平叉自动成型一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及平叉自动成型一体机，包括机架和放料架，所述机架上从左至右依次设置有管内支撑机构、第一压型冲孔机构、塞片上料机构和第二压型冲孔机构，所述机架的后侧设置有XY移动模组，所述XY移动模组移动台的左右两侧均固定连接有取料升降气缸，所述取料升降气缸的活塞杆上固定连接有座板，所述座板上固定连接有夹爪气缸，所述放料架下部设置有拨料油缸，所述拨料油缸的活塞杆上固定连接有拨料板，本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对平叉进行冲压、冲切和嵌入塞片，降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
平叉自动成型一体机


[0001]本技术涉及平叉生产加工设备领域，具体涉及平叉自动成型一体机。

技术介绍

[0002]平叉是用于固定电动车轮子的组件。型似叉子，所以叫平叉，或者叫后平叉，品牌车都是在钢管末端用成型的钢板来固定后轮。
[0003]现有的平叉需要人工多次转运进行冲压、冲切和嵌入塞片的加工，不仅工人劳动强度较大，且生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供平叉自动成型一体机，能够自动对平叉进行冲压、冲切和嵌入塞片，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：平叉自动成型一体机，包括机架和放料架，所述机架上从左至右依次设置有管内支撑机构、第一压型冲孔机构、塞片上料机构和第二压型冲孔机构，所述机架的后侧设置有XY移动模组，所述XY移动模组移动台的左右两侧均固定连接有取料升降气缸，所述取料升降气缸的活塞杆上固定连接有座板，所述座板上固定连接有夹爪气缸，所述放料架下部设置有拨料油缸，所述拨料油缸的活塞杆上固定连接有拨料板，所述管内支撑机构包括错位油缸、错位板、第一支撑油缸、第二支撑油缸、第一支撑板和第二支撑板；所述第一压型冲孔机构包括第一压型底座、第一油缸座、第一压型升降油缸、第一滑板、第一上冲孔油缸、第一上冲切刀、第一上模板、第一下模板、侧冲切油缸、侧冲切刀、顶料气缸和顶料杆；所述第二压型冲孔机构包括第二压型底座、第二油缸座、第二压型升降油缸、第二滑板、第二上冲孔油缸、第二上冲切刀、第二上模板、第二下模板、托料板、托料油缸、退料油缸、退料杆、冲弧油缸和冲弧刀；所述塞片上料机构包括料框、塞片上料气缸、塞片上料推板和导向料道。
[0006]进一步的，所述XY移动模组与机架螺纹连接，所述拨料油缸与放料架螺纹连接，所述拨料板为匚形板。
[0007]进一步的，所述错位油缸与机架螺纹连接，所述错位板与机架可滑动连接，所述第一支撑油缸和第二支撑油缸均与错位板螺纹连接，所述第一支撑板与第一支撑油缸的活塞杆固定连接，所述第二支撑板与第二支撑油缸的活塞杆固定连接。
[0008]进一步的，所述第一压型底座、第一油缸座和侧冲切油缸均与机架螺纹连接，所述第一压型升降油缸与第一油缸座螺纹连接，所述第一滑板与第一油缸座可滑动连接，所述第一上冲孔油缸和顶料气缸均与第一滑板螺纹连接，所述第一上冲切刀与第一上冲孔油缸的活塞杆固定连接，所述顶料杆与顶料气缸的活塞杆固定连接，所述第一压型升降油缸的活塞杆与第一上冲孔油缸螺纹连接，所述第一上模板与第一滑板螺纹连接，所述第一上冲切刀和顶料杆均与第一上模板可滑动连接，所述第一下模板与第一压型底座螺纹连接，所述侧冲切刀与侧冲切油缸的活塞杆固定连接。
[0009]进一步的，所述第二压型底座、第二油缸座和冲弧油缸均与机架螺纹连接，第二下模板与第二压型底座螺纹连接，所述第二压型升降油缸与第二油缸座螺纹连接，所述第二滑板与第二油缸座可滑动连接，所述第二上冲孔油缸和退料油缸均与第二滑板螺纹连接，所述第二上冲切刀与第二上冲孔油缸的活塞杆螺纹连接，所述第二上模板与第二滑板螺纹连接，所述第二上冲切刀和退料杆均与第二上模板可滑动连接，所述托料油缸与第二压型底座螺纹连接，所述托料板与托料油缸的活塞杆固定连接，所述冲弧刀与冲弧油缸的活塞杆固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：通过管内支撑机构、第一压型冲孔机构、塞片上料机构和第二压型冲孔机构的配合使用，能够自动对平叉进行冲压、冲切和嵌入塞片，降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术平叉自动成型一体机的轴测示意图；
[0012]图2为本技术平叉自动成型一体机的管内支撑机构示意图；
[0013]图3为本技术平叉自动成型一体机的第一压型冲孔机构示意图；
[0014]图4为本技术平叉自动成型一体机的第一压型冲孔机构爆炸示意图；
[0015]图5为本技术平叉自动成型一体机的塞片上料机构示意图；
[0016]图6为本技术平叉自动成型一体机的第二压型冲孔机构示意图；
[0017]图7为本技术平叉自动成型一体机的第二压型冲孔机构爆炸示意图；
[0018]图8为本技术平叉自动成型一体机的XY移动模组处结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、放料架；201、拨料油缸；202、拨料板；3、管内支撑机构；301、错位油缸；302、错位板；303、第一支撑油缸；304、第二支撑油缸；305、第一支撑板；306、第二支撑板；4、第一压型冲孔机构；401、第一压型底座；402、第一油缸座；403、第一压型升降油缸；404、第一滑板；405、第一上冲孔油缸；406、第一上冲切刀；407、第一上模板；408、第一下模板；409、侧冲切油缸；410、侧冲切刀；411、顶料气缸；412、顶料杆；5、塞片上料机构；501、料框；502、塞片上料气缸；503、塞片上料推板；504、导向料道；6、第二压型冲孔机构；601、第二压型底座；602、第二油缸座；603、第二压型升降油缸；604、第二滑板；605、第二上冲孔油缸；606、第二上冲切刀；607、第二上模板；608、第二下模板；609、托料板；610、托料油缸；611、退料油缸；612、退料杆；613、冲弧油缸；614、冲弧刀；7、XY移动模组；701、取料升降气缸；702、座板；703、夹爪气缸。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参考图1
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图8所示的平叉自动成型一体机，包括机架1和放料架2，所述机架1上从左至右依次设置有管内支撑机构3、第一压型冲孔机构4、塞片上料机构5和第二压型冲孔机构6，所述机架1的后侧设置有XY移动模组7，所述XY移动模组7移动台的左右两侧均固定连接有取料升降气缸701，所述取料升降气缸701的活塞杆上固定连接有座板702，所述座板
702上固定连接有夹爪气缸703，所述放料架2下部设置有拨料油缸201，所述拨料油缸201的活塞杆上固定连接有拨料板202，所述管内支撑机构3包括错位油缸301、错位板302、第一支撑油缸303、第二支撑油缸304、第一支撑板305和第二支撑板306；所述第一压型冲孔机构4包括第一压型底座401、第一油缸座402、第一压型升降油缸403、第一滑板404、第一上冲孔油缸405、第一上冲切刀406、第一上模板407、第一下模板408、侧冲切油缸409、侧冲切刀410、顶料气缸411和顶料杆412；所述第二压型冲孔机构6包括第二压型底座601、第二油缸座602、第二压型升降油缸603、第二滑板604、第二上冲孔油缸605、第二上冲切刀606、第二上模板607、第二下模板608、托料板609、托料油缸610、退料油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平叉自动成型一体机，其特征在于：包括机架(1)和放料架(2)，所述机架(1)上从左至右依次设置有管内支撑机构(3)、第一压型冲孔机构(4)、塞片上料机构(5)和第二压型冲孔机构(6)，所述机架(1)的后侧设置有XY移动模组(7)，所述XY移动模组(7)移动台的左右两侧均固定连接有取料升降气缸(701)，所述取料升降气缸(701)的活塞杆上固定连接有座板(702)，所述座板(702)上固定连接有夹爪气缸(703)，所述放料架(2)下部设置有拨料油缸(201)，所述拨料油缸(201)的活塞杆上固定连接有拨料板(202)，所述管内支撑机构(3)包括错位油缸(301)、错位板(302)、第一支撑油缸(303)、第二支撑油缸(304)、第一支撑板(305)和第二支撑板(306)；所述第一压型冲孔机构(4)包括第一压型底座(401)、第一油缸座(402)、第一压型升降油缸(403)、第一滑板(404)、第一上冲孔油缸(405)、第一上冲切刀(406)、第一上模板(407)、第一下模板(408)、侧冲切油缸(409)、侧冲切刀(410)、顶料气缸(411)和顶料杆(412)；所述第二压型冲孔机构(6)包括第二压型底座(601)、第二油缸座(602)、第二压型升降油缸(603)、第二滑板(604)、第二上冲孔油缸(605)、第二上冲切刀(606)、第二上模板(607)、第二下模板(608)、托料板(609)、托料油缸(610)、退料油缸(611)、退料杆(612)、冲弧油缸(613)和冲弧刀(614)；所述塞片上料机构(5)包括料框(501)、塞片上料气缸(502)、塞片上料推板(503)和导向料道(504)。2.根据权利要求1所述的平叉自动成型一体机，其特征在于：所述XY移动模组(7)与机架(1)螺纹连接，所述拨料油缸(201)与放料架(2)螺纹连接，所述拨料板(202)为匚形板。3.根据权利要求1所述的平叉自动成型一体机，其特征在于：所述错位油缸(301)与机架(1)螺纹连接，所述错位板(302)与机架(1)可滑动连接，所述第一支撑油缸(303)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志国，陈海玲，黄捷妤，
申请(专利权)人：昆山先正达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：