一种用于工业硅冶炼炉的烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括装置主体；由第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动转杆进行转动，转杆的转动使得接杂板可以转动到与烟罩呈平行状态，打开第一阀门，通过第一电动伸缩杆的作用使得横杆可以通过清洁通道进入到烟道内部，启动第二电动伸缩杆，使得清洁刷可以与烟罩相接触，然后继续通过第一电动伸缩杆的伸缩作用，使得清洁刷可以在烟罩的底端进行前后移动，通过第一电机带动第一减速机进行转，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动螺纹杆进行转动，使得滑块能够在滑槽内进行移动，进而可以通过清洁刷来对烟罩的底端进行全面的清理作业。洁刷来对烟罩的底端进行全面的清理作业。洁刷来对烟罩的底端进行全面的清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业硅冶炼炉的烟罩


[0001]本技术属于工业硅冶炼
，具体来说，涉及一种用于工业硅冶炼炉的烟罩。

技术介绍

[0002]工业硅冶炼的过程中需要使用到冶炼炉，冶炼炉通过烟囱排烟，烟囱上安装有烟罩，烟罩使用时间长以后上面会含有大量烟尘，进而需要进行定期的清理。
[0003]现有技术中申请号为“202020914782.0”公开了一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括烟囱，所述烟囱靠近顶部的相背外侧壁上通过两个对称设置的连接机构共同连接有安装环，所述安装环的顶部固定连接有若干根支撑杆，若干根所述支撑杆的上端共同固定连接有烟罩本体；所述连接机构包括卡孔、卡槽、弹簧和卡块，两个所述卡孔对称开设在连接环的环壁上，两个所述卡槽对称开设在烟囱靠近顶部的相背侧壁上，所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块的另一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在卡孔内。
[0004]上述方案的优点在于便于将烟罩取下来对其进行清理，但是该方式较为繁琐，需要反复多次的来对烟罩进行拆装，会影响烟罩的清洁效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
[0006]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种用于工业硅冶炼炉的烟罩。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括装置主体，所述装置主体包括烟道，所述烟道的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部安装有清洁机构，所述清洁机构的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有横杆，所述横杆的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部一端安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端安装有清洁刷，所述设备箱的内部还安装有吸尘设备，所述烟道的内部一侧设有内槽，所述内槽的内部一侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有转杆，所述转杆的一侧安装有接杂板。
[0009]进一步的，所述烟道的一侧设有清洁通道，所述清洁通道的内部安装有第一阀门，所述烟道的内部还固定安装有烟罩。
[0010]进一步的，所述第一电动伸缩杆的一端与所述设备箱的内部一侧固定连接。
[0011]进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧
固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。
[0012]进一步的，所述滑槽的内部另一端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的一端与所述第二固定座相连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有所述清洁刷。
[0013]进一步的，所述吸尘设备的一侧安装有吸尘管，所述吸尘管上安装有第二阀门，所述吸尘设备的另一侧安装有排杂管。
[0014]进一步的，所述内槽的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接，所述内槽的内部另一侧固定安装有第四固定座，所述转杆的一端与所述第四固定座相连接，所述接杂板的一侧固定安装有连接块，所述连接块与所述转杆贯穿连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术中，当需要清洁烟罩的时候，首先启动第二电机，由第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动转杆进行转动，转杆的转动使得接杂板可以转动到与烟罩呈平行状态，然后打开第一阀门，通过第一电动伸缩杆的作用使得横杆可以通过清洁通道进入到烟道内部，然后启动第二电动伸缩杆，使得清洁刷可以与烟罩相接触，然后继续通过第一电动伸缩杆的伸缩作用，使得清洁刷可以在烟罩的底端进行前后移动，通过第一电机带动第一减速机进行转，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块能够在滑槽内进行移动，从而使得清洁刷可以在烟罩的底端进行左右移动，进而可以通过清洁刷来对烟罩的底端进行全面的清理作业，通过接杂板的作用可以将清理下来的杂质进行收集，然后打开第二阀门并启动吸尘设备，通过吸尘设备可以对接杂板上的杂质进行吸取。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的清洁机构结构图之一；
[0021]图4为本技术的清洁机构结构图之二；
[0022]图5为本技术的内槽结构示意。
[0023]附图标记：
[0024]1、装置主体；2、烟道；201、清洁通道；202、第一阀门；3、烟罩；4、设备箱；5、清洁机构；501、第一电动伸缩杆；502、横杆；503、滑槽；504、第一固定座；505、第一电机；506、第一减速机；507、第一转轴；508、螺纹杆；509、第二固定座；510、滑块；511、第二电动伸缩杆；
512、安装板；513、清洁刷；6、吸尘设备；601、吸尘管；602、第二阀门；603、排杂管；7、内槽；701、第三固定座；702、第二电机；703、第二减速机；704、第二转轴；705、转杆；706、接杂板；707、连接块；708、第四固定座。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括装置主体1，所述装置主体1包括烟道2，所述烟道2的一侧固定安装有设备箱4，所述设备箱4的内部安装有清洁机构5，所述清洁机构5的一侧安装有第一电动伸缩杆501，所述第一电动伸缩杆501的一端固定安装有横杆502，所述横杆502的一侧设有滑槽503，所述滑槽503的内部一端安装有第一电机505，所述第一电机505的一侧固定安装有第一减速机506，所述第一减速机506的一侧安装有第一转轴507，所述第一转轴507的一端固定安装有螺纹杆508，所述螺纹杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括烟道(2)，所述烟道(2)的一侧固定安装有设备箱(4)，所述设备箱(4)的内部安装有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)的一侧安装有第一电动伸缩杆(501)，所述第一电动伸缩杆(501)的一端固定安装有横杆(502)，所述横杆(502)的一侧设有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部一端安装有第一电机(505)，所述第一电机(505)的一侧固定安装有第一减速机(506)，所述第一减速机(506)的一侧安装有第一转轴(507)，所述第一转轴(507)的一端固定安装有螺纹杆(508)，所述螺纹杆(508)上螺纹连接有滑块(510)，所述滑块(510)的顶端固定安装有第二电动伸缩杆(511)，所述第二电动伸缩杆(511)的顶端安装有清洁刷(513)，所述设备箱(4)的内部还安装有吸尘设备(6)，所述烟道(2)的内部一侧设有内槽(7)，所述内槽(7)的内部一侧安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的一侧固定安装有第二减速机(703)，所述第二减速机(703)的一侧安装有第二转轴(704)，所述第二转轴(704)的一端固定安装有转杆(705)，所述转杆(705)的一侧安装有接杂板(706)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，其特征在于，所述烟道(2)的一侧设有清洁通道(201)，所述清洁通道(201)的内部安装有第一阀门(202)，所述烟道(2)的内部还固定安装有烟罩(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(501)的一端与所述设备箱(4)的内部一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于工业硅冶炼炉的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺以成，宝常瑞，
申请(专利权)人：保山市鹏豪硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：