一种底部孔位高精度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检测机构，具体地说，涉及一种底部孔位高精度检测机构。其包括支撑装置和设置在支撑装置上的检测装置，所述支撑装置包括安装台，所述安装台的表面固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有定位槽，所述检测装置包括连接筒，该底部孔位高精度检测机构中，通过设置的检测装置，当产品底部的孔位出现偏差时，产品将传动杆按下，传动杆下移与承载板接触，承载板控制蜂鸣器报警，以便于提醒工作人员注意，解决了以往的方法需要工作人员全神贯注的观察传动杆，长时间的操作容易导致工作人员过于劳累；且在检测时，孔的深度小于标准深度时，传动杆也只是轻微向下位移，导致工作人员不能够清楚了解孔位的状态问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种底部孔位高精度检测机构


[0001]本技术涉及一种检测机构，具体地说，涉及一种底部孔位高精度检测机构。

技术介绍

[0002]产品在加工完成后，为了保证出厂质量，均会对产品进行批量检测或抽检的方式，对产品进行检测，以达到对产品质量管控的目的。
[0003]一些机械类的产品在加工完成后需要对其孔位进行检测，而目前对一些较大的且孔位在底部的产品进行检测时，都会使用检测机构对其进行检测，将产品固定在检测装置顶部，然后观察检测装置内的传动杆是否产生位移，如果产生位移则代表孔位不对，但该方法需要工作人员全神贯注的观察传动杆，长时间的操作容易导致工作人员过于劳累；
[0004]且在检测时，孔的深度小于标准深度时，传动杆也只是轻微向下位移，导致工作人员不能够清楚了解孔位的状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种底部孔位高精度检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种底部孔位高精度检测机构，包括支撑装置和设置在支撑装置上的检测装置，所述支撑装置包括安装台，所述安装台的表面固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有定位槽，所述检测装置包括连接筒，所述连接筒的顶部设有开口，所述连接筒内设置有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与连接筒的底部内壁连接，所述传动杆的一端穿过连接筒的底部并与其滑动连接，所述连接筒底部两端的外壁固定连接有固定板，所述固定板内转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端转动连接有底板，所述底板安装在安装台的表面，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有承载板，所述承载板的表面安装有触发开关。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑柱的顶部位于定位槽的侧壁设置有引导板，所述引导板的侧壁呈倾斜设置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述引导板的侧壁开设有多个球槽，球槽内转动连接有滚子。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底板和安装台的表面均开设有触发固定孔，所述安装台表面的触发固定孔设置有多个，所述触发固定孔内插接有插杆。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述连接筒的外壁转动连接有齿轮盘，所述螺纹柱的顶部固定连接有齿轮块，所述齿轮块与齿轮盘啮合。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述传动杆的底端开设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有滑动在缓冲空腔内的直杆。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述连接筒的侧壁连通有连接管，所述传动杆的顶端开设有流动空腔，所述连接管的一端穿过传动杆并与流动空腔连通，所述流动空腔内
滑动连接有滑板，所述滑板的顶部设置有标记装置，所述标记装置位于流动空腔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该底部孔位高精度检测机构中，通过设置的检测装置，当产品底部的孔位出现偏差时，传动杆无法与孔接触，导致产品将传动杆按下，传动杆下移与承载板接触，承载板控制蜂鸣器报警，以便于提醒工作人员注意，解决了以往的方法需要工作人员全神贯注的观察传动杆，长时间的操作容易导致工作人员过于劳累；且在检测时，孔的深度小于标准深度时，传动杆也只是轻微向下位移，导致工作人员不能够清楚了解孔位的状态问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的检测装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接管结构示意图；
[0019]图5为本技术的传动杆结构剖面示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]100、支撑装置；
[0022]110、安装台；111、支撑柱；112、定位槽；
[0023]120、引导板；121、滚子；
[0024]200、检测装置；
[0025]210、连接筒；211、传动杆；212、连接板；213、压缩弹簧；214、固定板；215、螺纹柱；216、底板；217、承载板；218、触发开关；
[0026]220、固定孔；221、插杆；
[0027]230、齿轮盘；231、齿轮块；
[0028]240、连接管；241、流动空腔；242、滑板；243、标记装置；
[0029]250、缓冲空腔；251、缓冲弹簧；252、直杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
‑
图5所示，本实施例提供一种底部孔位高精度检测机构，包括支撑装置100和设置在支撑装置100上的检测装置200，支撑装置100包括安装台110，考虑到产品在检
测时需要进行固定，为此，安装台110的表面固定连接有多个支撑柱111，支撑柱111的顶部开设有定位槽112，通过设置的多个支撑柱111，产品下移与定位槽112接触，进而实现对产品的固定，检测装置200包括连接筒210，连接筒210的顶部设有开口，连接筒210内设置有传动杆211，传动杆211的外壁固定连接有连接板212，连接板212的底部连接有压缩弹簧213，压缩弹簧213的另一端与连接筒210的底部内壁连接，传动杆211的一端穿过连接筒210的底部并与其滑动连接，考虑到不同的产品孔的深度也有所不同，为此，连接筒210底部两端的外壁固定连接有固定板214，固定板214内转动连接有螺纹柱215，螺纹柱215的一端转动连接有底板216，底板216安装在安装台110的表面，螺纹柱215的外壁螺纹连接有承载板217，承载板217的表面安装有触发开关218，通过螺纹柱215转动带动承载板217移动来调节传动杆211与触发开关218之间的距离，进而可以使该装置可以适应不同深度的孔，触发开关218连接有蜂鸣器，当触发开关218被按下时，触发开关218就会控制蜂鸣器运行，通过设置的检测装置200，当产品底部的孔位出现偏差时，传动杆211无法与孔接触，导致产品将传动杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部孔位高精度检测机构，其特征在于：包括支撑装置(100)和设置在支撑装置(100)上的检测装置(200)，所述支撑装置(100)包括安装台(110)，所述安装台(110)的表面固定连接有多个支撑柱(111)，所述支撑柱(111)的顶部开设有定位槽(112)，所述检测装置(200)包括连接筒(210)，所述连接筒(210)的顶部设有开口，所述连接筒(210)内设置有传动杆(211)，所述传动杆(211)的外壁固定连接有连接板(212)，所述连接板(212)的底部连接有压缩弹簧(213)，所述压缩弹簧(213)的另一端与连接筒(210)的底部内壁连接，所述传动杆(211)的一端穿过连接筒(210)的底部并与其滑动连接，所述连接筒(210)底部两端的外壁固定连接有固定板(214)，所述固定板(214)内转动连接有螺纹柱(215)，所述螺纹柱(215)的一端转动连接有底板(216)，所述底板(216)安装在安装台(110)的表面，所述螺纹柱(215)的外壁螺纹连接有承载板(217)，所述承载板(217)的表面安装有触发开关(218)。2.根据权利要求1所述的底部孔位高精度检测机构，其特征在于：所述支撑柱(111)的顶部位于定位槽(112)的侧壁设置有引导板(120)，所述引导板(120)的侧壁呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的底部孔位高精度检测机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伟理，
申请(专利权)人：长乐唯正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：