一种压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铆机，涉及机械加工领域，包括固定座，所述固定座上设置有振动盘，所述振动盘的末端设置有分料机构，所述分料机构远离振动盘的一侧设置有吸附机构，所述吸附机构的末端设置有铆压机构，所述铆压机构上设置有传感器；还包括控制机构，所述分料机构、吸附机构、铆压机构和传感器分别与控制机构电气连接。本实用新型专利技术中的振动盘能够将铆钉有序的振出，且能够区分铆钉的正反面，使得铆钉的朝向一致，节省了人工挑选的时间，所述分料机构能够使得最前端的铆钉与相邻的铆钉分开，使得一次只出一个铆钉，所述吸附机构能够将分料机构分出的铆钉吸取到铆压机构处，便于铆接，代替了人工取铆钉，提高了安全系数，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆机


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种压铆机。

技术介绍

[0002]压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
[0003]现有的压铆机一般使用人工将工件先放置好，然后区分铆钉的正反面，然后将铆钉放在工件上的指定位置处，然后进行铆压，操作较困难，且人工放铆钉的位置精度不够高，且效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种能够自动区分铆钉的正反面，且能够自动将铆钉上料到工件的指定位置处的压铆机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铆机，包括固定座，所述固定座上设置有振动盘，所述振动盘的末端设置有用于将铆钉分料的分料机构，所述分料机构远离振动盘的一侧设置有用于吸取铆钉的吸附机构，所述吸附机构的末端设置有铆压机构，
[0006]所述铆压机构上设置有用于检测是否有工件的传感器；
[0007]还包括用于控制压铆机的控制机构，所述分料机构、吸附机构、铆压机构和传感器分别与控制机构电气连接。
[0008]所述振动盘用于将铆钉有序的振出，且能够区分铆钉的正反面，使得铆钉的朝向一致，节省了人工挑选的时间，所述分料机构用于使得最前端的铆钉与相邻的铆钉分开，使得一次只出一个铆钉，所述吸附机构用于将分料机构分出的铆钉吸取到铆压机构处，便于铆接，所述铆压机构用于将铆钉和工件铆接在一起。
[0009]所述传感器用于检测铆压机构处是否有工件，所述控制机构用于控制压铆机。
[0010]进一步的是：所述分料机构包括与振动盘的末端连接的轨道，所述轨道的一侧设置有分料块，所述分料块的一侧设置有用于驱动分料块水平移动的第一气缸，所述第一气缸与控制机构电气连接。
[0011]所述第一气缸用于驱动分料块移动，使得能够将最前端的一个铆钉与其他的铆钉分开，便于进入到吸附机构内。
[0012]进一步的是：所述吸附机构包括设置在分料块下端的吸管，所述吸管的一端与分料机构连接，所述吸管的另一端与铆压机构连接，所述吸管还与气源连接，所述吸管上设置有控制阀，所述控制阀与控制机构电气连接。
[0013]进一步的是：所述铆压机构包括设置在固定座上的定位座，所述定位座内设置有定位片，所述定位片的一侧设置有用于将定位片从定位座内推出的第二气缸，所述固定座上位于定位片的上方设置有铆压杆，所述铆压杆的下端为中空的，所述铆压杆的上方设置
有用于驱动铆压杆上下移动的第三气缸，所述固定座上位于铆压杆的下方设置有定位柱，所述定位柱的上端面上设置有定位凸起。
[0014]进一步的是：所述传感器设置在固定座上，且位于定位柱的上方。
[0015]进一步的是：所述定位片对称设置有两个，所述定位片靠近第二气缸的一侧设置有连接杆，所述连接杆与第二气缸的驱动轴固定连接，所述连接杆与定位片转动连接，使得铆压杆在下压定位片时，两个定位片的相邻面向下凹。
[0016]进一步的是：所述定位柱内位于定位凸起的下方设置有弹簧。
[0017]本技术的有益效果是：本技术中的振动盘能够将铆钉有序的振出，且能够区分铆钉的正反面，使得铆钉的朝向一致，节省了人工挑选的时间，所述分料机构能够使得最前端的铆钉与相邻的铆钉分开，使得一次只出一个铆钉，所述吸附机构能够将分料机构分出的铆钉吸取到铆压机构处，便于铆接，代替了人工取铆钉，提高了安全系数，提高了工作效率，所述铆压机构用于将铆钉和工件铆接在一起。
附图说明
[0018]图1为一种压铆机的整体结构示意图；
[0019]图2为铆压机构的结构示意图；
[0020]图中标记为：1、振动盘；2、分料机构；3、吸附机构；4、铆压机构；41、定位座；42、定位片；43、铆压杆；45、定位柱；46、定位凸起。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]如图1所示，本申请的实施例提供了一种压铆机，包括固定座，所述固定座上设置有振动盘1，所述振动盘1的末端设置有用于将铆钉分料的分料机构2，所述分料机构2远离振动盘1的一侧设置有用于吸取铆钉的吸附机构3，所述吸附机构3的末端设置有铆压机构4，
[0023]所述铆压机构4上设置有用于检测是否有工件的传感器；
[0024]还包括用于控制压铆机的控制机构，所述分料机构2、吸附机构3、铆压机构4和传感器分别与控制机构电气连接。
[0025]所述振动盘1用于将铆钉有序的振出，且能够区分铆钉的正反面，使得铆钉的朝向一致，节省了人工挑选的时间，所述分料机构2用于使得最前端的铆钉与相邻的铆钉分开，使得一次只出一个铆钉，所述吸附机构3用于将分料机构2分出的铆钉吸取到铆压机构4处，便于铆接，所述铆压机构4用于将铆钉和工件铆接在一起。
[0026]所述传感器用于检测铆压机构4处是否有工件，所述控制机构用于控制压铆机。
[0027]在上述基础上，所述分料机构2包括与振动盘1的末端连接的轨道，所述轨道的一侧设置有分料块，所述分料块的一侧设置有用于驱动分料块水平移动的第一气缸，所述第一气缸与控制机构电气连接。
[0028]所述第一气缸用于驱动分料块移动，使得能够将最前端的一个铆钉与其他的铆钉分开，便于进入到吸附机构3内。
[0029]在上述基础上，所述吸附机构3包括设置在分料块下端的吸管，所述吸管的一端与
分料机构2连接，所述吸管的另一端与铆压机构4连接，所述吸管还与气源连接，所述吸管上设置有控制阀，所述控制阀与控制机构电气连接。
[0030]所述控制阀用于控制气源的通断，从而控制是否吸铆钉。
[0031]在上述基础上，如图2所示，所述铆压机构4包括设置在固定座上的定位座41，所述定位座41内设置有定位片42，所述定位片42的一侧设置有用于将定位片42从定位座41内推出的第二气缸，所述固定座上位于定位片42的上方设置有铆压杆43，所述铆压杆43的下端为中空的，所述铆压杆43的上方设置有用于驱动铆压杆43上下移动的第三气缸，所述固定座上位于铆压杆43的下方设置有定位柱45，所述定位柱45的上端面上设置有定位凸起46。
[0032]所述定位座41用于固定定位片42，所述定位片42用于定位铆钉，所述第二气缸用于驱动定位片42从定位座41内推出，从而将铆钉推出。
[0033]所述第三气缸用于驱动铆压杆43上下移动，从而将铆钉铆压在工件上，所述定位凸起46用于定位工件，使得工件铆压的位置一致。
[0034]在上述基础上，所述传感器设置在固定座上，且位于定位柱45的上方。
[0035]所述传感器用于检测工件上的孔是否落到定位凸起46上，当传感器检测到工件上的孔落到定位凸起46处时，发出信号给控制机构，所述控制机构控制第三气缸驱动，所述第三气缸驱动带动铆压杆43向下移动，从而将铆钉和工件铆压在一起。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆机，包括固定座，其特征在于：所述固定座上设置有振动盘(1)，所述振动盘(1)的末端设置有用于将铆钉分料的分料机构(2)，所述分料机构(2)远离振动盘(1)的一侧设置有用于吸取铆钉的吸附机构(3)，所述吸附机构(3)的末端设置有铆压机构(4)，所述铆压机构(4)上设置有用于检测是否有工件的传感器；还包括用于控制压铆机的控制机构，所述分料机构(2)、吸附机构(3)、铆压机构(4)和传感器分别与控制机构电气连接。2.如权利要求1所述的一种压铆机，其特征在于：所述分料机构(2)包括与振动盘(1)的末端连接的轨道，所述轨道的一侧设置有分料块，所述分料块的一侧设置有用于驱动分料块水平移动的第一气缸，所述第一气缸与控制机构电气连接。3.如权利要求1所述的一种压铆机，其特征在于：所述吸附机构(3)包括设置在分料块下端的吸管，所述吸管的一端与分料机构(2)连接，所述吸管的另一端与铆压机构(4)连接，所述吸管还与气源连接，所述吸管上设置有控制阀，所述控制阀与控制机构电气连接。4.如权利要求1所述的一种压铆机，其特征在于：所述铆压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：米长江，
申请(专利权)人：苏州丹卡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：