一种避开刀具的定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械制造和加工技术领域，具体地涉及一种避开刀具的定位夹紧装置，所述避开刀具的定位夹紧装置包括安装台和伸缩柱，伸缩柱的下端均固定连接有大连板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有A腔、C腔、伸缩柱和压板，使得刀具在对本装置夹持的工件进行加工过程中，当刀具需要对夹持的部位进行加工时，先将C腔内的气压进行泄放，气压泄放后小活塞会带动小连板及斜块向上运动，同时斜块向上运动会带动压板从工件处松开，随后将A腔进行泄压，B腔进行充气压，使得大活塞会带动大连板及伸缩柱向下运动，此时伸缩柱会带着压板进行缩回，实现对刀具的避开工作，使得刀具可以直接对工件的原夹持部位进行加工。直接对工件的原夹持部位进行加工。直接对工件的原夹持部位进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种避开刀具的定位夹紧装置


[0001]本技术涉及机械制造和加工
，具体地涉及一种避开刀具的定位夹紧装置。

技术介绍

[0002]在手机加工行业中，工件的表面和侧边(如手机玻璃屏幕)加工时需要定位和夹紧。
[0003]但是现有避开刀具的定位夹紧装置由于定位和夹紧装置在加工时是保持固定的，当刀具加工到工件被夹紧的部位时，定位和夹紧装置不方便避开夹紧部位，使得刀具容易对定位和夹紧装置造成损坏，且刀具不能对定位和夹紧装置夹紧工件的部位进行加工，从而使得夹具必须换一个已加工完的部位夹紧，然后再来加工前面没加工到的部位，这样操作需要更换夹紧位置，而且不能一次加工完，造成工作效率低，因此需要改进现有的定位和夹紧方式。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了避开刀具的定位夹紧装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效地解决了现有避开刀具的定位夹紧装置存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种避开刀具的定位夹紧装置，包括安装台和伸缩柱，所述伸缩柱的下端均固定连接有大连板；
[0007]所述伸缩柱以安装台为中心对称分布；
[0008]所述大连板在被向下驱动后，会带着伸缩柱进行同步运作，实现伸缩柱在安装台的两侧进行回缩工作，方便伸缩柱的避让工作。
[0009]优选地，所述大连板的一侧设置有基座，所述基座的内侧下端设置有A腔，所述A腔的内侧活动安装有大活塞，所述大活塞的上端与大连板为固定连接。/>[0010]优选地，所述大活塞的内侧中部活动安装有小活塞，所述小活塞呈丄字形，所述小活塞的上端固定连接有小连板，所述小活塞与大活塞的两个夹角处均设置有C腔，所述小活塞的下端设置有D腔，所述C腔和D腔均设置在大活塞的内部。
[0011]优先地，所述伸缩柱的内侧设置有斜块，所述斜块面朝小连板的一面开设有卡槽，所述小连板与卡槽为贯通连接。
[0012]优选地，所述伸缩柱内侧设置了斜孔，所述斜块和斜孔为契合设置，所述斜块的上端设置有压板，所述压板的上端设置有刀具。
[0013]优选地，所述大活塞的一侧均设置有B腔，所述B腔与A腔为同一空间，所述安装台的上端表面均设置有真空吸孔，所述安装台的上端设置有工件。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术实施例提供了避开刀具的定位夹紧装置，具备以下有益效果：本装置
由于定位和夹紧装置在加工时是可以进行活动的，当刀具加工到工件被夹紧的部位时，夹板和伸缩柱可以进行回缩，使得本装置的定位和夹紧部件可以对刀具进行避开，使得刀具不容易对本装置造成损坏，且本装置可以利用安装台上设置的真空吸孔对工件进行吸住，从而使得不需要对工件换一个已加工完的部位再次夹紧，这样操作可以对工件进行一次性加工完，提高对工件加工工作效率。
[0016]1、通过设置有A腔、C腔、伸缩柱和压板，使得刀具在对本装置夹持的工件进行加工过程中，当刀具需要对夹持的部位进行加工时，先将C腔内的气压进行泄放，气压泄放后小活塞会带动小连板及斜块向上运动，同时斜块向上运动会带动压板从工件处松开，随后将A腔进行泄压，B腔进行充气压，使得大活塞会带动大连板及伸缩柱向下运动，此时伸缩柱会带着压板进行缩回，实现对刀具的避开工作，使得刀具可以对工件的夹持部位进行加工，且刀具不会对本装置造成损坏。
[0017]2、通过设置有安装台，由于安装台的表面设置有真空吸孔，使得伸缩柱上端的压板对工件松开后，安装台表面的真空吸孔会对上端放置的工件进行吸住，方便刀具对工件原被夹持的部位进行加工时，不需要伸缩柱上端的夹板对工件进行再次夹住固定，从而使得这样操作可以对工件进行一次性加工完，提高对工件加工工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术整体定位夹紧状态示意图；
[0019]图2是本技术伸缩柱缩回状态示意图；
[0020]图3是本技术定位夹紧装置俯视示意图。
[0021]图中：1、基座；2、大连板；3、大活塞；4、小活塞；5、小连板；6、伸缩柱；7、斜块；8、安装台；9、工件；10、压板；11、刀具；12、A腔；13、B腔；14、C腔；15、D腔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，本技术的一种避开刀具的定位夹紧装置包括安装台8和伸缩柱6，伸缩柱6的下端均固定连接有大连板2，使得大连板2在被向下驱动后，会带着伸缩柱6进行同步运作，实现伸缩柱6在安装台8的两侧进行回缩工作，方便伸缩柱6对刀具11的避让工作。
[0025]具体地，请参阅图1，通过A腔12的内侧活动安装有大活塞3，大活塞3的上端与大连板2为固定连接，使得向A腔12内进行补充气压后，此时大活塞3会向上运动从而带动大连板2进行同步向上，此时伸缩柱6会伸出安装台8上。
[0026]具体地，请参阅图1，通过小活塞4的上端固定连接有小连板5，C腔14和D腔15均设置在大活塞3的内部，使得向C腔14内进行充气压后，气压会将小活塞4挤向D腔15内，实现小活塞4会带动小连板5向下进行运动。
[0027]具体地，请参阅图2，通过伸缩柱6的内侧设置有斜块7，斜块7面朝小连板5的一面开设有卡槽，小连板5与卡槽为贯通连接，使得小连板5在被小活塞4带动后，小连板5通过卡
槽对斜块7进行带动，实现斜块7在伸缩柱6内部的摆动工作。
[0028]具体地，请参阅图2，通过斜块7和斜孔为契合设置，斜块7的上端设置有压板10，使得斜块7在被驱动时，会沿着沿斜孔的方向进行运动，使得可以对斜块7上端的压板10进行驱动，实现压板10在伸缩柱6的上端进行推进和推出运作。
[0029]具体地，请参阅图2，通过B腔13与A腔12为同一空间，使得大活塞3在被向上驱动后，大活塞3会挤向B腔13的位置，方便大活塞3在基座1的缸套内进行运动，且由于安装台8的上端表面均设置有真空吸孔，使得将工件9放置在安装台8上端后，真空吸孔会将工件9进行吸住。
[0030]在实际操作中，先将A腔12内进行补充气压，此时大活塞3会向上运动从而带动大连板2进行同步向上，此时伸缩柱6会伸出安装台8上，将工件9放置在安装台8的上端，再通过向C腔14内进行充气压，使得小活塞4会带动小连板5及斜块7向下进行运动，且斜块7向下运动的同时会带动压板10压紧工件9，从而完成对工件9的定位夹紧动作，同时安装台8上端表面的真空吸孔会对工件9进行吸住，随后当刀具11在需要对工件9夹持的部位进行加工时，将C腔14内的气压进行泄放，气压泄放后小活塞4会带动小连板5及斜块7向上运动，同时斜块7向上运动会带动压板10从工件9处松开，再将A腔12进行泄压，B腔13进行充气压，使得大活塞3会带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避开刀具的定位夹紧装置，包括安装台(8)和伸缩柱(6)，其特征在于，所述伸缩柱(6)的下端均固定连接有大连板(2)；所述伸缩柱(6)以安装台(8)为中心对称分布；所述大连板(2)在被向下驱动后，会带着伸缩柱(6)进行同步运作，实现伸缩柱(6)在安装台(8)的两侧进行回缩工作，方便伸缩柱(6)的避让工作。2.根据权利要求1所述的避开刀具的定位夹紧装置，其特征在于，所述大连板(2)的一侧设置有基座(1)，所述基座(1)的内侧下端设置有A腔(12)，所述A腔(12)的内侧活动安装有大活塞(3)，所述大活塞(3)的上端与大连板(2)为固定连接。3.根据权利要求2所述的避开刀具的定位夹紧装置，其特征在于，所述大活塞(3)的内侧中部活动安装有小活塞(4)，所述小活塞(4)呈丄字形，所述小活塞(4)的上端固定连接有小连板(5)，所述小活塞(4)与大活塞(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂后建，
申请(专利权)人：湖南伊米森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：