本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯板制板装置，包括挤压传输机构、板材切断机构和调整机构，所述挤压传输机构包括支撑横梁和原料仓，两个所述支撑横梁之间通过轴承对称安装有传送轮，两个所述传送轮表面套设有传动带，两个所述支撑横梁顶部设置有成型机，所述成型机内部通过轴承对称安装有挤压轮，其中一所述挤压轮一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿支撑横梁，所述板材切断机构包括主安装板和副安装板，此装置提供了一种在板材生产时的切割装置，在板材刚生产成型时，此时板材未冷却所以板材的强度不高，在此时对板材进行剪切，较为省力，利用设备自身的滚轮为动力带动装置对板材进行定长剪切，无需重新铺设电力。无需重新铺设电力。无需重新铺设电力。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯板制板装置
[0001]本技术属于聚乙烯板材
，具体涉及一种超高分子量聚乙烯板制板装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯板材因具有极好的抗冲击性，而被广泛的利用在各个领域，高分子聚乙烯板是高聚物的一种，与传统的聚乙烯板材相比大幅度提高了板材的机械性能，板材在生产时都是将原料融化后，利用滚轮将其挤压成型，这种挤压成型的生产方式要比模具注塑的方式效率快很多，但板材在生产时都是很长的片状，然后对板材重新进行切割成需要的尺寸，而板材在成型冷却后其强度会有所增加，此时对其进行切割只能使用电锯，且较长的板材会占据很大的工作空间，而电锯切割方式不仅需要重铺设电力，增加生产成本，且电锯的使用会给工作现场带来环境的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯板制板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯板制板装置，包括挤压传输机构、板材切断机构和调整机构，所述挤压传输机构包括支撑横梁和原料仓，两个所述支撑横梁之间通过轴承对称安装有传送轮，两个所述传送轮表面套设有传动带，两个所述支撑横梁顶部设置有成型机，所述成型机内部通过轴承对称安装有挤压轮，其中一所述挤压轮一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿支撑横梁，所述板材切断机构包括主安装板和副安装板，所述主安装板通过螺栓安装在支撑横梁上表面，所述副安装板通过螺栓安装在支撑横梁上表面，所述主安装板和副安装板位置相对称，所述主安装板内部通过轴承安装有主轴，所述主轴表面套设有偏心套，所述偏心套置于主安装板的内部，所述主安装板靠近成型机的一端内部开设有限位滑槽。
[0005]优选的，所述副安装板靠近成型机的一端内侧设置有安装台，所述安装台内部通过轴承安装上刀架,所述上刀架背离安装台的一端滑动安装在限位滑槽的内部，所述主安装板和副安装板底部均开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽内部滑动安装有下刀架，所述下刀架置于上刀架的下方。
[0006]优选的，所述上刀架底部安装有刀具，所述下刀架顶部表面开设有刀槽，所述刀槽与刀具尺寸相适配，所述上刀架靠近主安装板的一端顶部设置有调整杆A，所述调整杆A贯穿主安装板，所述调整杆A表面套设有限位弹簧，所述调整杆A顶部通过螺纹旋合有调整螺栓，所述限位弹簧底部与主安装板上表面接触，所述限位弹簧顶部与调整螺栓底部表面接触。
[0007]优选的，所述调整机构包括调整轴和调整杆B，所述主安装板和副安装板表面均匀开设有调整孔A，所述调整轴通过轴承安装在调整孔A内，所述调整轴置于主安装板和副安
上表面，副安装板202通过螺栓安装在支撑横梁101上表面，主安装板201和副安装板202位置相对称，主安装板201内部通过轴承安装有主轴203，主轴 203表面套设有偏心套205，偏心套205置于主安装板201的内部，主安装板201 靠近成型机105的一端内部开设有限位滑槽206。
[0021]为了使板材可以顺利通过下刀架209的表面，下刀架209两侧应该设置有圆弧面，以方便板材的过渡，本实施例中，优选的，副安装板202靠近成型机 105的一端内侧设置有安装台208，安装台208内部通过轴承安装上刀架209, 上刀架209背离安装台208的一端滑动安装在限位滑槽206的内部，主安装板 201和副安装板202底部均开设有移动滑槽207，两个移动滑槽207内部滑动安装有下刀架211，下刀架211置于上刀架209的下方。
[0022]为了通过挤压轮107的动力带动上刀架209的一端进行移动，同时同时调整螺栓216的高度控制上刀架209移动回弹的速度，本实施例中，优选的，上刀架209底部安装有刀具210，下刀架211顶部表面开设有刀槽212，刀槽212 与刀具210尺寸相适配，上刀架209靠近主安装板201的一端顶部设置有调整杆A214，调整杆A214贯穿主安装板201，调整杆A214表面套设有限位弹簧215，调整杆A214顶部通过螺纹旋合有调整螺栓216，限位弹簧215底部与主安装板 201上表面接触，限位弹簧215顶部与调整螺栓216底部表面接触。
[0023]为了通过调整机构3判断上刀架209是否对板材进行切断，本实施例中，优选的，调整机构3包括调整轴301和调整杆B306，主安装板201和副安装板 202表面均匀开设有调整孔A218，调整轴301通过轴承安装在调整孔A218内，调整轴301置于主安装板201和副安装板202之间。
[0024]为了通过板材的移动带动调整板304的转动，继而带动调整轴301发生发生转动，以拉动下刀架211的移动，本实施例中，优选的，调整轴301两端设置有轴套302，轴套302表面设置有凸台303，两个轴套302分别置于主安装板 201和副安装板202内部，主安装板201圆弧面设置有调整板304，主安装板201 和副安装板202内部均设置有限位件217，调整杆B306滑动安装在限位件217 内部，调整杆B306表面均匀开设有调整孔B307，调整杆B306一端通过销轴安装在下刀架211上，且调整杆B306另一端通过销轴安装有连接杆305，连接杆 305背离调整杆B306的一端通过销轴安装在凸台303上。
[0025]为了保证下刀架211在移动时可以回位，本实施例中，优选的，下刀架211 背离调整杆B306的一端安装有回位弹簧213，两个回位弹簧213背离下刀架211 的一端分别焊接在主安装板201和副安装板202的内壁上。
[0026]为了节省动力，并且使装置更加平稳可靠，本实施例中，优选的，连接轴 108一端安装有主动带轮109，主动带轮109置于成型机105的外侧，主轴203一端安装有从动带轮204，从动带轮204置于主安装板201外侧，从动带轮204和主动带轮109表面套设有皮带110，原料仓106置于成型机105的顶部，支撑横梁101底部对称设置有支腿104。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了将超高分子量聚乙烯原材料倒入原料仓106内部，然后通过成型机105的加热并通过两个挤压轮107 之间的挤压成型，形成板材，在成型机105工作时挤压轮107的转动会带动连接轴108，然后通过皮带110带动从动带轮204转动，继而带动主轴203发生转动，由于制作的板材是在挤压轮107之间被挤压出来的，所以在上方的挤压轮 107会进行逆时针转动，然后主轴203也会进行逆时针转动，生产出来的板
材在下刀架211和刀具210之间传送，然后主轴203转动时会通过偏心套205周期性下压上刀架209，但由于限位弹簧215的作用可以保证限位弹簧215在每次下压时会都立刻弹起，通过旋转调整螺栓216的高度来控制上刀架209端部弹起的速度和高度，由于回位弹簧213的作用下刀架211始终置处于移动滑槽207 的靠近回位弹簧213的一端，板材刚生产出来的时候因加工的预热，此时板材硬度不高，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯板制板装置，包括挤压传输机构(1)、板材切断机构(2)和调整机构(3)，其特征在于：所述挤压传输机构(1)包括支撑横梁(101)和原料仓(106)，两个所述支撑横梁(101)之间通过轴承对称安装有传送轮(102)，两个所述传送轮(102)表面套设有传动带(103)，两个所述支撑横梁(101)顶部设置有成型机(105)，所述成型机(105)内部通过轴承对称安装有挤压轮(107)，其中一所述挤压轮(107)一端设置有连接轴(108)，所述连接轴(108)贯穿支撑横梁(101)，所述板材切断机构(2)包括主安装板(201)和副安装板(202)，所述主安装板(201)通过螺栓安装在支撑横梁(101)上表面，所述副安装板(202)通过螺栓安装在支撑横梁(101)上表面，所述主安装板(201)和副安装板(202)位置相对称，所述主安装板(201)内部通过轴承安装有主轴(203)，所述主轴(203)表面套设有偏心套(205)，所述偏心套(205)置于主安装板(201)的内部，所述主安装板(201)靠近成型机(105)的一端内部开设有限位滑槽(206)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板制板装置，其特征在于：所述副安装板(202)靠近成型机(105)的一端内侧设置有安装台(208)，所述安装台(208)内部通过轴承安装上刀架(209),所述上刀架(209)背离安装台(208)的一端滑动安装在限位滑槽(206)的内部，所述主安装板(201)和副安装板(202)底部均开设有移动滑槽(207)，两个所述移动滑槽(207)内部滑动安装有下刀架(211)，所述下刀架(211)置于上刀架(209)的下方。3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯板制板装置，其特征在于：所述上刀架(209)底部安装有刀具(210)，所述下刀架(211)顶部表面开设有刀槽(212)，所述刀槽(212)与刀具(210)尺寸相适配，所述上刀架(209)靠近主安装板(201)的一端顶部设置有调整杆A(214)，所述调整杆A(214) 贯穿主安装板(201)，所述调整杆A(214)表面套设有限位弹簧(215)，所述调整杆A(214)顶部通过螺纹旋合有调整螺栓(216)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡庆，江鹏，王琦，李开强，
申请(专利权)人：山东东方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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