一种垃圾填埋气发电的预处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垃圾填埋气发电的预处理设备，属于填埋气发电预处理技术领域。该一种垃圾填埋气发电的预处理设备包括支撑组件和脱硫组件，所述支撑组件包括底座、脱硫罐、进气管和出气管，所述脱硫组件包括过滤箱、过滤板、进水管、水泵和雾化喷头，使用时，雾化喷头将脱硫剂雾化喷出使脱硫剂与填埋气充分接触，对填埋气进行充分的脱硫处理，脱硫后的填埋气通过出气管导出，填埋气内的固体颗粒物通过雾化喷头喷淋作用发生沉降，与脱硫剂一起通过脱硫罐底部的进水管进入到过滤箱中，通过过滤箱内过滤板的设计将固体颗粒物过滤，过滤后的脱硫剂下落至过滤箱底部再通过水泵泵送至雾化喷头中，完成对脱硫剂的循坏利用。完成对脱硫剂的循坏利用。完成对脱硫剂的循坏利用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋气发电的预处理设备


[0001]本技术涉及填埋气发电预处理
，具体而言，涉及一种垃圾填埋气发电的预处理设备。

技术介绍

[0002]填埋气是废弃物在填埋场填埋后有产生的气体，是一种具有较高利用价值的能源，但是填埋气中含有大量的混合气体、固体颗粒物和杂质，并且流量、压力、温度、浓度等都很不稳定，直接用于燃气发电将造成垃圾填埋气发电机组的腐蚀、加剧磨损，影响填埋气发电机组稳定、安全运行，因此在将填埋气送去发电之前需对填埋气进行预处理。
[0003]在填埋气进行预处理时，通过脱硫剂与填埋气进行混合进而对填埋气进行脱硫处理，部分脱硫装置在进行脱硫处理时，与填埋气混合后的脱硫剂中含有固体颗粒物，不方便对脱硫剂进行循坏利用。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种垃圾填埋气发电的预处理设备，旨在改善部分脱硫装置在进行脱硫处理时，与填埋气混合后的脱硫剂中含有固体颗粒物，不方便对脱硫剂进行循坏利用的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种垃圾填埋气发电的预处理设备，包括支撑组件和脱硫组件。
[0007]所述支撑组件包括底座、脱硫罐、进气管和出气管，所述脱硫罐固定设置于所述底座顶部，所述进气管固定连通于所述脱硫罐一侧，所述出气管固定连通于所述脱硫罐顶部，所述脱硫组件包括过滤箱、过滤板、进水管、水泵和雾化喷头，所述过滤箱滑动设置于所述底座内部，所述过滤板固定设置于所述过滤箱内部，所述进水管一端固定连通于所述过滤箱顶部，所述进水管另一端固定连通于所述脱硫罐底部，所述水泵固定设置于所述底座内部，所述水泵位于所述过滤箱一侧，所述水泵进口固定连通于所述过滤箱一侧底部，所述雾化喷头固定设置于所述脱硫罐顶部，所述雾化喷头输出端朝向所述脱硫罐内部，所述雾化喷头设有若干个，若干个所述雾化喷头均匀分布在所述脱硫罐顶部，所述水泵出口固定连通于所述雾化喷头。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述进气管和所述出气管内均设置有阀门，所述脱硫罐内固定设置有斜板，所述斜板设有两个，两个所述斜板均匀设置于所述脱硫罐内，所述斜板呈倾斜设置，所述脱硫罐底部截面为锥形。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述脱硫罐包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体底部固定设置于所述底座顶部，所述第二罐体底部插接于所述第一罐体顶部，所述第一罐体外侧顶部和所述第二罐体外侧底部均固定设置有第一耳座，两个所述第一耳座相贴合，两个所述第一耳座内设置有第一螺栓，所述第一螺栓设有若干个，若干个所述第一螺栓均匀分布在所述第一耳座内。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第一罐体顶部固定连接有第一限位凸起，所述第二罐体底部开设有第一限位槽，所述第一限位凸起插接于所述第一限位槽内。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述水泵出口固定连通有环形管，所述环形管底部固定连通于所述雾化喷头。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述过滤箱包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体底部插接于所述第一箱体顶部，所述第一箱体外侧顶部和所述第二箱体外侧底部均固定设置有第二耳座，两个所述第二耳座相贴合，两个所述第二耳座内设置有第二螺栓，所述第二螺栓设有若干个，若干个所述第二螺栓均匀分布在所述第二耳座内。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一箱体顶部固定设置有第二限位凸起，所述第二箱体底部开设有第二限位槽，所述第二限位凸起插接于所述第二限位槽内。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述过滤箱内固定设置有限位块，所述过滤板设置于所述限位块顶部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述底座内固定设置有滑轨，所述过滤箱侧面固定设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述进水管远离所述过滤箱一端与所述脱硫罐底部连通处设置有第一法兰，所述水泵进口与所述过滤箱一侧底部连通处设置有第二法兰。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种垃圾填埋气发电的预处理设备，使用时，将填埋气通过进气管进入到脱硫罐内，水泵将过滤箱内的脱硫剂泵送至雾化喷头内，雾化喷头将脱硫剂雾化喷出使脱硫剂与填埋气充分接触，对填埋气进行充分的脱硫处理，脱硫后的填埋气通过出气管导出，填埋气内的固体颗粒物通过雾化喷头喷淋作用发生沉降，与脱硫剂一起通过脱硫罐底部的进水管进入到过滤箱中，通过过滤箱内过滤板的设计将固体颗粒物过滤，过滤后的脱硫剂下落至过滤箱底部再通过水泵泵送至雾化喷头中，完成对脱硫剂的循坏利用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种垃圾填埋气发电的预处理设备主视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种垃圾填埋气发电的预处理设备主视结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的图2中A的放大图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的图2中B的放大图。
[0023]图中：100
‑
支撑组件；110
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底座；111
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滑轨；120
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脱硫罐；121
‑
第一罐体；1211
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第一限位凸起；122
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第二罐体；1221
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第一限位槽；123
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第一耳座；124
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第一螺栓；125
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斜板；130
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进气管；131
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阀门；140
‑
出气管；200
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脱硫组件；210
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过滤箱；211
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第一箱体；2111
‑
第二限位凸起；212
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第二箱体；2121
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第二限位槽；213
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第二耳座；214
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第二螺栓；215
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限位块；216
‑
滑
块；220
‑
过滤板；230
‑
进水管；231
‑
第一法兰；240
‑
水泵；241
‑
第二法兰；242
‑
环形管；250
‑
雾化喷头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋气发电的预处理设备，其特征在于，包括支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括底座(110)、脱硫罐(120)、进气管(130)和出气管(140)，所述脱硫罐(120)固定设置于所述底座(110)顶部，所述进气管(130)固定连通于所述脱硫罐(120)一侧，所述出气管(140)固定连通于所述脱硫罐(120)顶部；脱硫组件(200)，所述脱硫组件(200)包括过滤箱(210)、过滤板(220)、进水管(230)、水泵(240)和雾化喷头(250)，所述过滤箱(210)滑动设置于所述底座(110)内部，所述过滤板(220)固定设置于所述过滤箱(210)内部，所述进水管(230)一端固定连通于所述过滤箱(210)顶部，所述进水管(230)另一端固定连通于所述脱硫罐(120)底部，所述水泵(240)固定设置于所述底座(110)内部，所述水泵(240)位于所述过滤箱(210)一侧，所述水泵(240)进口固定连通于所述过滤箱(210)一侧底部，所述雾化喷头(250)固定设置于所述脱硫罐(120)顶部，所述雾化喷头(250)输出端朝向所述脱硫罐(120)内部，所述雾化喷头(250)设有若干个，若干个所述雾化喷头(250)均匀分布在所述脱硫罐(120)顶部，所述水泵(240)出口固定连通于所述雾化喷头(250)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气发电的预处理设备，其特征在于，所述进气管(130)和所述出气管(140)内均设置有阀门(131)，所述脱硫罐(120)内固定设置有斜板(125)，所述斜板(125)设有两个，两个所述斜板(125)均匀设置于所述脱硫罐(120)内，所述斜板(125)呈倾斜设置，所述脱硫罐(120)底部截面为锥形。3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气发电的预处理设备，其特征在于，所述脱硫罐(120)包括第一罐体(121)和第二罐体(122)，所述第一罐体(121)底部固定设置于所述底座(110)顶部，所述第二罐体(122)底部插接于所述第一罐体(121)顶部，所述第一罐体(121)外侧顶部和所述第二罐体(122)外侧底部均固定设置有第一耳座(123)，两个所述第一耳座(123)相贴合，两个所述第一耳座(123)内设置有第一螺栓(124)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕娜，刁兴兴，徐浩，叶很强，黄健键，
申请(专利权)人：深圳市利赛实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：