一种金属硅冶炼用尾气回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属硅冶炼用尾气回收设备，包括一级处理箱、检测箱和二级处理箱；尾气进入到一级处理箱内的时候，可以通过热换仓来对尾气中的热量进行吸收，且碱液箱内的碱性溶液可以通过喷洒头喷出来对尾气进行淋洗，淋洗过后的尾气在通过第一排气管进入到检测箱内部，通过气体检测仪可以来对尾气进行检测，若检测结果合格其将信号传输给控制器，由控制器开启第三阀门，使得尾气可以通过第二排气管排出，若检测结果不合格，则控制器开启第四阀门，使得尾气进入到二级处理箱内进行二次处理；通过电动伸缩杆的伸缩作用可以使得清洁板能够在内仓内进行上下滑动，从而使得清洁板可以对附着在内仓内壁上的杂质进行清理。板可以对附着在内仓内壁上的杂质进行清理。板可以对附着在内仓内壁上的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅冶炼用尾气回收设备


[0001]本技术属于金属硅冶炼
，具体来说，涉及一种金属硅冶炼用尾气回收设备。

技术介绍

[0002]硅金属也称为工业硅或结晶硅。它是银灰色，具有金属光泽，当加工成粉末时，颜色为深灰色。它具有高熔点，良好的耐热性和高电阻率。它通常用于电子，冶金和化学工业。它是高科技产业不可或缺的必需原料。
[0003]金属硅在加工过程中，会产生大量尾气，这些尾气大多属于易燃易爆、有毒有害物质，只要来源与精馏工序、还原工序、氢化工序以及合成工序等等，为了避免产生的尾气造成环境污染，故此需要对尾气进行处理，传统技术中尾气处理的方法过于简单，无法在处理尾气的同时会尾气中的热量进行吸收利用，且无法确保尾气处理后是否达到排放标准。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种金属硅冶炼用尾气回收设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属硅冶炼用尾气回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属硅冶炼用尾气回收设备，包括一级处理箱、检测箱和二级处理箱，所述一级处理箱的外侧安装有外壳，所述一级处理箱的内部设有内仓，所述外壳和所述内仓之间设有热换仓，所述一级处理箱的顶端固定安装有碱液箱，所述碱液箱的底端固定安装有出液管，所述出液管的底端固定安装有分流管，所述内仓的内部滑动连接有清洁板，所述清洁板的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述检测箱的内部安装有气体检测仪，所述检测箱的顶端安装有第二排气管，所述检测箱的顶端一侧安装有第三排气管，所述检测箱的一侧固定安装有控制器。
[0008]进一步的，所述外壳的一侧设有注水口，所述外壳的一侧还设有排水口，所述注水口和所述排水口均与所述热换仓相通。
[0009]进一步的，所述内仓的一侧斜置设置有进气口，所述进气口的一端固定安装有进气管，所述内仓的另一侧斜置设置有排气口，所述排气口的一端固定安装有第一排气管，所述第一排气管的一端与所述检测箱相连接，所述第一排气管上安装有第一阀门，所述内仓的一侧底端固定安装有排污管，所述排污管上安装有第二阀门。
[0010]进一步的，所述分流管的底端安装有两组喷洒头。
[0011]进一步的，所述电动伸缩杆的顶端与所述内仓的内部顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述第二排气管上安装有第三阀门，所述第三排气管上安装有第四阀门。
[0013]进一步的，所述第三排气管的一端与所述二级处理箱相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，尾气进入到一级处理箱内的时候，可以通过热换仓来对尾气中的热量进行吸收，且碱液箱内的碱性溶液可以通过喷洒头喷出来对尾气进行淋洗，淋洗过后的尾气在通过第一排气管进入到检测箱内部，通过气体检测仪可以来对尾气进行检测，若检测结果合格其将信号传输给控制器，由控制器开启第三阀门，使得尾气可以通过第二排气管排出，若检测结果不合格，则控制器开启第四阀门，使得尾气通过第三排气管进入到二级处理箱内进行二次处理。
[0016]2.本技术中，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以使得清洁板能够在内仓内进行上下滑动，从而使得清洁板可以对附着在内仓内壁上的杂质进行清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一级处理箱平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的清洁板结构示意图；
[0021]图4为本技术的检测箱结构示意图；
[0022]图5为本技术的系统图。
[0023]附图标记：
[0024]1、一级处理箱；101、外壳；102、内仓；103、热换仓；104、注水口；105、排水口；106、进气口；107、进气管；108、排气口；109、第一排气管；110、第一阀门；111、排污管；112、第二阀门；2、碱液箱；201、出液管；202、分流管；203、喷洒头；3、清洁板；301、电动伸缩杆；4、检测箱；401、气体检测仪；402、第二排气管；403、第三阀门；404、第三排气管；405、第四阀门；5、控制器；6、二级处理箱。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种金属硅冶炼用尾气回收设备，包括一级处理箱1、检测箱4和二级处理箱6，所述一级处理箱1的外侧安装有外壳101，所述一级处理箱1的内部设有内仓102，所述外壳101和所述内仓102之间设有热换仓103，所述一级处理箱1的顶端固定安装有碱液箱2，所述碱液箱2的底端固定安装有出液管201，所述出液管201的底端固定安装有分流管202，所述内仓102的内部滑动连接有清洁板3，所述清洁板3的顶端固定安装有电动伸缩杆301，所述检测箱4的内部安装有气体检测仪401，所述检测箱4的顶端安装有第二排气管402，所述检测箱4的顶端一侧安装有第三排气管404，所述检测箱4的一侧固定安装有控制器5。
[0027]通过本技术的上述方案，所述外壳101的一侧设有注水口104，所述外壳101的一侧还设有排水口105，所述注水口104和所述排水口105均与所述热换仓103相通；所述内
仓102的一侧斜置设置有进气口106，所述进气口106的一端固定安装有进气管107，所述内仓102的另一侧斜置设置有排气口108，所述排气口108的一端固定安装有第一排气管109，所述第一排气管109的一端与所述检测箱4相连接，所述第一排气管109上安装有第一阀门110，所述内仓102的一侧底端固定安装有排污管111，所述排污管111上安装有第二阀门112；所述分流管202的底端安装有两组喷洒头203；所述电动伸缩杆301的顶端与所述内仓102的内部顶端固定连接；所述第二排气管402上安装有第三阀门403，所述第三排气管404上安装有第四阀门405；所述第三排气管404的一端与所述二级处理箱6相连接。
[0028]在具体应用时，尾气进入到一级处理箱1内的时候，可以通过热换仓103来对尾气中的热量进行吸收，且碱液箱2内的碱性溶液可以通过喷洒头203喷出来对尾气进行淋洗，淋洗过后的尾气在通过第一排气管109进入到检测箱4内部，通过气体检测仪401可以来对尾气进行检测，若检测结果合格其将信号传输给控制器5，由控制器5开启第三阀门403，使得尾气可以通过第二排气管402排出，若检测结果不合格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅冶炼用尾气回收设备，其特征在于，包括一级处理箱(1)、检测箱(4)和二级处理箱(6)，所述一级处理箱(1)的外侧安装有外壳(101)，所述一级处理箱(1)的内部设有内仓(102)，所述外壳(101)和所述内仓(102)之间设有热换仓(103)，所述一级处理箱(1)的顶端固定安装有碱液箱(2)，所述碱液箱(2)的底端固定安装有出液管(201)，所述出液管(201)的底端固定安装有分流管(202)，所述内仓(102)的内部滑动连接有清洁板(3)，所述清洁板(3)的顶端固定安装有电动伸缩杆(301)，所述检测箱(4)的内部安装有气体检测仪(401)，所述检测箱(4)的顶端安装有第二排气管(402)，所述检测箱(4)的顶端一侧安装有第三排气管(404)，所述检测箱(4)的一侧固定安装有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼用尾气回收设备，其特征在于，所述外壳(101)的一侧设有注水口(104)，所述外壳(101)的一侧还设有排水口(105)，所述注水口(104)和所述排水口(105)均与所述热换仓(103)相通。3.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼用尾气回收设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺以成，宝常瑞，
申请(专利权)人：保山市鹏豪硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：