真空熔炼炉制造技术

本申请提供了一种真空熔炼炉，属于熔炼炉技术领域。该真空熔炼炉，包括熔炼炉体和加热装置。所述熔炼炉体包括炉箱、炉盖、回转机构、真空泵和中频控制器，所述炉箱内部设置有第一保温层，所述炉盖设置于所述炉箱上表面，所述回转机构包括保温箱和驱动件，所述保温箱设置于所述炉箱内，所述保温箱内设置有第二保温层和隔热层，所述驱动件设置于所述炉箱外壁，所述真空泵设置于所述炉盖上，所述中频控制器设置于所述炉箱外壁。通过上述设置，可以对坩埚进行全方位加热，使得温度升高更快，物料加热融化速度快，提高加工效率，同时，通过对熔炼炉进行整体进行保温优化，使得熔炼炉具有良好的保温效果。保温效果。保温效果。

【技术实现步骤摘要】
真空熔炼炉


[0001]本申请涉及熔炼炉
，具体而言，涉及一种真空熔炼炉。

技术介绍

[0002]目前，真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，参考相关设置，一般是对坩埚进行加热，而炉体一般不具有良好的保温作用，造成热量流失，同时，存在物料加热融化速度慢，效率低的缺点，导致加热效率低。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种真空熔炼炉，旨在改善保温效果不好和加热效率低的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种真空熔炼炉，包括熔炼炉体和加热装置。
[0005]所述熔炼炉体包括炉箱、炉盖、回转机构、真空泵和中频控制器，所述炉箱内部设置有第一保温层，所述炉盖设置于所述炉箱上表面，所述回转机构包括保温箱和驱动件，所述保温箱设置于所述炉箱内，所述保温箱内设置有第二保温层和隔热层，所述驱动件设置于所述炉箱外壁，且所述驱动件一端贯穿所述炉箱固定连接于所述保温箱，所述真空泵设置于所述炉盖上，且所述真空泵连通于所述炉箱内，所述中频控制器设置于所述炉箱外壁，且所述中频控制器分别与所述真空泵、所述驱动件电性连接，所述加热装置包括加热块、第一加热器、第二加热器和坩埚，所述加热块设置于保温箱底部，所述第一加热器与所述第二加热器依次设置于所述保温箱内，所述坩埚设置于所述保温箱内，且所述坩埚设置于所述第一加热器内部与所述第二加热器内部，所述加热块、所述第一加热器和所述第二加热器均与所述中频控制器电性连接。
[0006]在上述实现过程中，通过熔炼炉体的设置，在第一保温层的作用下，可以使得炉箱具有良好的保温效果，通过保温箱的设置，在第二保温层的作用下，使得保温箱具有良好的保温效果，同时，通过隔热层的设置，可以将加热产生的热量隔绝在保温箱内，从而使得该装置具有良好的保温效果，通过加热装置的设置，在加热块、第一加热器和第二加热器的作用下，可以对坩埚进行全面加热，使得加热效率更高，同时，可以根据需要选择加热部件，通过上述设置，可以对坩埚进行全方位加热，使得温度升高更快，物料加热融化速度快，提高加工效率，同时，通过对熔炼炉进行整体进行保温优化，使得熔炼炉具有良好的保温效果。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述炉盖一侧转动连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接于所述炉箱一侧。
[0008]在上述实现过程中，通过液压杆的设置，可以起到辅助打开炉盖的作用，使得打开炉盖更加省力。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述液压杆一端固定连接有固定座，所述固定座固定连接于所述炉箱一侧。
[0010]在上述实现过程中，通过固定座的设置，可以起到对液压杆的支撑作用，同时，方便液压杆与炉箱连通。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述炉盖内壁设置有密封层，所述密封层与所述炉箱对应设置。
[0012]在上述实现过程中，密封层为耐高温材料，通过密封层的设置，可以对炉盖与炉箱连接处起到密封作用。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述保温箱一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端转动连接于所述炉箱内壁。
[0014]在上述实现过程中，通过固定杆的设置，方便保温箱在炉箱内转动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括驱动电机和连接杆，所述驱动电机固定连接于所述炉箱一侧，所述驱动电机与所述中频控制器电性连接，所述连接杆转动贯穿于所述炉箱，且所述连接杆一端固定连接于所述保温箱一侧，所述连接杆与所述驱动电机传动连接。
[0016]在上述实现过程中，通过驱动件的设置，在驱动电机和连接杆之间的配合下，可以带动保温箱转动，从而可以将坩埚内的东西倾倒处理。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述驱动电机输出端设置有第一齿轮，所述连接杆一端连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
[0018]在上述实现过程中，通过第一齿轮和第二齿轮的设置，可以使得驱动电机与连接杆之间传动更稳定。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述炉箱一侧设置有齿轮箱，所述第一齿轮与所述第二齿轮均设置于所述齿轮箱内。
[0020]在上述实现过程中，通过齿轮箱的设置，可以对第一齿轮和第二齿轮起到防护作用。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述驱动电机设置有安装座，所述安装座固定安装于所述炉箱一侧。
[0022]在上述实现过程中，通过安装座的设置，起到对驱动电机起到支撑作用，同时，方便驱动电机固定。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述炉箱开设有出料口，所述出料口处设置有出料导轨。
[0024]在上述实现过程中，通过出料口和出料导轨的设置，方便将坩埚内熔炼好的金属导出。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种真空熔炼炉第一视角结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的加热组件部份结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的驱动件部份结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的一种真空熔炼炉第二视角结构示意图。
[0030]图中：100
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熔炼炉体；110
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炉箱；111
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第一保温层；112
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齿轮箱；113
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出料口；1131
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出料导轨；120
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炉盖；121
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液压杆；1211
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固定座；122
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密封层；130
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回转机构；131
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保温箱；1311
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第二保温层；1312
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隔热层；1313
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固定杆；132
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驱动件；1321
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驱动电机；1322
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连接杆；1323
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第一齿轮；1324
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第二齿轮；1325
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安装座；140
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真空泵；150
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中频控制器；200
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加热装置；210
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加热块；220
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第一加热器；230
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第二加热器；240
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坩埚。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉体(100)，所述熔炼炉体(100)包括炉箱(110)、炉盖(120)、回转机构(130)、真空泵(140)和中频控制器(150)，所述炉箱(110)内部设置有第一保温层(111)，所述炉盖(120)设置于所述炉箱(110)上表面，所述回转机构(130)包括保温箱(131)和驱动件(132)，所述保温箱(131)设置于所述炉箱(110)内，所述保温箱(131)内分别设置有第二保温层(1311)和隔热层(1312)，所述驱动件(132)设置于所述炉箱(110)外壁，且所述驱动件(132)一端贯穿所述炉箱(110)固定连接于所述保温箱(131)，所述真空泵(140)设置于所述炉盖(120)上，且所述真空泵(140)连通于所述炉箱(110)内，所述中频控制器(150)设置于所述炉箱(110)外壁，且所述中频控制器(150)分别与所述真空泵(140)、所述驱动件(132)电性连接；加热装置(200)，所述加热装置(200)包括加热块(210)、第一加热器(220)、第二加热器(230)和坩埚(240)，所述加热块(210)设置于保温箱(131)底部，所述第一加热器(220)与所述第二加热器(230)依次设置于所述保温箱(131)内，所述坩埚(240)设置于所述保温箱(131)内，且所述坩埚(240)设置于所述第一加热器(220)内部与所述第二加热器(230)内部，所述加热块(210)、所述第一加热器(220)和所述第二加热器(230)均与所述中频控制器(150)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种真空熔炼炉，其特征在于，所述炉盖(120)一侧转动连接有液压杆(121)，所述液压杆(121)一端固定连接于所述炉箱(110)一侧。3.根据权利要求2所述的一种真空熔炼炉，其特征在于，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡哲杰，
申请(专利权)人：江苏银和金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：