一种高效垃圾填埋气发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高效垃圾填埋气发电装置，属于填埋气发电技术领域。该一种高效垃圾填埋气发电装置包括第一净化组件、第二净化组件和发电机组本体，所述第一净化组件包括中合罐、搅拌辊和第一泵机，使用时，通过搅拌辊公转和自转的设计，使搅拌辊在对中合罐内的澄清石灰水和垃圾填埋气进行搅拌中合时效率更高，加快减少垃圾填埋气中二氧化碳气体的含量，中合后的垃圾填埋气进入到脱硫罐中通过雾化喷头和斜板进行脱硫处理，斜板可加大垃圾填埋气与脱硫剂接触的时间与面积，提高脱硫效果，该装置装置通过中合罐和脱硫罐内的设计，可提高对垃圾填埋气中二氧化碳气体和水蒸气的处理效率，进而提高了该装置的发电效率。进而提高了该装置的发电效率。进而提高了该装置的发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效垃圾填埋气发电装置


[0001]本技术涉及填埋气发电
，具体而言，涉及一种高效垃圾填埋气发电装置。

技术介绍

[0002]垃圾填埋气是垃圾填埋场中的垃圾堆积物产生的气体，尤其是甲烷气体，甲烷气体收集后可以用于发电，由于我国人口基数大，每天产生的垃圾数量也很巨大，合理利用填埋气进行发电，不仅提高了资源利用率，而且促进了经济发展，因此，垃圾填埋气发电是可再生生物质能源应用的民好途径。
[0003]垃圾填埋气内含有二氧化碳气体和水蒸气，在进行发电前需要进行预处理，部分预处理装置在对二氧化碳气体和水蒸气进行处理时效率较低，进而降低了其发电效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种高效垃圾填埋气发电装置，旨在改善垃圾填埋气内含有二氧化碳气体和水蒸气，在进行发电前需要进行预处理，部分预处理装置在对二氧化碳气体和水蒸气进行处理时效率较低，进而降低了其发电效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种高效垃圾填埋气发电装置，包括第一净化组件、第二净化组件和发电机组本体。
[0007]所述第一净化组件包括底座、中合罐、第一电机、转杆、转动座、第二电机、驱动轴、搅拌辊和第一泵机，所述中合罐底部固定连接于所述底座顶部，所述中合罐一侧顶部固定连通有进液管，所述中合罐靠近所述进液管一侧中部固定连通有进气管，所述第一电机固定设置于所述底座内部，所述转杆一端传动连接于所述第一电机输出端，所述转杆另一端依次转动贯穿于所述底座顶部和所述中合罐底部，所述转动座设置于所述中合罐底部，所述转动座底部固定连接于所述转杆远离所述第一电机一端，所述转动座顶部固定连接有转动柱，所述第二电机固定设置于所述转动座内部，所述驱动轴一端传动连接于所述第二电机输出端，所述驱动轴另一端伸入所述转动柱内部，所述搅拌辊一端转动贯穿所述转动柱一侧伸入所述转动柱内部，所述搅拌辊伸入所述转动柱内部一端传动连接于所述驱动轴，搅拌辊设有多个，多个所述搅拌辊均匀分布于所述转动柱周围，所述第一泵机位于所述中合罐远离所述进液管一侧，所述第一泵机进口固定连通于所述中合罐远离所述进液管一侧顶部，所述第二净化组件包括脱硫罐、雾化喷头、斜板和第二泵机，所述脱硫罐位于所述中合罐靠近所述第一泵机一侧，所述第一泵机出口固定连通于所述脱硫罐一侧，所述雾化喷头固定设置于所述脱硫罐顶部，所述雾化喷头设有若干个，若干个所述雾化喷头均匀分布在所述脱硫罐顶部，所述斜板固定连接于所述脱硫罐内部，所述斜板呈倾斜设置，所述第二泵机位于所述脱硫罐远离所述中合罐一侧，所述第二泵机进口固定连通于所述脱硫罐顶部，所述发电机组本体固定连通于所述第二泵机出口。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述中合罐一侧底部固定连通第一排液管，所述进液管、所述进气管和所述第一排液管内均设置有阀门。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述第一电机输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述转杆一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接于所述第一锥形齿轮。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述第二电机输出端固定连接有第三锥形齿轮，所述驱动轴一端固定连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮啮合连接于所述第三锥形齿轮。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述驱动轴远离所述第二电机一端固定连接有第五锥形齿轮，所述搅拌辊伸入所述转动柱内部一端固定连接有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮啮合连接于所述第五锥形齿轮。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述中合罐包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体底部固定连接于所述底座顶部，所述第二罐体底部插接于所述第一罐体顶部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述转动柱内部固定连接有支撑环，所述驱动轴远离所述第二电机一端转动连接于所述支撑环内部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述脱硫罐包括第三罐体和第四罐体，所述第四罐体底部插接于所述第三罐体顶部，所述雾化喷头固定设置于所述第四罐体顶部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述脱硫罐一侧底部设置有第二排液管，所述脱硫罐底部呈倾斜设置，所述第二排液管靠近所述脱硫罐一端位于所述脱硫罐底部低洼位置。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述雾化喷头进口固定连通有输水管，所述输水管位于所述脱硫罐顶部。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高效垃圾填埋气发电装置，使用时，中合罐内通过第一电机带动转动座和转动柱进行转动，使转动柱带动搅拌辊进行公转，再通过第二电机带动驱动轴进行转动，使驱动轴带动搅拌辊产生自转，通过搅拌辊公转和自转的设计，使搅拌辊在对中合罐内的澄清石灰水和垃圾填埋气进行搅拌中合时效率更高，加快减少垃圾填埋气中二氧化碳气体的含量，中合后的垃圾填埋气进入到脱硫罐中通过雾化喷头和斜板进行脱硫处理，斜板可加大垃圾填埋气与脱硫剂接触的时间与面积，提高脱硫效果，该装置装置通过中合罐和脱硫罐内的设计，可提高对垃圾填埋气中二氧化碳气体和水蒸气的处理效率，进而提高了该装置的发电效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种高效垃圾填埋气发电装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的第一净化组件立体结构剖视图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的图2中A的放大图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的图2中B的放大图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的第二净化组件和发动机组本体立体结构剖视图。
[0024]图中：100
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第一净化组件；110
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底座；120
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中合罐；121
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进液管；122
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进气管；123
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第一排液管；124
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阀门；125
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第一罐体；126
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第二罐体；130
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第一电机；131
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第一锥形齿轮；140
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转杆；141
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第二锥形齿轮；150
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转动座；151
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转动柱；1511
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支撑环；160
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第二电机；161
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第三锥形齿轮；170
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驱动轴；171
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第四锥形齿轮；172
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第五锥形齿轮；180
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搅拌辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效垃圾填埋气发电装置，其特征在于，包括第一净化组件(100)，所述第一净化组件(100)包括底座(110)、中合罐(120)、第一电机(130)、转杆(140)、转动座(150)、第二电机(160)、驱动轴(170)、搅拌辊(180)和第一泵机(190)，所述中合罐(120)底部固定连接于所述底座(110)顶部，所述中合罐(120)一侧顶部固定连通有进液管(121)，所述中合罐(120)靠近所述进液管(121)一侧中部固定连通有进气管(122)，所述第一电机(130)固定设置于所述底座(110)内部，所述转杆(140)一端传动连接于所述第一电机(130)输出端，所述转杆(140)另一端依次转动贯穿于所述底座(110)顶部和所述中合罐(120)底部，所述转动座(150)设置于所述中合罐(120)底部，所述转动座(150)底部固定连接于所述转杆(140)远离所述第一电机(130)一端，所述转动座(150)顶部固定连接有转动柱(151)，所述第二电机(160)固定设置于所述转动座(150)内部，所述驱动轴(170)一端传动连接于所述第二电机(160)输出端，所述驱动轴(170)另一端伸入所述转动柱(151)内部，所述搅拌辊(180)一端转动贯穿所述转动柱(151)一侧伸入所述转动柱(151)内部，所述搅拌辊(180)伸入所述转动柱(151)内部一端传动连接于所述驱动轴(170)，搅拌辊(180)设有多个，多个所述搅拌辊(180)均匀分布于所述转动柱(151)周围，所述第一泵机(190)位于所述中合罐(120)远离所述进液管(121)一侧，所述第一泵机(190)进口固定连通于所述中合罐(120)远离所述进液管(121)一侧顶部；第二净化组件(200)，所述第二净化组件(200)包括脱硫罐(210)、雾化喷头(220)、斜板(230)和第二泵机(240)，所述脱硫罐(210)位于所述中合罐(120)靠近所述第一泵机(190)一侧，所述第一泵机(190)出口固定连通于所述脱硫罐(210)一侧，所述雾化喷头(220)固定设置于所述脱硫罐(210)顶部，所述雾化喷头(220)设有若干个，若干个所述雾化喷头(220)均匀分布在所述脱硫罐(210)顶部，所述斜板(230)固定连接于所述脱硫罐(210)内部，所述斜板(230)呈倾斜设置，所述第二泵机(240)位于所述脱硫罐(210)远离所述中合罐(120)一侧，所述第二泵机(240)进口固定连通于所述脱硫罐(210)顶部；发电机组本体(300)，所述发电机组本体(300)固定连通于所述第二泵机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁兴兴，郑欣，何志超，张伟军，
申请(专利权)人：深圳市利赛实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：