块上下活动而嵌入或离开成型凹槽；所述脱料入块设置于中模板中并位于包圆桥杆的正上方，脱料入块的上下表面贯穿形成有正对成型凹槽的通孔；所述上模座可上下活动地设置于中模座的正上方，所述上模座包括有上模板、夹板入块、第一扣合冲、第二扣合冲和第三扣合冲；所述夹板入块设置于上模板中，所述夹板入块上开设有安装槽；所述第一扣合冲和第二扣合冲均可上下活动地设置于安装槽中，所述第一扣合冲和第二扣合冲的下端穿过通孔向下延伸，第一扣合冲的下端具有第一冲头部，第二扣合冲的下端具有第二冲头部，该第三扣合冲位于第一扣合冲和第二扣合冲之间，第三扣合冲固定于安装槽中，第三扣合冲的下端具有第三冲头部，该第三冲头部、第一冲头部、第二冲头部和成型凹槽围构成型有包圆空间，前述包圆桥杆位于包圆空间中。2.根据权利要求1所述的多行程包圆产品公扣母扣冲压成型模具，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽林，邓伟平，李垚，张建明，
申请(专利权)人：深圳市创益通技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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