本实用新型专利技术涉及复合管生产技术领域，且公开了一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的顶部表面对称设置有吸尘动力组件，所述吸尘动力组件包括固定块，所述固定块固定安装在切割装置主体的顶部表面，所述固定块顶部对称安装有固定架，两个所述的固定架之间通过销轴安装有第三从动轮，所述固定架的外侧套设有弹簧装置，当第三从动轮转动的同时第一从动轮同步进行转动，同时传动轴同时进行转动，此时传动轴一端的第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动的同时带动支撑柱顶部安装的吸尘扇旋转，从而达到了当切割装置的动力装置工作时吸尘装置同步进行工作，通过结构联动减少了能源不必要损耗的效果。不必要损耗的效果。不必要损耗的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置
[0001]本技术涉及复合管生产
，具体为一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置。
技术介绍
[0002]超高分子量聚乙烯复合管由于输送介质和钢管完全有效的隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，凭借UHMW
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PE的独特分子结构，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如:极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等，大大延长管道的使用寿命，在超高分子量聚乙烯复合管生产过程中，会对复合管进行定量截取，便于后期运输，现有的切割装置为减少对操作人员的身体危害，通常会将切割过程中产生的气体以及粉尘进行收集，但是现有的切割装置本身不具备这项功能，且需要另外准备除尘装置，对能源产生了不必要的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，包括切割装置主体和吸尘动力组件所述切割装置主体的顶部表面对称设置有吸尘动力组件，所述吸尘动力组件包括固定块，所述固定块固定安装在切割装置主体的顶部表面，所述固定块顶部对称安装有固定架，两个所述的固定架之间通过销轴安装有第三从动轮，所述固定架的外侧套设有弹簧装置，所述弹簧装置的底部固定连接在固定块顶部，所述弹簧装置的顶部设置有限位件，所述切割装置主体的内部设置有第一从动轮，所述第一从动轮的两侧连接有连接件，两个所述的连接件的顶部连接有第二从动轮，所述第一从动轮固定安装在传动轴的一端，所述传动轴一端通过轴承固定安装在切割装置主体的内部，所述传动轴远离第一从动轮的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在支撑柱的顶部。
[0005]优选的，所述切割装置主体的包括第一伸缩支撑架，所述第一伸缩支撑架对称安装切割装置主体的顶部，所述第一伸缩支撑架的内部嵌入有伸缩支架，所述伸缩支架的内部一侧固定安装有动力装置，所述动力装置的输出轴端固定安装有动力滚轮，通过动力装置的工作带动动力滚轮以及第三从动轮的旋转。
[0006]优选的，所述动力滚轮与第三从动轮处于同一纵向面，所述动力装置通过动力装置固定架固定安装，便于将复合管进行夹持。
[0007]优选的，所述切割装置主体的顶部固定安装有L形支撑件，所述L形支撑件的顶部底侧固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有安装件，所述安装件的底部通过固定件安装有切割盘，通过滑轨与安装件的配合可对切割盘的位置进行调整。
[0008]优选的，所述切割盘通过销轴固定安装在固定件内部开设凹槽中，通过销轴安装
切割盘，在固定其位置的同时可同时实现其旋转效果。
[0009]优选的，切割装置主体的底侧内部开设有安装槽，所述切割装置主体的内部安装槽中通过支撑柱安装有吸尘扇，支撑柱通过轴承固定安装在切割装置主体内部底侧，可实现通过第一齿轮与第二齿轮旋转带动吸尘扇同步转动。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，具备以下有益效果：
[0011]该超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，通过将需要切割的管材放置在动力滚轮和第一从动轮之间即可，启动动力装置使动力滚轮转动，带动管材进行旋转，由于管材的底部与第三从动轮接触，所以当管材转动的时候，第三从动轮同时进行转动，同时第一从动轮与第三从动轮通过第二从动轮间接接触，所以当第三从动轮转动的同时第一从动轮同步进行转动，同时传动轴同时进行转动，此时传动轴一端的第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动的同时带动支撑柱顶部安装的吸尘扇旋转，从而达到了当切割装置的动力装置工作时吸尘装置同步进行工作，通过结构联动减少了能源不必要损耗的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的图1处A的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的图1处B的结构放大示意图。
[0015]图中：1、切割装置主体；101、第一伸缩支撑架；102、动力滚轮；103、伸缩支架；104、动力装置；105、动力装置固定架；106、切割盘；107、固定件；108、安装件；109、滑轨；110、L形支撑件；2、吸尘动力组件；201、连接件；202、弹簧装置；203、固定块；204、第一从动轮；205、传动轴；206、第二从动轮；207、第三从动轮；208、固定架；209、限位件；210、吸尘扇；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、支撑柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，包括切割装置主体1和吸尘动力组件2切割装置主体1的顶部表面对称设置有吸尘动力组件2，吸尘动力组件2包括固定块203，固定块203固定安装在切割装置主体1的顶部表面，固定块203顶部对称安装有固定架208，两个的固定架208之间通过销轴安装有第三从动轮207，固定架208的外侧套设有弹簧装置202，弹簧装置202的底部固定连接在固定块203顶部，弹簧装置202的顶部设置有限位件209，切割装置主体1的内部设置有第一从动轮204，第一从动轮204的两侧连接有连接件201，两个的连接件201的顶部连接有第二从动轮206，第一从动轮204固定安装在传动轴205的一端，传动轴205一端通过轴承固定安装在切割装置主体1的内部，传动轴205远离第一从动轮204的一端固定安装有第一齿轮211，第一齿轮211的一侧啮合有第二齿轮212，第二齿轮212固定安装在支撑柱213的顶部。
[0018]切割装置主体1的包括第一伸缩支撑架101，第一伸缩支撑架101对称安装切割装置主体1的顶部，第一伸缩支撑架101的内部嵌入有伸缩支架103，伸缩支架103的内部一侧固定安装有动力装置104，动力装置104的输出轴端固定安装有动力滚轮102，通过动力装置104的工作带动动力滚轮102以及第三从动轮207的旋转，动力滚轮102与第三从动轮207处于同一纵向面，动力装置104通过动力装置固定架105固定安装，便于将复合管进行夹持，切割装置主体1的顶部固定安装有L形支撑件110，L形支撑件110的顶部底侧固定安装有滑轨109，滑轨109内滑动安装有安装件108，安装件108的底部通过固定件107安装有切割盘106，通过滑轨109与安装件108的配合可对切割盘106的位置进行调整，切割盘106通过销轴固定安装在固定件107内部开设凹槽中，通过销轴安装切割盘106，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，包括切割装置主体(1)和吸尘动力组件(2)，其特征在于：所述切割装置主体(1)的顶部表面对称设置有吸尘动力组件(2)，所述吸尘动力组件(2)包括固定块(203)，所述固定块(203)固定安装在切割装置主体(1)的顶部表面，所述固定块(203)顶部对称安装有固定架(208)，两个所述的固定架(208)之间通过销轴安装有第三从动轮(207)，所述固定架(208)的外侧套设有弹簧装置(202)，所述弹簧装置(202)的底部固定连接在固定块(203)顶部，所述弹簧装置(202)的顶部设置有限位件(209)，所述切割装置主体(1)的内部设置有第一从动轮(204)，所述第一从动轮(204)的两侧连接有连接件(201)，两个所述的连接件(201)的顶部连接有第二从动轮(206)，所述第一从动轮(204)固定安装在传动轴(205)的一端，所述传动轴(205)一端通过轴承固定安装在切割装置主体(1)的内部，所述传动轴(205)远离第一从动轮(204)的一端固定安装有第一齿轮(211)，所述第一齿轮(211)的一侧啮合有第二齿轮(212)，所述第二齿轮(212)固定安装在支撑柱(213)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯复合管生产切割装置，其特征在于：所述切割装置主体(1)的包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：江鹏，李敬皓，杨军，
申请(专利权)人：山东东方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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