一种环保型SNCR烟气脱硝装置和脱硝方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型SNCR烟气脱硝装置和脱硝方法，属于烟气脱硝领域，一种环保型SNCR烟气脱硝装置，包括装置本体，装置本体的一端固定有进气管道，装置本体的内侧固定有第一密封隔板，装置本体的内侧且位于第一密封隔板的一侧固定有第二密封隔板，第一密封隔板和第二密封隔板之间形成一个混合脱硝腔体，混合脱硝腔体的内侧安装有搅拌机构，第一密封隔板远离第二密封隔板一侧的顶部安装有预处理箱体，预处理箱体的内侧安装有预过滤网，预处理箱体上还安装有引风清洁机构。它能够对废气中的大颗粒物质进行预先过滤，提升了装置的脱硝效果，同时减少了大颗粒物质过多长时间对装置造成一定的堵塞，并提升了反应液和废气混合的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型SNCR烟气脱硝装置和脱硝方法


[0001]本专利技术涉及烟气脱硝领域，更具体地说，涉及一种环保型SNCR烟气脱硝装置和脱硝方法。

技术介绍

[0002]烟气脱硝是指把已生成的NOx还原为N2或者中和反应生产硝酸盐，从而脱除烟气中的NOX，目前中国市场上常用的脱硝工艺包括了选择性非催化还原反应SNCR和选择性催化还原反应(SCR)，以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术；
[0003]目前SNCR脱硝装置在脱硝的过程中，往往不方便对废气中的大颗粒进行去除，从而导致在脱硝的过程中因大颗粒物质过多对脱硝工作造成阻挡和困扰，甚至大颗粒物质积攒过多有可能对整个装置造成堵塞，造成装置使用寿命的降低，以及现有的装置在与反应液的混合效果不好，进而使得脱硝的效果受到限制，从而使得排出的废液不能够达到指标，从而造成对生态环境的污染。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保型SNCR烟气脱硝装置，它能够对废气中的大颗粒物质进行预先过滤，提升了装置的脱硝效果，同时减少了大颗粒物质过多，而长时间不清理对装置造成一定的堵塞，从而提升了装置的使用寿命，并提升了反应液和废气混合的效果，从而使得排出的废液能够达到指定的标准，从而减少与环境的污染。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种环保型SNCR烟气脱硝装置，包括装置本体，所述装置本体的一端固定有进气管道，所述装置本体的内侧固定有第一密封隔板，所述装置本体的内侧且位于所述第一密封隔板的一侧固定有第二密封隔板，所述第一密封隔板和所述第二密封隔板之间形成一个混合脱硝腔体，所述混合脱硝腔体的内侧安装有搅拌机构；
[0009]所述第一密封隔板远离所述第二密封隔板一侧的顶部安装有预处理箱体，所述预处理箱体的内侧安装有预过滤网，所述预处理箱体上还安装有引风清洁机构，所述引风清洁机构用于引风并同时对所述预过滤网清洁，所述预处理箱体的内侧且靠近所述第一密封隔板的一侧转动连接有开合板，所述开合板上安装有开关机构，所述开关机构用于驱动所述开合板开启关闭；
[0010]所述装置本体内侧的顶部且位于所述第二密封隔板远离所述第一密封隔板的一侧固定有水泵，所述水泵的输入端固定有水管，所述水管的底部穿过所述第二密封隔板并延伸至所述混合脱硝腔体的内侧，所述装置本体的内侧且位于所述水泵输出端的底部固定有多层脱硝流道载体，最底部的所述脱硝流道载体且远离所述第二密封隔板一端的底部固
定有隔板，且所述隔板与所述装置本体固定连接，所述装置本体远离所述进气管道的一端固定有电磁阀，且所述电磁阀通过一短管延伸至所述装置本体的内侧并位于所述隔板的一侧。
[0011]进一步的，所述搅拌机构包括有第二电机，所述第二电机固定于所述装置本体的顶部，所述第二电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定有搅拌柱，所述搅拌柱贯穿所述装置本体并延伸至所述混合脱硝腔体的内侧固定有多个搅拌混合板；
[0012]所述第二锥齿轮的底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底部穿过所述第三锥齿轮和所述搅拌柱页延伸至所述混合脱硝腔体的内侧，所述搅拌混合板的外侧且位于所述搅拌柱的底部也固定有多个所述搅拌混合板。
[0013]进一步的，所述引风清洁机构包括有第一电机，所述第一电机固定于所述装置本体的一侧，所述第一电机的输出端穿过所述装置本体固定有导气转动板，且所述导气转动板与所述装置本体转动连接，所述装置本体的内侧且位于所述预处理箱体的底部还转动连接有转动杆，所述导气转动板与所述转动杆通过传动带连接；
[0014]所述预处理箱体底部的内侧且位于所述预过滤网的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧和所述转动杆的外侧共同安装有震动组件，所述震动组件用于驱动所述预过滤网震动，所述预处理箱体的内侧且位于所述预过滤网远离所述滑动槽的一侧设置有多个第一折叠复位片，且每个所述第一折叠复位片均与所述预过滤网固定连接。
[0015]进一步的，所述震动组件包括有滑动体，所述滑动体滑动连接于所述滑动槽的内侧，所述滑动体靠近所述预过滤网的一端固定有撞击块，所述滑动体的底部设置有齿条，所述转动杆的外侧且位于所述齿条相对应的位置处固定有半齿轮，且所述半齿轮与所述齿条啮合连接，所述滑动槽的内侧且位于所述滑动体远离所述预过滤网的一端固定有第二折叠复位片，且所述第二折叠复位片与所述滑动体固定连接。
[0016]进一步的，所述开关机构包括有安装槽，所述安装槽设置于所述开合板的顶部，所述安装槽的内侧通过一圆杆固定有扭动复位圈，且所述扭动复位圈与所述预处理箱体和所述开合板均固定连接，所述开合板靠近所述预过滤网的一侧固定有吸引铁片，所述预处理箱体的内侧且位于所述吸引铁片相对应的位置处固定有电磁铁。
[0017]进一步的，每个所述脱硝流道载体均倾斜设置，且两个相邻的所述脱硝流道载体的倾斜端相反。
[0018]进一步的，每个所述脱硝流道载体的表面均设置有波浪纹。
[0019]进一步的，每个所述搅拌混合板的内部均开设有通孔，所述通孔用于增大所述搅拌混合板的接触面积。
[0020]一种环保型SNCR烟气脱硝装置的脱硝方法，包括有以下步骤：
[0021]S1：将废气通过进气管道引入装置本体的内侧，并启动第一电机，使得第一电机的输出端带动导气转动板朝向预处理箱体的方向进行转动，从而将废气引入预处理箱体，通过预过滤网对废气中进行预先过滤；
[0022]S2：在第一电机转动带动半齿轮转动，使得半齿轮转动时能够带动齿条和撞击块往复撞击预过滤网，将预过滤网上的灰尘撞掉，并通过第一折叠复位片的设置，使得预过滤
网复位；
[0023]S3：使电磁铁断电，在电磁铁断电后失去对吸引铁片的吸引力，从而使得开合板在扭动复位圈的带动下向着靠近第二密封隔板的方向转动，从而打开废气的通道，为防止废气回流，可适时启动电磁铁，从而使得开合板闭合；
[0024]S4：在废气通入至混合脱硝腔体的内侧之后，通过混合脱硝腔体内侧设置的反应物与废气进行混合，进行脱硝工作，启动第二电机，使得两个搅拌混合板转动，并使得搅拌杆上的搅拌混合板和搅拌柱上的搅拌混合板转动方向相反，从而使得废气和反应液混合效果更好；
[0025]S5：启动水泵，使得水泵的输入端通过水管对混合后的废液进行抽吸，并输送至脱硝流道载体上，使得脱硝流道载体进一步脱硝，从而使得脱硝流道载体能够对脱硝的效果得到提升，并通过电磁阀，排出废液。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0028](1)本方案通过预过滤网的设置，使得装置能够对废气中的大颗粒物质进行预先过滤，提升了装置的脱硝效果，同时减少了大颗粒物质过多长时间对装置造成一定的堵塞，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型SNCR烟气脱硝装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一端固定有进气管道(2)，所述装置本体(1)的内侧固定有第一密封隔板(3)，所述装置本体(1)的内侧且位于所述第一密封隔板(3)的一侧固定有第二密封隔板(5)，所述第一密封隔板(3)和所述第二密封隔板(5)之间形成一个混合脱硝腔体(6)，所述混合脱硝腔体(6)的内侧安装有搅拌机构；所述第一密封隔板(3)远离所述第二密封隔板(5)一侧的顶部安装有预处理箱体(4)，所述预处理箱体(4)的内侧安装有预过滤网(16)，所述预处理箱体(4)上还安装有引风清洁机构，所述引风清洁机构用于引风并同时对所述预过滤网(16)清洁，所述预处理箱体(4)的内侧且靠近所述第一密封隔板(3)的一侧转动连接有开合板(23)，所述开合板(23)上安装有开关机构，所述开关机构用于驱动所述开合板(23)开启关闭；所述装置本体(1)内侧的顶部且位于所述第二密封隔板(5)远离所述第一密封隔板(3)的一侧固定有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端固定有水管(8)，所述水管(8)的底部穿过所述第二密封隔板(5)并延伸至所述混合脱硝腔体(6)的内侧，所述装置本体(1)的内侧且位于所述水泵(7)输出端的底部固定有多层脱硝流道载体(9)，最底部的所述脱硝流道载体(9)且远离所述第二密封隔板(5)一端的底部固定有隔板(35)，且所述隔板(35)与所述装置本体(1)固定连接，所述装置本体(1)远离所述进气管道(2)的一端固定有电磁阀(10)，且所述电磁阀(10)通过一短管延伸至所述装置本体(1)的内侧并位于所述隔板(35)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种环保型SNCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有第二电机(28)，所述第二电机(28)固定于所述装置本体(1)的顶部，所述第二电机(28)的输出端固定有第一锥齿轮(29)，所述第一锥齿轮(29)的顶部啮合连接有第二锥齿轮(30)，所述第一锥齿轮(29)的底部啮合连接有第三锥齿轮(32)，所述第三锥齿轮(32)的底部固定有搅拌柱(33)，所述搅拌柱(33)贯穿所述装置本体(1)并延伸至所述混合脱硝腔体(6)的内侧固定有多个搅拌混合板(34)；所述第二锥齿轮(30)的底部固定有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的底部穿过所述第三锥齿轮(32)和所述搅拌柱(33)页延伸至所述混合脱硝腔体(6)的内侧，所述搅拌混合板(34)的外侧且位于所述搅拌柱(33)的底部也固定有多个所述搅拌混合板(34)。3.根据权利要求1所述的一种环保型SNCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述引风清洁机构包括有第一电机(11)，所述第一电机(11)固定于所述装置本体(1)的一侧，所述第一电机(11)的输出端穿过所述装置本体(1)固定有导气转动板(12)，且所述导气转动板(12)与所述装置本体(1)转动连接，所述装置本体(1)的内侧且位于所述预处理箱体(4)的底部还转动连接有转动杆(13)，所述导气转动板(12)与所述转动杆(13)通过传动带(14)连接；所述预处理箱体(4)底部的内侧且位于所述预过滤网(16)的一侧开设有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内侧和所述转动杆(13)的外侧共同安装有震动组件，所述震动组件用于驱动所述预过滤网(16)震动，所述预处理箱体(4)的内侧且位于所述预过滤网(16)远离所述滑动槽(18)的一侧设置有多个第一折叠复位片(17)，且每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小燕，
申请(专利权)人：扬州鑫科环保成套设备有限公司，
类型：发明
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