电池片叠瓦设备及电池片叠瓦方法技术

本发明专利技术提供一种电池片叠瓦设备，包括供料机构、规整机构、检测机构、点胶机构、叠瓦机构、汇流条铺设机构、汇流条焊接机构和下料机构，通过第一吸附孔真空吸附电池片进行规整，避免了规整后的电池片发生移动，通过第二吸附孔吸附电池片进行点胶，避免了电池片在点胶时发生移动，使得点胶模组可以精准的对电池片进行点胶，通过第三吸附孔、真空腔和吸附槽的相互配合，使得传送带可以精准的向前传送，且电池片不会在传送带上发生移动，从而有效的避免了电池片在规整过程中、点胶过程中和叠瓦过程中发生移动，使得最终加工出来的电池串具有较高的叠合精度，大大降低了电池串因电池片叠合精度不够带来的发电效率不佳。不够带来的发电效率不佳。不够带来的发电效率不佳。

【技术实现步骤摘要】
电池片叠瓦设备及电池片叠瓦方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板领域，尤其涉及一种太阳能电池片叠瓦设备及电池片叠瓦方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池板是一种通过吸收太阳光并将光能转换为电能的一种技术产品，作为一种环保型供电产品，具有广泛的应用前景，针对于电池板的制造，其中一种方法就是通过叠瓦的方式将若干电池片部分重叠形成电池串，再将电池串与钢化玻璃、背板和金属框架进行进行组装形成电池板，采用叠瓦方式加工出来的电池板具有无片间距、无焊带、发电效率高等优点，其中对电池片叠合的精度是决定电池板最终发电效率的重要指标之一，而现有的叠瓦设备并不能很好的控制电池片的叠合精度，导致最终生产出来的电池板发电效率不佳。

技术实现思路

[0003]鉴于此，有必要提供一种电池片叠合精度高的电池片叠瓦设备。
[0004]本专利技术提供一种电池片叠瓦设备，所述电池片叠瓦设备包括:供料机构，用于供应电池片；规整机构，用于规整所述供料机构供应的所述电池片；检测机构，用于检测所述规整机构规整后的所述电池片是否为良品；点胶机构，用于对所述检测机构检出的良品电池片进行点胶；叠瓦机构，所述叠瓦机构包括叠瓦抓取组件和叠瓦传送装置，所述叠瓦抓取组件抓取点胶后的所述电池片依次叠放在所述叠瓦传送装置上，使相邻的后一所述电池片部分重叠在前一所述电池片上形成电池串，所述叠瓦传送装置用于对所述电池串进行固化；汇流条铺设机构，所述汇流条铺设机构用于对所述电池串的头部和尾部的所述电池片铺设汇流条；汇流条焊接机构，所述汇流条焊接机构用于对铺设在所述电池串上的汇流条进行焊接；下料机构，用于将焊接所述汇流条后的所述电池串搬运至下料区。
[0005]进一步的，所述规整机构包括真空吸附平台、第一规整单元和第二规整单元，所述真空吸附平台设置有第一吸附孔和定位块，所述第一吸附孔吸附所述真空吸附平台上的所述电池片，所述定位块定位所述电池片的一侧边，所述第一规整单元包括规整部，所述规整部设置在所述定位块的相对侧，且所述规整部可相对所述定位块靠近或远离，所述第二规整单元包括两个相对设置的推块，两所述推块可相对靠近或远离的设置在所述定位块与所述规整部的相邻两边。
[0006]进一步的，所述真空吸附平台上设置有两组所述第一吸附孔和两组所述定位块，所述第一规整单元设置有两组分别对应于两所述定位块的所述规整部，所述第二规整单元设置有两组所述相对设置的两个所述推块。
[0007]进一步的，所述点胶机构包括滑动供料模组和点胶模组，所述滑动供料模组包括滑轨组件和点胶平台，所述滑轨组件依次设置有上料位置、点胶位置和下料位置，所述点胶平台可在所述上料位置、所述点胶位置和所述下料位置之间往复滑动，所述点胶平台设置
有第二吸附孔，所述第二吸附孔吸附所述点胶平台上经规整后的所述电池片。
[0008]进一步的，所述点胶平台上设置有两组所述第二吸附孔，所述第二吸附孔呈阵列铺设在所述点胶平台上。
[0009]进一步的，所述滑轨组件包括滑腔和限位板，所述点胶平台包括滑座，所述滑座设置有限位槽，所述限位板限制于所述限位槽内，所述滑座可滑动的设置在所述滑腔内。
[0010]进一步的，所述滑座包括第一限位部和第二限位部，所述滑腔包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设置在所述第二凹槽内，所述第一限位部限制于所述第一凹槽内，所述第二限位部限制在所述第二凹槽内。
[0011]进一步的，所述叠瓦传送装置包括传动支架和传送带，所述传送带与所述传动支架传动连接，所述传动支架上设置有真空腔和呈阵列设置的吸附槽，所述吸附槽与所述真空腔连通，所述传送带上对应于所述吸附槽设置有第三吸附孔，传动过程中，所述真空腔通过所述吸附槽与所述第三吸附孔连通，所述传动支架上还设置有加热器，所述加热器加热所述传动支架形成加热区，所述电池串上的导电胶经所述加热区加热后在相邻所述电池片的重叠部分固化形成导电性粘接层。
[0012]进一步的，所述叠瓦传送装置还包括焊接区，所述焊接区设置在所述加热区的后方，所述汇流条焊接机构设置在所述焊接区上方，所述汇流条焊接机构包括焊灯、升降机构和压针排，所述压针排垂直于所述焊接区设置在所述焊灯的两侧，焊接时，所述升降机构下降使得所述压针排分别压合在所述汇流条和与所述汇流条叠合的所述电池片上，所述焊灯对所述叠合部分进行焊接。
[0013]本专利技术还提供一种电池片叠瓦方法，所述电池片叠瓦方法适用于上述任一项所述的电池片叠瓦设备，包括以下步骤：
[0014]所述供料机构依次供应所述电池片至所述规整机构进行规整后移转至所述点胶平台；
[0015]所述检测机构检测所述点胶平台上的所述电池片并由所述点胶模组对合格的所述电池片进行点胶；
[0016]所述汇流条铺设机构铺设头部汇流条在所述叠瓦传送装置上，所述叠瓦抓取组件抓取点胶后的首片所述电池片叠放在所述头部汇流条上，再依次将后一所述电池片部分叠放在前一所述电池片的点胶位置直到最后一片所述电池片完成叠放后，所述汇流条铺设机构再将尾部汇流条叠放铺设在尾片所述电池片的表面；
[0017]所述叠瓦传送装置将若干叠放的所述电池片进行高温固化后形成电性连接的所述电池串；
[0018]所述汇流条焊接机构将所述头部汇流条和所述尾部汇流条焊接在所述电池串上。
[0019]相较于现有技术，本专利技术的有益效果：本专利技术将所述电池片通过所述第一吸附孔真空吸附在所述真空吸附平台上进行规整，避免了规整后的所述电池片发生移动，通过在所述点胶平台上设置所述第二吸附孔，使得经规整后的所述电池片在所述点胶平台上处于被吸附的状态，避免了所述电池片在所述点胶平台上发生移动，使得所述点胶模组可以精准的对所述点胶平台上的所述电池片进行点胶，在所述传送带上设置第三吸附孔，并通过所述传动支架上的所述真空腔和所述吸附槽对所述传送带和所述传送带上的所述电池片进行真空吸附，使得所述传送带可以精准的向前传送，且使得所述电池片在所述传送带上
不会发生移动，从而有效的避免了所述电池片在规整过程中、点胶过程中和叠瓦过程中发生移动，使得最终加工出来的所述电池串具有较高的叠合精度，大大降低了所述电池串因所述电池片叠合精度不够带来的发电效率不佳。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0021]图2为本专利技术供料机构与规整机构配合的示意图。
[0022]图3为本专利技术规整机构的示意图。
[0023]图4为本专利技术点胶机构的示意图。
[0024]图5为本专利技术滑轨组件的剖视图。
[0025]图6为本专利技术叠瓦机构与点胶平台的示意图。
[0026]图7为本专利技术叠瓦传送装置的局部示意图。
[0027]图8为本专利技术第一导轨、第二导轨和滑轨组件配合的示意图。
[0028]图9为本专利技术汇流条铺设机构的示意图。
[0029]图10为本专利技术汇流条焊接机构的示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片叠瓦设备，其特征在于，包括:供料机构，用于供应电池片；规整机构，用于规整所述供料机构供应的所述电池片；检测机构，用于检测所述规整机构规整后的所述电池片是否为良品；点胶机构，用于对所述检测机构检出的良品电池片进行点胶；叠瓦机构，所述叠瓦机构包括叠瓦抓取组件和叠瓦传送装置，所述叠瓦抓取组件抓取点胶后的所述电池片依次叠放在所述叠瓦传送装置上，使相邻的后一所述电池片部分重叠在前一所述电池片上形成电池串，所述叠瓦传送装置用于对所述电池串进行固化；汇流条铺设机构，所述汇流条铺设机构用于对所述电池串的头部和尾部的所述电池片铺设汇流条；汇流条焊接机构，所述汇流条焊接机构用于对铺设在所述电池串上的汇流条进行焊接；下料机构，用于将焊接所述汇流条后的所述电池串搬运至下料区。2.根据权利要求1所述的一种电池片叠瓦设备，其特征在于，所述规整机构包括真空吸附平台、第一规整单元和第二规整单元，所述真空吸附平台设置有第一吸附孔和定位块，所述第一吸附孔吸附所述真空吸附平台上的所述电池片，所述定位块定位所述电池片的一侧边，所述第一规整单元包括规整部，所述规整部设置在所述定位块的相对侧，且所述规整部可相对所述定位块靠近或远离，所述第二规整单元包括两个相对设置的推块，两所述推块可相对靠近或远离的设置在所述定位块与所述规整部的相邻两边。3.根据权利要求2所述的一种电池片叠瓦设备，其特征在于，所述真空吸附平台上设置有两组所述第一吸附孔和两组所述定位块，所述第一规整单元设置有两组分别对应于两所述定位块的所述规整部，所述第二规整单元设置有两组所述相对设置的两个所述推块。4.根据权利要求1所述的一种电池片叠瓦设备，其特征在于，所述点胶机构包括滑动供料模组和点胶模组，所述滑动供料模组包括滑轨组件和点胶平台，所述滑轨组件依次设置有上料位置、点胶位置和下料位置，所述点胶平台可在所述上料位置、所述点胶位置和所述下料位置之间往复滑动，所述点胶平台设置有第二吸附孔，所述第二吸附孔吸附所述点胶平台上经规整后的所述电池片。5.根据权利要求4所述的一种电池片叠瓦设备，其特征在于，所述点胶平台上设置有两组所述第二吸附孔，所述第二吸附孔呈阵列铺设在所述点胶平台上。6.根据权利要求4所述的一种电池片叠瓦设备，其特征在于，所述滑轨组件包括滑腔和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军华，
申请(专利权)人：深圳地精智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：