本申请提供了一种胚料压延限位装置，属于胚料压延限位技术领域。该胚料压延限位装置包括导向机构和调节机构，所述导向机构包括基座、压延机、辊体支架与收集仓，两个所述辊体支架之间转动安装有导向辊，所述第一电机输出轴与所述导向辊相连，两个所述滑块分别设置于所述导向辊前端和所述第一电机后端，两个所述滑块分别滑动安装于相邻近的所述第一滑槽，所滑动座述第二电机输出轴贯穿所述辊体支架连接有螺杆，一个所述滑块与所述螺杆螺纹套接，所述滑动座顶部两端分别与两个所述辊体支架固定连接，所述滑动座滑动设置于所述基座顶部，所述驱动件与所述滑动座传动连接，该胚料压延限位装置便于调节导向辊所处的位置。限位装置便于调节导向辊所处的位置。限位装置便于调节导向辊所处的位置。
【技术实现步骤摘要】
胚料压延限位装置
[0001]本申请涉及胚料压延限位
，具体而言，涉及一种胚料压延限位装置。
技术介绍
[0002]胚料在工业用语中，指工业生产的原材料。压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。胚料进行压延操作时通常需要采用压延机进行操作，压延机将胚料压延成胚料膜，并通过辊体的导向，以便进行收卷。现有的装置通常采用收集仓对胚料膜进行收集，现有装置的辊体通常为固定设置，辊体不便于进行升降以及水平调节，进而难以适应不同位置的收集仓，具有一定的局限性。
[0003]如何专利技术一种胚料压延限位装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了胚料压延限位装置，旨在改善现有装置采用辊体对胚料膜进行导向时往往不便调节胚料膜的位置的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种胚料压延限位装置，包括导向机构和调节机构，所述导向机构包括基座、压延机、辊体支架与收集仓，所述压延机设置于所述基座顶部，所述压延机一端设置有出料口，所述辊体支架设置有两个，两个所述辊体支架之间转动安装有导向辊，所述收集仓一端设置有收集口，所述调节机构包括第一电机、滑块、第二电机、滑动座与驱动件，所述第一电机输出轴与所述导向辊相连，所述滑块设置有两个，两个所述滑块分别设置于所述导向辊前端和所述第一电机后端，两个所述辊体支架相对的一端均开设有第一滑槽，两个所述滑块分别滑动安装于相邻近的所述第一滑槽，所述第二电机固定安装于一个所述辊体支架顶部，所述第二电机输出轴贯穿所述辊体支架连接有螺杆，所述螺杆一端转动安装于所述第一滑槽内壁，一个所述滑块与所述螺杆螺纹套接，所述滑动座顶部两端分别与两个所述辊体支架固定连接，所述滑动座滑动设置于所述基座顶部，所述驱动件与所述滑动座传动连接。
[0006]在上述实现过程中，压延机将胚料压延成胚料膜，胚料膜通过出料口穿出并绕于导向辊表面，最终通过收集口进入收集仓，从而完成胚料膜的收集过程，若需调节导向辊的位置，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动螺杆转动，因为滑块滑动安装于第一滑槽，滑块与螺杆螺纹套接，所以根据螺纹传动原理，螺杆转动将带动滑块竖向移动，进而带动滑块的一端的导向辊竖向移动，从而调节导向辊所处的高度，由于第一电机输出轴与导向辊相连，所以第一电机输出轴转动将带动导向辊转动，进而以便导向辊传送胚料膜，由于滑动座顶部两端分别与两个辊体支架固定连接，滑动座滑动设置于基座顶部，所以滑动座滑动将带动两个辊体支架同步滑动，进而使得两个辊体支架之间的导向辊滑动，其中滑动座设置为沿前后方向滑动，由于驱动件与滑动座传动连接，所以驱动件启动以便带动滑动座进
行前后方向的抽拉滑动，从而使得导向辊沿前后方向进行移动，从而改变导向辊另一方位所处的位置，该胚料压延限位装置通过导向辊的移动，以使得经过导向辊的胚料膜可适应于不同位置的收集仓。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述第一电机外部设置有防护箱，所述第一电机贯穿所述防护箱且与所述导向辊相连。
[0008]在上述实现过程中，防护箱用于保护第一电机。
[0009]在一种具体的实施方案中，两个所述第一滑槽内部均固定设置有第一滑杆，两个所述滑块分别滑动套接于相邻近的所述第一滑杆。
[0010]在上述实现过程中，因为螺杆转动易带动滑块转动，通过两个滑块分别滑动套接于相邻近的第一滑杆的设置，以使得两个滑块只可进行竖向移动，进而使得导向辊进行竖向移动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括滑动槽和第三电机，所述滑动槽设置于所述基座内部，所述第三电机固定安装于所述基座前端，所述第三电机输出轴贯穿所述基座连接有丝杆，所述丝杆一端转动安装于所述滑动槽内壁，所述滑动座滑动连接于所述滑动槽，所述滑动座与所述丝杆螺纹套接。
[0012]在上述实现过程中，第三电机输出轴转动带动丝杆转动，因为滑动座滑动连接于滑动槽，滑动座与丝杆螺纹套接，所以滑动座将在滑动槽进行滑动，从而有效实现滑动座在基座顶部的滑动过程。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述滑动槽底部连通有限位槽，所述滑动座底部设置有滑动于所述限位槽的滑动块。
[0014]在上述实现过程中，因为丝杆转动时易使得滑动座产生旋转的趋势，通过滑动块滑动于限位槽的设置，以使得滑动块始终沿着限位槽的长度方向进行移动，从而避免了丝杆转动带动滑动座转动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述滑动块呈T型结构，所述限位槽与所述滑动块对应设置。
[0016]在上述实现过程中，因为滑动块呈T型结构，所以滑动块滑动时不易脱离限位槽。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述滑动块两端均设置有弹性筒，两个所述弹性筒相背离的一端均转动安装有滚轮，两个所述滚轮分别滑动连接于相邻近的所述限位槽内壁。
[0018]在上述实现过程中，在滑动块移动时，通过弹性筒的弹性伸缩作用，以使得两个滚轮分别抵持限位槽内部的两侧壁，从而使得两个滚轮紧贴限位槽内侧壁并进行滑动，进一步提高了滑动块与滑动槽之间的滑动连接效果。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述弹性筒包括套筒、内柱与弹簧，所述套筒滑动套接于所述内柱，所述套筒内壁与所述内柱外壁之间通过所述弹簧连接。
[0020]在上述实现过程中，通过套筒滑动套接于内柱的设置，以便提高弹性筒横向伸缩过程的稳定性。
[0021]在一种具体的实施方案中，位于一个所述套筒内部的所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧关于所述内柱呈对称设置。
[0022]在上述实现过程中，两个弹簧关于内柱呈对称设置，以便提高套筒的弹性效果，从而使得滚轮进一步贴合限位槽内壁。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述收集仓内部转动安装有收卷辊，所述收集仓前端铰接安装有仓门。
[0024]在上述实现过程中，收卷辊用于收集进入收集仓的胚料膜，打开仓门以便对收卷辊表面的胚料膜进行处理。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种胚料压延限位装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的装置整体的正视图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的图2中A处的放大图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的弹性筒的放大剖视图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的基座和辊体支架的右视剖面图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的导向辊的结构示意图；
[0032]图7为本申请实施方式提供的收集仓的剖视图。
[0033]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胚料压延限位装置，其特征在于，包括导向机构(100)，所述导向机构(100)包括基座(110)、压延机(120)、辊体支架(130)与收集仓(140)，所述压延机(120)设置于所述基座(110)顶部，所述压延机(120)一端设置有出料口(121)，所述辊体支架(130)设置有两个，两个所述辊体支架(130)之间转动安装有导向辊(133)，所述收集仓(140)一端设置有收集口(141)；调节机构(200)，所述调节机构(200)包括第一电机(210)、滑块(220)、第二电机(230)、滑动座(240)与驱动件(250)，所述第一电机(210)输出轴与所述导向辊(133)相连，所述滑块(220)设置有两个，两个所述滑块(220)分别设置于所述导向辊(133)前端和所述第一电机(210)后端，两个所述辊体支架(130)相对的一端均开设有第一滑槽(131)，两个所述滑块(220)分别滑动安装于相邻近的所述第一滑槽(131)，所述第二电机(230)固定安装于一个所述辊体支架(130)顶部，所述第二电机(230)输出轴贯穿所述辊体支架(130)连接有螺杆(231)，所述螺杆(231)一端转动安装于所述第一滑槽(131)内壁，一个所述滑块(220)与所述螺杆(231)螺纹套接，所述滑动座(240)顶部两端分别与两个所述辊体支架(130)固定连接，所述滑动座(240)滑动设置于所述基座(110)顶部，所述驱动件(250)与所述滑动座(240)传动连接。2.根据权利要求1所述的胚料压延限位装置，其特征在于，所述第一电机(210)外部设置有防护箱(211)，所述第一电机(210)贯穿所述防护箱(211)且与所述导向辊(133)相连。3.根据权利要求2所述的胚料压延限位装置，其特征在于，两个所述第一滑槽(131)内部均固定设置有第一滑杆(132)，两个所述滑块(220)分别滑动套接于相邻近的所述第一滑杆(132)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲杰，
申请(专利权)人：江苏银和金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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