本实用新型专利技术公开了一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有激光焊接机构，所述焊接台的上表面开设有两个通孔，两个所述通孔的内侧壁均开设有固定孔，两个所述固定孔的内侧壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有定位板，两个所述定位板的底面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够对注塑件快速定位固定，提高了注塑件焊接时的固定速度，并且可以利用透明护板的下降对注塑件焊接时进行防护，将会减少注塑件焊接时的安全隐患，便于进行焊接工作。便于进行焊接工作。便于进行焊接工作。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置
[0001]本技术涉及汽车配件
，具体是一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置。
技术介绍
[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
[0003]汽车配件的种类繁多，其中就包括汽车仪表板注塑件，而汽车仪表板注塑件生产加工过程中，需要使用激光焊接装置进行焊接加工，但是目前的激光焊接装置无法对注塑件快速进行定位，降低了注塑件焊接时的固定速度，并且注塑件焊接时达不到安全防护的效果，在焊接时存在一定的安全隐患，为此，我们提供了一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上表面固定连接有激光焊接机构，所述焊接台的上表面开设有两个通孔，两个所述通孔的内侧壁均开设有固定孔，两个所述固定孔的内侧壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有定位板，两个所述定位板的底面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。
[0008]进一步的，所述焊接台的底面固定连接有壳体，所述壳体的内底壁开设有相对称的滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的上表面分别与两个固定板的底面固定连接，所述壳体的内底壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面与焊接台的底面固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够使固定板左右移动时更加的稳定，同时起到对给固定板底部支撑的作用。
[0010]进一步的，所述激光焊接机构的左右两侧面均固定连接有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有透明护板。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够通过透明护板对注塑件焊接时进行防护隔挡，将会减少对工人的伤害。
[0012]进一步的，两个所述滑孔的内顶壁均固定连接有第一磁块，两个所述滑块的上表面均固定镶嵌有第二磁块，两个所述第二磁块和两个第一磁块相互靠近的一侧面相吸引。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够对透明护板移动复位后进行定位，防止透明护板出现滑落的问题。
[0014]进一步的，所述透明护板的正面开设有两个拉孔，所述透明护板的底面固定连接有相对称的缓冲垫。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够通过拉孔便于对透明护板向下拉动，通过缓冲垫起到对透明护板底端与注塑件之间缓冲防护的作用。
[0016]进一步的，所述固定板的外表面与通孔的内壁滑动连接，所述通孔位于激光焊接机构的前方，所述焊接台的底面固定连接有相对称的支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够通过支撑腿对该装置更好的进行支撑，提高了该装置的稳定性。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种汽车仪表板注塑件激光焊接装置具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过固定孔设置有电动推杆，并与固定板的配合，能够使两个固定板相互靠近，可以对两个注塑件的两端进行定位固定，达到对注塑件初步固定的效果，通过定位板设置有螺纹孔，能够使固定螺栓在其内圈进行转动，可以使固定螺栓向下移动，并对注塑件的表面进行夹紧固定，从而达到对注塑件快速定位固定的效果，提高了注塑件焊接时的固定速度，便于进行焊接工作。
[0021]第二：本技术通过侧板设置有滑孔，并与滑块的配合，能够使滑块在滑孔的内部进行滑动，并会带动透明护板向下移动，可以利用透明护板对注塑件焊接时进行防护，将会减少注塑件焊接时的安全隐患，能够对操控工人更好的安全防护。
附图说明
[0022]图1为本技术焊接台正视图的剖视图；
[0023]图2为本技术侧板的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术固定板的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术侧板正视图的剖视图。
[0026]图中：1、焊接台；2、激光焊接机构；3、通孔；4、固定孔；5、电动推杆；6、固定板；7、定位板；8、壳体；9、滑槽；10、滑动板；11、侧板；12、滑孔；13、滑块；14、第二磁块；15、第一磁块；16、拉孔；17、缓冲垫；18、透明护板；19、螺纹孔；20、固定螺栓；21、支撑座；22、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的上表面固定连接有激光焊接机构2，焊接台1的上表面开设有两
个通孔3，两个通孔3的内侧壁均开设有固定孔4，两个固定孔4的内侧壁均固定连接有电动推杆5，两个电动推杆5的伸缩端均固定连接有固定板6，两个固定板6相互靠近的一侧面均固定连接有定位板7，两个定位板7的底面均开设有螺纹孔19，两个螺纹孔19的内壁均螺纹连接有固定螺栓20。
[0029]进一步的，焊接台1的底面固定连接有壳体8，壳体8的内底壁开设有相对称的滑槽9，两个滑槽9的内壁均滑动连接有滑动板10，两个滑动板10的上表面分别与两个固定板6的底面固定连接，壳体8的内底壁固定连接有支撑座21，支撑座21的上表面与焊接台1的底面固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够使固定板6左右移动时更加的稳定，同时起到对给固定板6底部支撑的作用。
[0031]进一步的，激光焊接机构2的左右两侧面均固定连接有侧板11，两个侧板11相互靠近的一侧面均开设有滑孔12，两个滑孔12的内壁均滑动连接有滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧面共同固定连接有透明护板18。
[0032]通过采用上述技术方案，使一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置能够通过透明护板18对注塑件焊接时进行防护隔挡，将会减少对工人的伤害。
[0033]进一步的，两个滑孔12的内顶壁均固定连接有第一磁块15，两个滑块13的上表面均固定镶嵌有第二磁块14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的上表面固定连接有激光焊接机构(2)，所述焊接台(1)的上表面开设有两个通孔(3)，两个所述通孔(3)的内侧壁均开设有固定孔(4)，两个所述固定孔(4)的内侧壁均固定连接有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的伸缩端均固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近的一侧面均固定连接有定位板(7)，两个所述定位板(7)的底面均开设有螺纹孔(19)，两个所述螺纹孔(19)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(20)。2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板注塑件激光焊接装置，其特征在于：所述焊接台(1)的底面固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内底壁开设有相对称的滑槽(9)，两个所述滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑动板(10)，两个所述滑动板(10)的上表面分别与两个固定板(6)的底面固定连接，所述壳体(8)的内底壁固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的上表面与焊接台(1)的底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表板注塑件激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：张来荣，
申请(专利权)人：烟台淳钧工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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