一种垃圾填埋气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垃圾填埋气过滤装置，属于垃圾处理技术领域，该装置包括罐体、鼓泡组件和辅助件，所述工作舱固定安装于所述底座顶端，所述罐盖密封安装于所述工作舱顶端，所述输气件安装于所述底座顶端，所述支架固定于所述罐盖顶端，所述电机设置于所述支架顶侧，所述传动轴传动连接所述电机的输出端，所述分散件键连接于所述传动轴的底端，所述搅拌叶键连接于所述传动轴中段，所述辅助件包含进水件、排水件和排气管，所述进水件连通于所述罐盖顶侧，所述排水件连通于所述工作舱底部，所述排气管连通于所述罐盖顶侧，该装置的此种设计，便于负荷较高、污染物浓度较高的填埋场，且一定程度上提升了填埋气过滤的效率。且一定程度上提升了填埋气过滤的效率。且一定程度上提升了填埋气过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋气过滤装置


[0001]本技术涉及垃圾处理领域，具体而言，涉及一种垃圾填埋气过滤装置。

技术介绍

[0002]目前，垃圾填埋场对填埋气的过滤多采用生物滤池的方式，主要依靠不同菌种对填埋气进行生物分解，不便于适用于负荷较高、污染物浓度高的填埋场，不便于提高填埋气过滤的效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种垃圾填埋气过滤装置，旨在改善监控头容易被拆卸，不便于更好的实施监控作用的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供的一种垃圾填埋气过滤装置，包括罐体、鼓泡组件和辅助件。
[0006]所述罐体包括底座和外壳，所述外壳包含工作舱和罐盖，所述工作舱固定安装于所述底座顶端，所述罐盖密封安装于所述工作舱顶端。
[0007]所述鼓泡组件包括输气件、支架与转动件，所述输气件安装于所述底座顶端，所述支架固定于所述罐盖顶端，所述转动件包含电机、传动轴、分散件和搅拌叶，所述电机设置于所述支架顶侧，所述传动轴传动连接所述电机的输出端，所述分散件键连接于所述传动轴的底端，所述搅拌叶键连接于所述传动轴中段。
[0008]所述辅助件包含进水件、排水件和排气管，所述进水件连通于所述罐盖顶侧，所述排水件连通于所述工作舱底部，所述排气管连通于所述罐盖顶侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述底座包含支腿和支板，所述支腿设置为四个，四个所述支腿固定于所述支板底部四角。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述工作舱顶端粘接有第一密封圈，所述罐盖底端粘接有第二密封圈，所述工作舱和所述罐盖通过螺栓固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述输气件包含鼓风机、进气管道和出气管道，所述鼓风机螺栓安装于所述支板顶部一侧，所述进气管道连通所述鼓风机的进气端，所述出气管道的一端连通所述鼓风机的出气端，所述出气管道的另一端连通所述工作舱的底部，所述出气管道设置于所述工作舱内的一端设置于所述分散件底侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述出气管道设置于所述工作舱内的一端连通有止逆阀。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支架包含法兰盘和三脚架，所述法兰盘螺接于所述罐盖的顶端，所述三脚架的底端固定安装于所述法兰盘的顶部，所述三脚架的顶端固定连接所述电机的底部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述分散件设置为倒锥形，所述分散件底部内凹，所述分散件底部侧刨面呈三角形。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述搅拌叶设置为多个，多个所述搅拌叶均匀设置在所述传动轴中段周侧，所述搅拌叶与所述传动轴垂直。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述进水件包含进水管和扩口罩，所述进水管的一端设置在所述工作舱的内底部，所述扩口罩底端连通所述进水管远离所述罐盖的一端。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述排水件包含排水管和球阀，所述球阀连通所述排水管远离所述工作舱的一端。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种垃圾填埋气过滤装置，使用时，通过进水件将调配好的液体加入工作舱内部，启动输气件，将填埋气输送至工作舱底部，此时填埋气被冲向分散件，分散件使得填埋气向四周扩散，而此时工作舱内的液体与填埋气产生大量气泡，使得填埋气和液体的接触面增加，进而使得填埋气中的杂质被转移倒液体内，启动输气件的同时启动电机，电机带动分散件和搅拌叶转动，进而使得工作舱内的液体产生搅动，使得输送进来的填埋气扩散的更加充分，导致填埋气在液体中产生更多的旗袍，进而使得填埋气和液体的接触面更加广泛，进一步使得填埋气中的杂质被转移到液体之中，而过滤后的填埋气通过排气管输送到下一工序，该装置的此种设计，便于负荷较高、污染物浓度较高的填埋场，且一定程度上提升了填埋气过滤的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种垃圾填埋气过滤装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的罐体的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的外壳的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的鼓泡组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的输气件的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的转动件的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施方式提供的辅助件的拆分结构示意图。
[0027]图中：100
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罐体；110
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底座；111
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支腿；112
‑
支板；120
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外壳；121
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工作舱；122
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罐盖；124
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第一密封圈；125
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第二密封圈；200
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鼓泡组件；210
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输气件；211
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鼓风机；212
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进气管道；213
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出气管道；214
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止逆阀；220
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支架；221
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法兰盘；222
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三脚架；230
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转动件；231
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电机；232
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传动轴；233
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分散件；234
‑
搅拌叶；300
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辅助件；310
‑
进水件；311
‑
进水管；312
‑
扩口罩；320
‑
排水件；321
‑
排水管；322
‑
球阀；330
‑
排气管。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于，包括罐体(100)，所述罐体(100)包括底座(110)和外壳(120)，所述外壳(120)包含工作舱(121)和罐盖(122)，所述工作舱(121)固定安装于所述底座(110)顶端，所述罐盖(122)密封安装于所述工作舱(121)顶端；鼓泡组件(200)，所述鼓泡组件(200)包括输气件(210)、支架(220)与转动件(230)，所述输气件(210)安装于所述底座(110)顶端，所述支架(220)固定于所述罐盖(122)顶端，所述转动件(230)包含电机(231)、传动轴(232)、分散件(233)和搅拌叶(234)，所述电机(231)设置于所述支架(220)顶侧，所述传动轴(232)传动连接所述电机(231)的输出端，所述分散件(233)键连接于所述传动轴(232)的底端，所述搅拌叶(234)键连接于所述传动轴(232)中段；辅助件(300)，所述辅助件(300)包含进水件(310)、排水件(320)和排气管(330)，所述进水件(310)连通于所述罐盖(122)顶侧，所述排水件(320)连通于所述工作舱(121)底部，所述排气管(330)连通于所述罐盖(122)顶侧。2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于，所述底座(110)包含支腿(111)和支板(112)，所述支腿(111)设置为四个，四个所述支腿(111)固定于所述支板(112)底部四角。3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于，所述工作舱(121)顶端粘接有第一密封圈(124)，所述罐盖(122)底端粘接有第二密封圈(125)，所述工作舱(121)和所述罐盖(122)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于，所述输气件(210)包含鼓风机(211)、进气管道(212)和出气管道(213)，所述鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋乃巧，刁兴兴，郑奕云，陈胜文，
申请(专利权)人：深圳市利赛实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：