一种自动上铆钉的自动上钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上铆钉的自动上钉机，包括固定底板，还包括：所述吸气组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与空气压缩机传动连接，所述空气压缩机的一侧固定套接有第二气管，所述第二气管外侧的一侧固定套接有防尘隔板，所述空气压缩机的另一侧固定套接有第一气管，所述第一气管的另一侧固定套接有气缸组件，所述气缸组件包括第二固定板，本实用新型专利技术通过第一伺服电机工作带动空气压缩机工作，继而通过防尘隔板与第二气管抽取空气通过第一气管输送同时打开电磁阀，关闭手动球阀通过气压将底部的水排出，有利于将气缸主体工作时内部积攒的水排出，防止长时间积水使气缸主体内部生锈损坏。使气缸主体内部生锈损坏。使气缸主体内部生锈损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上铆钉的自动上钉机


[0001]本技术涉及装钉
，更具体地涉及一种自动上铆钉的自动上钉机。

技术介绍

[0002]自动上钉机是一种通过气压进行装订的一种机械，自动上钉机具有造假底，使用便捷的优点。
[0003]现有自动上钉机的不足：
[0004]其一、现有自动上钉机在进行工作时会抽取空气中的空气今昔能够压缩，但是空气中会含有大量的水分，长时间使用中会使气压缸中存有一定的积水，积水会使气压缸从内部生锈损坏。
[0005]其二、现有自动上钉机在进行工作时需要通过将铆钉手动装在铆钉固定板上，需要浪费大量的时间，不利于设备高效的工作。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动上铆钉的自动上钉机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种自动上铆钉的自动上钉机，包括固定底板，还包括：
[0008]吸气组件：所述固定底板顶部的一侧固定连接有吸气组件；
[0009]气缸组件：所述固定底板顶部的另一侧固定连接有气缸组件；
[0010]装钉组件：所述固定底板顶部另一侧的正面固定连接有装钉组件；
[0011]所述吸气组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与空气压缩机传动连接，所述空气压缩机的一侧固定套接有第二气管，所述第二气管外侧的一侧固定套接有防尘隔板，所述空气压缩机的另一侧固定套接有第一气管，通过第一伺服电机工作带动空气压缩机工作，继而通过防尘隔板与第二气管抽取空气通过第一气管输送。
[0012]进一步的，所述第一气管的另一侧固定套接有气缸组件，所述气缸组件包括第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有气缸主体，所述气缸主体的底部固定套接有排水管，所述排水管的外侧固定套接有电磁阀，所述气缸主体的另一侧固定连接有第三气管，所述第三气管的外侧固定套接有手动球阀，所述第三气管的另一侧固定套接有第四气管，所述第四气管的另一侧固定套接有铆钉枪，通过第一气管将空气输送到气缸主体中,在工作时打开手动球阀，通过第四气管传送经过气压的作用使铆钉枪能够上钉，在需要清理气缸主体中的积水时，通过第一伺服电机工作带动空气压缩机工作，继而通过防尘隔板与第二气管抽取空气通过第一气管输送同时打开电磁阀，关闭手动球阀通过气压将底部的水排出。
[0013]进一步的，所述装钉组件包括第三固定板，所述第三固定板的一侧固定套接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述固定底板的顶部固定连接有第四固定
板，所述第四固定板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第二齿轮传动连接，所述转动杆的另一侧固定连接有晃动槽，所述晃动槽的底部固定连接有限位板，所述晃动槽的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部设有铆钉固定板，将需要装填的铆钉倒入到晃动槽中，将需要装填的铆钉固定板放入限位板中，然后通过液压缸工作带动液压杆伸长进一步的将限位板托起固定，然后通过第二伺服电机工作带动第二齿轮旋转，进一步的带动转动杆旋转，使晃动槽摇动抖动晃动槽内部的铆钉，使铆钉固定在铆钉固定板上。
[0014]进一步的，所述防尘隔板的另一侧开设有进气孔，所述防尘隔板另一侧的进气孔的直径为三毫米到五毫米之间且分布足够密集，有效的防止杂物进入到空气压缩机，影响空气压缩机的使用寿命。
[0015]进一步的，所述排水管的顶部贴合气缸主体内侧的底部，使排水管能够将气缸主体中的积水排干净。
[0016]进一步的，所述转动杆与第一齿轮互相啮合，所述第二齿轮的外侧只有九十度有齿牙，能够有效的带动晃动槽晃动。
[0017]进一步的，所述液压缸顶部的背面固定连接有第一固定板，所述液压缸顶部第一固定板的顶部与晃动槽的底部固定连接，使液压缸能够有效的托起铆钉固定板且随晃动槽晃动。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1.本技术通过第一伺服电机工作带动空气压缩机工作，继而通过防尘隔板与第二气管抽取空气通过第一气管输送同时打开电磁阀，关闭手动球阀通过气压将底部的水排出，有利于将气缸主体工作时内部积攒的水排出，防止长时间积水使气缸主体内部生锈损坏。
[0020]2.本技术将需要装填的铆钉倒入到晃动槽中，将需要装填的铆钉固定板放入限位板中，然后通过液压缸工作带动液压杆伸长进一步的将限位板托起固定，然后通过第二伺服电机工作带动第二齿轮旋转，进一步的带动转动杆旋转，使晃动槽摇动抖动晃动槽内部的铆钉，使铆钉固定在铆钉固定板上，有利于将铆钉固定在铆钉固定板上，减少了安装铆钉的时间，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的吸气组件结构示意图。
[0023]图3为本技术的气缸组件结构示意图。
[0024]图4为本技术的装钉组件结构示意图。
[0025]附图标记为：1、固定底板；2、吸气组件；201、第一伺服电机；202、空气压缩机；203、第一气管；204、第二气管；205、防尘隔板；3、气缸组件；301、第二固定板；302、气缸主体；303、排水管；304、电磁阀；305、第三气管；306、手动球阀；307、第四气管；308、铆钉枪；4、装钉组件；401、第三固定板；402、晃动槽；403、转动杆；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第二伺服电机；407、第四固定板；408、限位板；409、铆钉固定板；4010、液压杆；4011、液压缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的自动上铆钉的自动上钉机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：参照图1和图2，本技术提供了一种自动上铆钉的自动上钉机，包括固定底板1，还包括：
[0028]吸气组件2：固定底板1顶部的一侧固定连接有吸气组件2；
[0029]气缸组件3：固定底板1顶部的另一侧固定连接有气缸组件3；
[0030]装钉组件4：固定底板1顶部另一侧的正面固定连接有装钉组件4；
[0031]吸气组件2包括第一伺服电机201，第一伺服电机201的输出轴与空气压缩机202传动连接，空气压缩机202的一侧固定套接有第二气管204，第二气管204外侧的一侧固定套接有防尘隔板205，空气压缩机202的另一侧固定套接有第一气管203，通过第一伺服电机201工作带动空气压缩机202工作，继而通过防尘隔板205与第二气管204抽取空气通过第一气管203输送，有效的抽取空气便于设备的工作。
[0032]参照图3，第一气管203的另一侧固定套接有气缸组件3，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上铆钉的自动上钉机，包括固定底板(1)，其特征在于，还包括：吸气组件(2)：所述固定底板(1)顶部的一侧固定连接有吸气组件(2)；气缸组件(3)：所述固定底板(1)顶部的另一侧固定连接有气缸组件(3)；装钉组件(4)：所述固定底板(1)顶部另一侧的正面固定连接有装钉组件(4)；所述吸气组件(2)包括第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)的输出轴与空气压缩机(202)传动连接，所述空气压缩机(202)的一侧固定套接有第二气管(204)，所述第二气管(204)外侧的一侧固定套接有防尘隔板(205)，所述空气压缩机(202)的另一侧固定套接有第一气管(203)。2.根据权利要求1所述的一种自动上铆钉的自动上钉机，其特征在于：所述第一气管(203)的另一侧固定套接有气缸组件(3)，所述气缸组件(3)包括第二固定板(301)，所述第二固定板(301)的顶部固定连接有气缸主体(302)，所述气缸主体(302)的底部固定套接有排水管(303)，所述排水管(303)的外侧固定套接有电磁阀(304)，所述气缸主体(302)的另一侧固定连接有第三气管(305)，所述第三气管(305)的外侧固定套接有手动球阀(306)，所述第三气管(305)的另一侧固定套接有第四气管(307)，所述第四气管(307)的另一侧固定套接有铆钉枪(308)。3.根据权利要求1所述的一种自动上铆钉的自动上钉机，其特征在于：所述装钉组件(4)包括第三固定板(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟理，
申请(专利权)人：长乐唯正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：