一种工业硅生产加工用电炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，包括冷却箱；通过漏斗可以将从电炉本体上流下来的水进行收集，在通过空心杆流回到水箱内，可以避免造成水资源的浪费，通过抽气机可以将电炉本体冷却时候蒸发的水蒸气进行抽取，并输送到水箱内，可以降低冷却箱内的温度，进而进一步的增强电炉本体的冷却效果，且还能够重复利用水蒸气中的水汽；第一制冷片和第二制冷片可以对金属容器内的水进行制冷作业，温度较低的水可以加速电炉本体的冷却效果，通过水位计可以对金属容器内的水量进行检测，当水位下降到水位计位置的时候，其将检测到的信号传输给警报器，警报器随即发出警报来提醒工作人员及时的往水箱内添加水。报来提醒工作人员及时的往水箱内添加水。报来提醒工作人员及时的往水箱内添加水。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅生产加工用电炉冷却装置


[0001]本技术属于电炉冷却装置
，具体来说，涉及一种工业硅生产加工用电炉冷却装置。

技术介绍

[0002]电炉是利用电热效应供热的冶金炉，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制，生产过程较易实现机械化和自动化，劳动卫生条件好，热效率高，产品质量好等，在硅生产加工过程中，电炉是必须使用的，而能否对电炉进行有效冷却，影响着生产加工的速度，现在使用的冷却装置有的需要浪费许多水资源，有的将热效率低，有的易腐蚀或在系统管道内结垢，导致电炉无法继续工作。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0004]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种工业硅生产加工用电炉冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部底端固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有金属容器，所述金属容器的底端一侧固定安装有第一制冷片，所述金属容器的底端另一侧固定安装有第二制冷片，所述金属容器的内部一侧固定安装有水位计，所述水箱的顶端一侧固定安装有水泵，所述水箱的顶端中部固定安装有空心杆，所述空心杆上安装有转盘，所述转盘的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有喷洒头，所述冷却箱的内部一侧安装有正反电机，所述正反电机的顶端安装有连接转轴，所述连接转轴的顶端固定安装有齿轮，所述冷却箱的一侧固定安装有抽气机，所述冷却箱的另一侧固定安装有警报器。
[0007]进一步的，所述冷却箱的内部固定安装有电炉本体。
[0008]进一步的，所述水箱的一侧固定安装有注水管，所述水泵的底端固定安装有第一水管，所述水泵的顶端固定安装有第二水管，所述第二水管的一端与所述喷洒头相连接，所述第一制冷片和所述第二制冷片的冷端与所述金属容器的底面相贴合。
[0009]进一步的，所述转盘的内侧转动连接安装有连接盘，所述连接盘与所述空心杆固定连接，所述空心杆的顶端固定安装有漏斗，所述漏斗与所述空心杆相通，所述转盘上设有贯穿孔，所述第二水管与所述贯穿孔贯穿连接。
[0010]进一步的，所述正反电机的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧与所述冷却箱的内壁固定连接，所述正反电机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的底端相连接，所述齿轮与所述转盘啮合连接。
[0011]进一步的，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端固定安装有所述喷洒头。
[0012]进一步的，所述抽气机的顶端固定安装有抽气管，所述抽气管的进气口安装在所述冷却箱的内部，所述抽气机的底端固定安装有输气管，所述输气管的出口端安装在所述金属容器的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过水泵将水箱内的水输送到喷洒头上，在从喷洒头喷出到电炉本体的表面上，来对电炉本体的表面进行降温冷却，通过正反电机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动齿轮进行转动，齿轮带动转盘进行转动，转盘的转动使得喷洒头可以围绕着电炉本体进行转动，通过电动伸缩杆的伸缩作用可以来对喷洒头的高度进行调整，从而使得喷洒头喷出的水可以全面的喷洒在电炉本体的外表面，从而可以实现全面降温冷却的目的。
[0015]2.本技术中，通过漏斗可以将从电炉本体上流下来的水进行收集，在通过空心杆流回到水箱内，可以避免造成水资源的浪费，通过抽气机可以将电炉本体冷却时候蒸发的水蒸气进行抽取，并输送到水箱内，可以降低冷却箱内的温度，进而进一步的增强电炉本体的冷却效果，且还能够重复利用水蒸气中的水汽，进一步的避免造成资源的浪费。
[0016]3.本技术中，通过第一制冷片和第二制冷片可以对金属容器内的水进行制冷作业，温度较低的水可以加速电炉本体的冷却效果，通过水位计可以对金属容器内的水量进行检测，当水位下降到水位计位置的时候，其将检测到的信号传输给警报器，警报器随即发出警报来提醒工作人员及时的往水箱内添加水，从而保证水箱内始终有充足的水量可以被使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的转盘结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、冷却箱；2、电炉本体；3、水箱；301、金属容器；302、第一制冷片；303、第二制冷片；304、水位计；305、注水管；306、水泵；307、第一水管；308、第二水管；4、空心杆；401、转盘；402、连接盘；403、贯穿孔；404、漏斗；5、正反电机；501、连接转轴；502、齿轮；503、第一安装板；6、电动伸缩杆；601、第二安装板；602、喷洒头；7、抽气机；701、抽气管；702、输气管；8、警报器。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的内部底端固定安装有水箱3，所述水箱3的内部固定安装有金属容器301，所述金属容器301的底端一侧固定安装有第一制冷片302，所述金属容器301的底端另一侧固定安装有第二制冷片303，所述金属容器301的内部一侧固定安装有水位计304，所述水箱3的顶端一侧固定安装有水泵306，所述水箱3的顶端中部固定安装有空心杆4，所述空心杆4上安装有转盘401，所述转盘401的顶端固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的顶端安装有喷洒头602，所述冷却箱1的内部一侧安装有正反电机5，所述正反电机5的顶端安装有连接转轴501，所述连接转轴501的顶端固定安装有齿轮502，所述冷却箱1的一侧固定安装有抽气机7，所述冷却箱1的另一侧固定安装有警报器8。
[0025]通过本技术的上述方案，所述冷却箱1的内部固定安装有电炉本体2；所述水箱3的一侧固定安装有注水管305，所述水泵306的底端固定安装有第一水管307，所述水泵306的顶端固定安装有第二水管308，所述第二水管308的一端与所述喷洒头602相连接，所述第一制冷片302和所述第二制冷片303的冷端与所述金属容器301的底面相贴合；所述转盘401的内侧转动连接安装有连接盘402，所述连接盘402与所述空心杆4固定连接，所述空心杆4的顶端固定安装有漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部底端固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的内部固定安装有金属容器(301)，所述金属容器(301)的底端一侧固定安装有第一制冷片(302)，所述金属容器(301)的底端另一侧固定安装有第二制冷片(303)，所述金属容器(301)的内部一侧固定安装有水位计(304)，所述水箱(3)的顶端一侧固定安装有水泵(306)，所述水箱(3)的顶端中部固定安装有空心杆(4)，所述空心杆(4)上安装有转盘(401)，所述转盘(401)的顶端固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端安装有喷洒头(602)，所述冷却箱(1)的内部一侧安装有正反电机(5)，所述正反电机(5)的顶端安装有连接转轴(501)，所述连接转轴(501)的顶端固定安装有齿轮(502)，所述冷却箱(1)的一侧固定安装有抽气机(7)，所述冷却箱(1)的另一侧固定安装有警报器(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的内部固定安装有电炉本体(2)。3.根据权利要求1所述的一种工业硅生产加工用电炉冷却装置，其特征在于，所述水箱(3)的一侧固定安装有注水管(305)，所述水泵(306)的底端固定安装有第一水管(307)，所述水泵(306)的顶端固定安装有第二水管(308)，所述第二水管(308)的一端与所述喷洒头(602)相连接，所述第一制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺以成，宝常瑞，杨首军，
申请(专利权)人：保山市鹏豪硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：