本实用新型专利技术公开了一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳，所述第一外壳的外壁与机壳相固接，所述第一外壳的内部固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有导轨，所述导轨的外壁与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的一端通过转轴与第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过转轴与第一外壳转动连接。该机械部件生产用公差检测装置，通过液压缸、第一滑块、第一连杆、夹持块和第一外壳之间的配合，调节液压缸，液压缸向上推动导轨，导轨带动第一滑块向上移动，第一滑块在第一连杆的限制下向中间移动，第一滑块带动第二连杆转动，第二连杆带动夹持块向中间移动，解决了机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械部件生产用公差检测装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种机械部件生产用公差检测装置。
技术介绍
[0002]公差也叫尺寸公差，是指在零件制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差，然而现有的机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定，测量时大多是人为操作，误差比较大以及无法对同一零件的不同位置进行测量的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械部件生产用公差检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将不同形状的零件对中固定问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳，所述机壳的内部中间设置有固定装置；
[0005]所述固定装置包括液压缸、导轨、第一滑块、第一连杆、第二连杆、夹持块和第一外壳；
[0006]所述第一外壳的两端外壁与机壳左右内壁相固接，所述第一外壳的内部底部固接有液压缸，所述液压缸上部的输出端固接在导轨的中部，所述导轨的中部向上凸起，所述导轨的中部两端水平，所述导轨的两端外壁与第一滑块滑动连接，所述导轨的两端外壁套有弹簧，所述第一滑块套在导轨外壁，弹簧在所述导轨的中部与第一滑块之间，所述第一滑块的一端通过转轴与第一连杆一端转动连接，所述第一连杆的另一端通过转轴与第一外壳上部转动连接，所述第一滑块的另一端通过转轴与第二连杆一端转动连接，所述第二连杆的另一端通过转轴与夹持块一端转动连接，左右所述夹持块的另一端通过滑槽分别与第一外壳左右侧内壁滑动连接，第一外壳左右侧内壁具有滑槽。
[0007]优选的，所述机壳的外壁通过门页与机门转动连接。
[0008]优选的，所述机壳的内部下方通过支架固接有电机。
[0009]优选的，所述机壳的内部上方设置有测量装置；
[0010]所述测量装置包括把手、丝杠、丝杠螺母、第二滑块、刻度尺和第二外壳；
[0011]所述把手的外壁通过轴承与机壳右侧壁上部转动连接，所述把手的一端固接有丝杠，所述丝杠的两端分别与机壳右侧和左侧壁转动连接，所述丝杠在机壳的内部上方，所述丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹相连，所述丝杠螺母的外壁通过滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的外壁固接有刻度尺，所述刻度尺的外壁与第二外壳滑动连接，所述第二外壳的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。
[0012]优选的，所述电机的输出端设置有辅助装置；
[0013]所述辅助装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、直齿轮和齿条；
[0014]所述第一锥齿轮的一端与电机的输出转轴相固接，所述第一锥齿轮的左右端分别与左右第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的一端通过转轴与第三锥齿轮相固接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合连接，所述第四锥齿轮通过转轴与机壳内部底部转动连接，左侧所述第四锥齿轮的一端固接有直齿轮，所述直齿轮的边缘与齿条啮合连接，所述齿条的顶部与第二外壳底部相固接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械部件生产用公差检测装置，通过液压缸、导轨、第一滑块、第一连杆、第二连杆、夹持块和第一外壳之间的配合，调节液压缸，液压缸向上推动导轨，导轨带动第一滑块向上移动，第一滑块在第一连杆的限制下向中间移动，第一滑块带动第二连杆转动，第二连杆带动夹持块向中间移动，将零件固定在中间位置，解决了机械部件生产用公差检测装置无法将不同形状的零件对中固定的问题；
[0016]通过把手、丝杠、丝杠螺母、第二滑块、刻度尺和第二外壳之间的配合，使用者转动把手，把手带动丝杠转动，丝杠使丝杠螺母向右移动，丝杠螺母带动第二滑块移动，第二滑块带动刻度尺移动，在第二滑块触碰到零件后停止转动把手，观察刻度尺上的数值，使得测量更加精准，解决了机械部件生产用公差检测装置测量时大多是人为操作，误差比较大的问题；
[0017]通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、直齿轮和齿条之间的配合，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动直齿轮转动，直齿轮使齿条向上移动，齿条带动第二外壳向上移动，根据待测零件的位置来停止电机，解决了机械部件生产用公差检测装置无法对同一零件的不同位置进行测量的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中机壳、机门和把手连接结构示意图；
[0020]图3为图2中第一连杆、第二连杆和夹持块连接结构示意图；
[0021]图4为图2中丝杠、丝杠螺母和第二滑块连接结构示意图。
[0022]图中：1、机壳，2、机门，3、固定装置，301、液压缸，302、导轨，303、第一滑块，304、第一连杆，305、第二连杆，306、夹持块，307、第一外壳，4、测量装置，401、把手，402、丝杠，403、丝杠螺母，404、第二滑块，405、刻度尺，406、第二外壳，5、辅助装置，501、第一锥齿轮，502、第二锥齿轮，503、第三锥齿轮，506、第四锥齿轮，504、直齿轮，505、齿条，6、电机，7、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳1，机壳1的内部中间设置有固定装置3，固定装置3包括液压缸301、导轨302、第一滑块303、第一连杆304、第二连杆305、夹持块306和第一外壳307，第一滑块303、第一连杆
304、第二连杆305、夹持块306沿着液压缸301所在呈左右对称分布，第一外壳307的外壁与机壳1相固接，第一外壳307的内部固接有液压缸301，液压缸301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，液压缸301的输出端固接有导轨302，液压缸301推动导轨302移动，导轨302的外壁与第一滑块303滑动连接，导轨302限制第一滑块303的移动方向，第一滑块303的一端通过转轴与第一连杆304转动连接，第一连杆304得到第一滑块303转动，第一连杆304的一端通过转轴与第一外壳307转动连接，第一连杆304沿着第一外壳307上的转轴转动，第一滑块303的另一端通过转轴与第二连杆305转动连接，第一滑块303得到第二连杆305转动，第二连杆305的一端通过转轴与夹持块306转动连接，第二连杆305使带动夹持块306转动，夹持块306的外壁通过滑槽与第一外壳307滑动连接，第一外壳307通过滑槽限制夹持块306的移动方向，机壳1的外壁通过门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械部件生产用公差检测装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部中间设置有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括液压缸(301)、导轨(302)、第一滑块(303)、第一连杆(304)、第二连杆(305)、夹持块(306)和第一外壳(307)；所述第一外壳(307)的两端外壁与机壳(1)左右内壁相固接，所述第一外壳(307)的内部底部固接有液压缸(301)，所述液压缸(301)上部的输出端固接在导轨(302)的中部，所述导轨(302)的中部向上凸起，所述导轨(302)的中部两端水平，所述导轨(302)的两端外壁与第一滑块(303)滑动连接，所述导轨(302)的两端外壁套有弹簧(7)，所述第一滑块(303)套在导轨(302)外壁，弹簧(7)在所述导轨(302)的中部与第一滑块(303)之间，所述第一滑块(303)的一端通过转轴与第一连杆(304)一端转动连接，所述第一连杆(304)的另一端通过转轴与第一外壳(307)上部转动连接，所述第一滑块(303)的另一端通过转轴与第二连杆(305)一端转动连接，所述第二连杆(305)的另一端通过转轴与夹持块(306)一端转动连接，左右所述夹持块(306)的另一端通过滑槽分别与第一外壳(307)左右侧内壁滑动连接，第一外壳(307)左右侧内壁具有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁通过门页与机门(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方通过支架固接有电机(6)。4.根据权利要求1所述的一种机械部件生产用公差检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：高孝成，张瑜，
申请(专利权)人：大连晟鑫数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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