金属熔炼炉制造技术

技术编号:36789597 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-08 22:37
本申请提供了金属熔炼炉,属于熔炼炉技术领域。该金属熔炼炉包括熔炼组件和废气处理组件,所述熔炼组件包括底座、支撑板、熔炼箱、熔炼炉体、加热器和循环风机,所述支撑板安装于所述底座顶部,所述熔炼箱安装于所述支撑板一侧,所述废气处理组件包括驱动件、炉盖、过滤箱、滤网和排气管,所述驱动件安装于所述支撑板顶部,通过设置底座、支撑板、熔炼箱、熔炼炉体、加热器和循环风机,能够对箱体内部的热风进行循环,以增加空气的流动,使热量更加均匀,通过设置驱动件、炉盖、过滤箱、滤网和排气管,能够对熔炼炉体进行开关,同时能够有效对金属熔炼过程中产生的废气进行过滤处理,减小污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
金属熔炼炉


[0001]本申请涉及熔炼炉领域,具体而言,涉及金属熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
[0003]目前,传统的熔炼炉结构较为简单,保温效果差炉体熔炼金属受热不均,能耗高影响熔炼效率,且产生含有污染的废气不便处理。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了金属熔炼炉,旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种金属熔炼炉包括熔炼组件和废气处理组件。
[0006]所述熔炼组件包括底座、支撑板、熔炼箱、熔炼炉体、加热器和循环风机,所述支撑板安装于所述底座顶部,所述熔炼箱安装于所述支撑板一侧,所述熔炼炉体设置于所述熔炼箱内,所述熔炼箱内设置有循环腔,所述加热器安装于所述循环腔内,所述循环风机安装于所述循环腔内,所述循环腔和所述熔炼箱内腔之间连通开设有通孔,且所述熔炼箱底部开设有与所述循环腔连通的出气腔。
[0007]所述废气处理组件包括驱动件、炉盖、过滤箱、滤网和排气管,所述驱动件安装于所述支撑板顶部,所述炉盖安装于所述驱动件一侧,所述过滤箱安装于所述驱动件顶部,所述过滤箱连通所述炉盖,所述滤网安装于所述过滤箱内,所述排气管连通设置于所述过滤箱一侧。
[0008]在上述实现过程中,通过设置底座、支撑板、熔炼箱、熔炼炉体、加热器和循环风机,能够对箱体内部的热风进行循环,以增加空气的流动,使热量更加均匀,通过设置驱动件、炉盖、过滤箱、滤网和排气管,能够对熔炼炉体进行开关,同时能够有效对金属熔炼过程中产生的废气进行过滤处理,减小污染。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述支撑板一侧转动设置有转杆,所述熔炼箱固定连接于所述转杆端部,所述底座顶部安装有电机,所述电机输出端传动连接于所述转杆一端。
[0010]在上述实现过程中,通过设置电机带动转杆转动,进而能够带动熔炼箱转进行熔炼液的倾倒。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述电机输出端固定连接有第一传动轮,所述转杆一端固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。
[0012]在上述实现过程中,通过设置第一传动轮和第二传动轮配合使用皮带达到传动连接的目的。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述转杆和所述熔炼箱之间设置有加强板。
[0014]在上述实现过程中,通过设置加强板加强与熔炼箱连接的牢固性。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述出气腔包括进气腔和出气孔,所述进气腔连通所述循环腔,所述出气孔连通所述熔炼箱。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括电动推杆和连接板,所述电动推杆固定连接于所述支撑板顶部,所述连接板设置于所述电动推杆顶部,所述连接板一端固定连接于所述炉盖。
[0017]在上述实现过程中,通过设置电动推杆和连接板,能够带动炉盖移动控制开关。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述炉盖底部固定连接有连接环,所述熔炼箱顶部开设有环槽,所述连接环和所述环槽相适配。
[0019]在上述实现过程中,通过设置连接环和开设环槽,能够提高密封性,减少废气外逸。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述炉盖连通设置有导气管,所述导气管连通所述过滤箱。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述过滤箱内设置有多块卡板,所述滤网插设于多块所述卡板之间。
[0022]在上述实现过程中,通过设置多块卡板,方便滤网拆装更换清洗。
[0023]在一种具体的实施方案中,所述熔炼箱表面设置有防腐蚀层。
[0024]在上述实现过程中,通过设置防腐蚀层,提高防腐蚀性延长使用寿命。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的金属熔炼炉结构示意图;
[0027]图2为本申请实施方式提供的熔炼组件结构示意图;
[0028]图3为本申请实施方式提供的废气处理组件结构示意图;
[0029]图4为本申请实施方式提供的过滤箱结构示意图。
[0030]图中:100

熔炼组件;110

底座;120

支撑板;121

转杆;1211

第二传动轮;123

加强板;130

熔炼箱;131

循环腔;132

通孔;133

出气腔;1331

进气腔;1332

出气孔;134

环槽;140

熔炼炉体;150

加热器;160

循环风机;170

电机;171

第一传动轮;200

废气处理组件;210

驱动件;211

电动推杆;212

连接板;220

炉盖;221

连接环;230

导气管;240

过滤箱;241

卡板;250

滤网;260

排气管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实
施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0033]请参阅图1

4,本申请提供一种金属熔炼炉包括熔炼组件100和废气处理组件200。
[0034]请参阅图1和2,熔炼组件100包括底座110、支撑板120、熔炼箱130、熔炼炉体140、加热器150和循环风机160,支撑板120安装于底座110顶部,支撑板120螺栓连接或焊接于底座110,熔炼箱130安装于支撑板120一侧,熔炼炉体140设置于熔炼箱130内,熔炼箱130内设置有循环腔131,加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属熔炼炉,其特征在于,包括熔炼组件(100),所述熔炼组件(100)包括底座(110)、支撑板(120)、熔炼箱(130)、熔炼炉体(140)、加热器(150)和循环风机(160),所述支撑板(120)安装于所述底座(110)顶部,所述熔炼箱(130)安装于所述支撑板(120)一侧,所述熔炼炉体(140)设置于所述熔炼箱(130)内,所述熔炼箱(130)内设置有循环腔(131),所述加热器(150)安装于所述循环腔(131)内,所述循环风机(160)安装于所述循环腔(131)内,所述循环腔(131)和所述熔炼箱(130)内腔之间连通开设有通孔(132),且所述熔炼箱(130)底部开设有与所述循环腔(131)连通的出气腔(133);废气处理组件(200),所述废气处理组件(200)包括驱动件(210)、炉盖(220)、过滤箱(240)、滤网(250)和排气管(260),所述驱动件(210)安装于所述支撑板(120)顶部,所述炉盖(220)安装于所述驱动件(210)一侧,所述过滤箱(240)安装于所述驱动件(210)顶部,所述过滤箱(240)连通所述炉盖(220),所述滤网(250)安装于所述过滤箱(240)内,所述排气管(260)连通设置于所述过滤箱(240)一侧。2.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于,所述支撑板(120)一侧转动设置有转杆(121),所述熔炼箱(130)固定连接于所述转杆(121)端部,所述底座(110)顶部安装有电机(170),所述电机(170)输出端传动连接于所述转杆(121)一端。3.根据权利要求2所述的金属熔炼炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪明胡哲杰
申请(专利权)人:江苏银和金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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