一种钻孔用机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔用机加工夹具，包括底板，所述底板锁定于机床工作台上；所述底板上表面设有工件放置台，所述工件放置台上表面的中间部设有水平的顶块设置板，所述工件放置台上表面的两侧分别设有定位块，所述定位块呈“L”形，以定位方块状的工件；所述顶块设置板的中间部设有通孔，同时所述通孔贯穿工件放置台；所述底板上表面的中间部还竖直地设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有固定块，所述固定块对应穿过所述通孔，且所述固定块的两侧分别轴接有活动块；当气缸驱动固定块上行，两侧的活动块往远离工件方向旋转；反之，两侧的活动块分别顶紧工件；本实用新型专利技术装夹十分方便，大幅提升了工作效率。大幅提升了工作效率。大幅提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔用机加工夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域，尤其是一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位；现有的CNC的工装夹具通常是先将零件一一放置于机床工作台上定位，再通过螺栓和压块配合使用压紧零件，这种方法不仅安装繁琐，拆卸也是很麻烦，影响了机加工的效率。
[0003]请参阅图1
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2，本技术所述的钻孔用机加工夹具，包括底板1，所述底板1的四周角落出分别设有螺栓孔11，以锁定于机床工作台上；所述底板1上表面设有工件放置台2，所述工件放置台2上表面的中间部设有水平的顶块设置板3，所述工件放置台2上表面的两侧分别设有定位块21，所述定位块21呈“L”形，以定位方块状的工件5；当然，定位块21的形状可以根据工件5的形状对应地改变，以适应不同形状的工件5；所述顶块设置板3的中间部设有通孔（未标出），同时所述通孔贯穿工件放置台2；所述通孔上端开口的两侧分别水平地设有导轨（未标出），每根导轨上均设有顶块31，所述顶块31通过滑块设置在导轨上；每个顶块31的靠近通孔的一端均设有斜面，所述斜面位于通孔的上方；所述底板1上表面的中间部还竖直地设有气缸12，所述气缸12的活塞杆上固定设有推块121，所述推块121可对应穿过通孔，所述推块121上端的两侧分别设有引导斜面，其中一引导斜面与其中一个顶块31的斜面对应，另一引导斜面与另一顶块31的斜面对应；每个导轨上均设有限位块，当顶块31往通孔方向移动时，至多移动至顶块31的斜面与推块121上对应的引导斜面对应的位置；当气缸12驱动推块121上行，推块121对应地穿过通孔，并通过两侧的引导斜面推动两个顶块31分别往两侧水平移动。
[0004]当然，也可以在顶块设置板3上设置两个水平的气缸12，其中一个气缸12驱动一个顶块31水平移动，另一个气缸12驱动另一个顶块31水平移动，可实现相同的目的。
[0005]工作时，首先将两块工件5放置于工件放置台2上并分别通过定位块21定位，定位好后启动气缸12，气缸12驱动推块121上行，推块121对应地穿过通孔，并通过两侧的引导斜面推动两个顶块31分别往两侧水平移动，当引导斜面引导结束时，两个顶块31即可分别顶紧工件5，继而可在工件5上加工孔51；加工结束后，气缸12驱动推块121下行，取下工件5，并开始下一组工件5的加工，如此循环往复。
[0006]为此，我们研发了一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。

技术实现思路

[0007]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钻孔用机加工夹具，包括底板，所述底板锁定于机床工作台上；所述底板上表面设有工件放置台，所述工件放置台上表面的中间部设有水平的顶块设置板，所述工件放置台上表面的两侧分别设有定位块，所述定位块呈“L”形，以定位方块状的工件；所述顶块设置板的中间部设有通孔，同时所述通孔贯穿工件放置台；所述底板上表面的中间部还竖直地设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有固定块，所述固定块对应穿过所述通孔，且所述固定块的两侧分别轴接有活动块；当气缸驱动固定块上行，两侧的活动块往远离工件方向旋转，此时可放置工件；当气缸驱动固定块下行，两侧的活动块往靠近工件方向旋转，并分别顶紧工件，继而可在工件上加工孔。
[0009]优选的，所述底板的四个角落处均设有螺栓孔，以锁定于机床工作台上。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术所述的钻孔用机加工夹具,当气缸驱动固定块上行，两侧的活动块往远离工件方向旋转，此时可放置工件；当气缸驱动固定块下行，两侧的活动块往靠近工件方向旋转，并分别顶紧工件，继而可在工件上加工孔；本技术装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0013]图1为现有技术所述的钻孔用机加工夹具工作前的示意图；
[0014]图2为现有技术所述的钻孔用机加工夹具工作时的示意图；
[0015]图3为本技术所述的钻孔用机加工夹具工作前的示意图；
[0016]图4为本技术所述的钻孔用机加工夹具工作时的示意图；
[0017]其中：1、底板；2、工件放置台；3、顶块设置板；5、工件；6、固定块；7、活动块；11、螺栓孔；12、气缸；21、定位块；31、顶块；51、孔；121、推块；122、引导斜面。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图3
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4，本技术所述的钻孔用机加工夹具，包括底板1，所述底板1的四周角落出分别设有螺栓孔11，以锁定于机床工作台上；所述底板1上表面设有工件放置台2，所述工件放置台2上表面的中间部设有水平的顶块设置板3，所述工件放置台2上表面的两侧分别设有定位块21，所述定位块21呈“L”形，以定位方块状的工件5；当然，定位块21的形状可以根据工件5的形状对应地改变，以适应不同形状的工件5；所述顶块设置板3的中间部设有通孔（未标出），同时所述通孔贯穿工件放置台2；所述底板1上表面的中间部还竖直地设有气缸12，所述气缸12的活塞杆上固定设有固定块6，所述固定块6对应穿过所述通孔，且所述固定块6的两侧分别轴接有活动块7；当气缸12驱动固定块6上行，两侧的活动块7往远离工件5方向旋转，此时可放置工件5；当气缸12驱动固定块6下行，两侧的活动块7往靠近工件5方向旋转，并分别顶紧工件5，继而可在工件5上加工孔51。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术所述的钻孔用机加工夹具,当气缸12驱动固定块6上行，两侧的活动块7往远离工件5方向旋转，此时可放置工件5；当气缸12驱动固定块6下行，两侧的活动块7往靠近工件5方向旋转，并分别顶紧工件5，继而可在工件5上加工孔51；本技术装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件5压紧，大幅提升了工作效率。
[0022]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔用机加工夹具，包括底板，所述底板锁定于机床工作台上；所述底板上表面设有工件放置台，所述工件放置台上表面的中间部设有水平的顶块设置板，所述工件放置台上表面的两侧分别设有定位块，所述定位块呈“L”形，以定位方块状的工件；所述顶块设置板的中间部设有通孔，同时所述通孔贯穿工件放置台；所述底板上表面的中间部还竖直地设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有固定块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兵兵，马陶冶，
申请(专利权)人：苏州锦梦泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：