一种前叉自动成型一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前叉自动成型一体机，包括机架和工作台，工作台一侧设有上料机构，工作台上端靠近上料机构的一侧设有第一移料机构，第一移料机构远离上料机构的另一侧依次设有弯管机构、打扁拉弧机构和抓取下料模组，弯管机构前方设有夹紧冲沟机构。本实用新型专利技术的有益效果是：集成了上料架、弯管机构、夹紧冲沟机构、打扁拉弧机构和抓取下料模组为一体的自动化设备，将上料、弯管、打扁、拉弧、冲沟和下料等多道工序一次性完成，解决了因设备与设备之间需通过人工转运产品而造成的时间成本，避免了人力浪费，以及降低了设备成本，实现生产自动化，为企业提高生产效率。为企业提高生产效率。为企业提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种前叉自动成型一体机


[0001]本技术涉及自行车前叉加工领域，具体涉及为一种前叉自动成型一体机。

技术介绍

[0002]随着人们生活理念的提升，骑行被越来越多的人所接受，人们通过骑行实现绿色环保出行或者强身健体的目的，自行车前叉是自行车结构中的重要部件，其上端与车把相连，下端与前轮配合，组成具有导向功能的前轮结构，所以自行车前叉在加工过程中涉及到的工序复杂，与其他部件配合的精密度要求较高；
[0003]现有技术下，自行车前叉管在加工时需要通过弯管，打扁、拉弧、冲沟多道工序来完成，每道工序必须通过多台设备才能完成加工，上一道工序完成后由人工下料转移到下一道工序设备上，上料时也需要人工搬运和定位，费时费力，增加劳动成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种前叉自动成型一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种前叉自动成型一体机，包括机架和工作台，所述工作台位于所述机架上端，所述工作台一侧设有上料机构，所述工作台上端靠近所述上料机构的一侧设有第一移料机构，所述第一移料机构包括理料台和翻料板，所述第一移料机构远离所述上料机构的另一侧依次设有弯管机构、打扁拉弧机构和抓取下料模组，所述抓取下料模组固定设置于所述工作台一侧，所述弯管机构前方设有夹紧冲沟机构，所述夹紧冲沟机构包括两个对称设置的移动滑轨，两个所述移动滑轨与所述工作台固定连接。
[0006]优选的，所述上料机构还包括上料架，所述上料架下端设有与之相连接的推料气缸，所述理料台固定设置于所述上料架上端，所述翻料板位于所述理料台前端，所述翻料板下端设有与之相连接的翻料气缸，所述翻料板两侧分别设有定位气缸组件和定位挡块。
[0007]优选的，所述第一移料机构包括移料支架，所述移料支架上端设有与之垂直相连接的移料安装板，所述移料安装板上平行设置有移料气缸组件，所述移料气缸上设有取料升降气缸和夹爪联动板，所述夹爪联动板一端连接有夹料气缸，所述夹料气缸下端设有夹爪。
[0008]优选的，所述弯管机构包括弯管主推气缸组件和弯管轮组件，所述弯管轮组件前端设有第一弯管夹紧气缸组件，所述弯管轮组件上端设有第二弯管夹紧气缸组件。
[0009]优选的，所述夹紧冲沟机构还包括移动下板，所述移动下板位于所述移动滑轨上端，所述移动下板一侧设有移料上料油缸，所述移动下板上端设有移动上板，所述移动下板与所述移动上板之间设有移料前进组件，所述移动上板上端固定设有第一垂直头座，所述第一垂直头座上设有夹紧组件和冲沟组件。
[0010]优选的，所述打扁拉弧机构包括第二垂直头座，所述第二垂直头座上设有夹紧打
扁组件，所述夹紧打扁组件下端连接有打扁压块，所述打扁压块下方设有与之相匹配的冲弧固定座，所述冲弧固定座一侧设有冲弧组件。
[0011]优选的，所述抓取下料模组包括接料架，所述接料架一侧设有与所述第一移料机构结构相同的第二移料机构。
[0012]优选的，所述机架内位于所述上料机构下端的位置设有液压阀组，所述液压阀组一侧设有油压马达，所述机架内位于所述打扁拉弧机构下端的位置设有风冷装置，所述夹紧冲沟机构下端设有废料槽。
[0013]本技术的有益效果为：一种前叉自动成型一体机，集成了上料架、弯管机构、夹紧冲沟机构、打扁拉弧机构和抓取下料模组为一体的自动化设备，将上料、弯管、打扁、拉弧、冲沟和下料等多道工序一次性完成，解决了因设备与设备之间需通过人工转运产品而造成的时间成本，避免了人力浪费，以及降低了设备成本，实现生产自动化，为企业提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机架结构示意图；
[0016]图3为本技术的上料机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的移料机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的弯管机构结构示意图；
[0019]图6为本技术的夹紧冲沟机构结构示意图；
[0020]图7为本技术的打扁拉弧机构结构示意图；
[0021]图8为本技术的抓取下料模组结构示意图。
[0022]图中：1
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机架，2
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工作台，3
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上料机构，3001
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上料架，3002
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推料气缸，3003
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理料台，3004
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翻料板，3005
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翻料气缸，3006
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定位气缸组件，3007
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定位挡块，4
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第一移料机构，4001
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移料支架，4002
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移料安装板，4003
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移料气缸组件，4004
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取料升降气缸，4005
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夹爪联动板，4006
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夹料气缸，4007
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夹爪，5
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弯管机构，5001
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弯管主推气缸组件，5002
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弯管轮组件，5003
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第一弯管夹紧气缸组件，5004
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第二弯管夹紧气缸组件，6
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夹紧冲沟机构，6001
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移动下板，6002
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移动滑轨，6003
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移料上料油缸，6004
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移动上板，6005
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移料前进组件，6006
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第一垂直头座，6007
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夹紧组件，6008
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冲沟组件，7
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打扁拉弧机构，7001
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第二垂直头座，7002
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夹紧打扁组件，7003
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打扁压块，7004
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冲弧固定座，7005
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冲弧组件，8
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抓取下料模组,8001
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接料架，8002
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第二移料机构，9
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液压阀组，10
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油压马达，11
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风冷装置，12
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废料槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参考图1
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8所示，一种前叉自动成型一体机，包括机架1和工作台2，工作台2位于机架1上端，工作台2一侧设有上料机构3，工作台2上端靠近上料机构3的一侧设有第一移料机构4，第一移料机构4包括理料台3003和翻料板3004，第一移料机构4通过气缸左右移动，夹<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前叉自动成型一体机，包括机架(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)位于所述机架(1)上端，所述工作台(2)一侧设有上料机构(3)，所述工作台(2)上端靠近所述上料机构(3)的一侧设有第一移料机构(4)，所述第一移料机构(4)包括理料台(3003)和翻料板(3004)，所述第一移料机构(4)远离所述上料机构(3)的另一侧依次设有弯管机构(5)、打扁拉弧机构(7)和抓取下料模组(8)，所述抓取下料模组(8)固定设置于所述工作台(2)一侧，所述弯管机构(5)前方设有夹紧冲沟机构(6)，所述夹紧冲沟机构(6)包括两个对称设置的移动滑轨(6002)，两个所述移动滑轨(6002)与所述工作台(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种前叉自动成型一体机，其特征在于：所述上料机构(3)还包括上料架(3001)，所述上料架(3001)下端设有与之相连接的推料气缸(3002)，所述理料台(3003)固定设置于所述上料架(3001)上端，所述翻料板(3004)位于所述理料台(3003)前端，所述翻料板(3004)下端设有与之相连接的翻料气缸(3005)，所述翻料板(3004)两侧分别设有定位气缸组件(3006)和定位挡块(3007)。3.根据权利要求1所述的一种前叉自动成型一体机，其特征在于：所述第一移料机构(4)包括移料支架(4001)，所述移料支架(4001)上端设有与之垂直相连接的移料安装板(4002)，所述移料安装板(4002)上平行设置有移料气缸组件(4003)，所述移料气缸组件(4003)上设有取料升降气缸(4004)和夹爪联动板(4005)，所述夹爪联动板(4005)一端连接有夹料气缸(4006)，所述夹料气缸(4006)下端设有夹爪(4007)。4.根据权利要求1所述的一种前叉自动成型一体机，其特征在于：所述弯管机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志国，洪佳国，
申请(专利权)人：昆山先正达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：