一种用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件制造技术

本实用新型专利技术适用于回转窑中心线测试技术领域，提供一种用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件，包括若干根空心管，每根空心管两端均设置有连接头，相邻空心管之间通过连接头固定连接，所有空心管连接形成直线管，且直线管表面固定有标尺。水平基准梁组件由多根空心管连接而成，整体为直线管状，整体强度大，在直线管表面固定标尺，整体不易变形，提高了准确度；整个水平基准梁组件拆装方便，也便于制作和安装；另在直线管一端设置风机接口，通过在空心管内注入冷却风，以降低水平基准梁组件的温度，保证了测量精度。保证了测量精度。保证了测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件


[0001]本技术属于回转窑中心线测试
，尤其涉及一种用于水平基准梁组件。

技术介绍

[0002]回转窑是冶金、建材、化工和矿物加工等行业的核心设备，是一个斜度为3％～4％重达数千吨的圆筒状物，属于一种重载、多支点、静不定运行系统。回转窑长期处在高温、露天的工作环境下，导致其运行机理和状态极为复杂。回转窑本身具有体积大、运转不方便、工作量大等特点，如果不定期对设备进行检查和保养，会出现各种各样的问题，严重者可能会发生重大的安全事故。回转窑中心线的直线度是影响其他设备是否发生故障的重要因素。当中心线偏差过大，会导致某一个或某一档托轮的负载变大，致使其他机械设备发生发热、损坏、甚至断裂等安全事故。故在回转窑的各项检测标准中，其筒体中心线直线度的测量是重中之重。所以，为保障回转窑的正常工作，需要定期对其中心线进行检测，预防因中心线偏差带来的各种机械故障和问题。减少因停窑检修带来的经济损失。
[0003]如图1所示的回转窑结构图，标记101为回转窑筒体，标记102为筒体外圈的轮带，标记103为托轮，所述托轮的作用是托载回转窑筒体转动。在回转窑中心线测试方案中，首先需要精确测量托轮中心点的距离，由于回转窑尺寸较大，因此托轮的间距一般以米为单位。考虑到托轮下方的基础部分可能会有沉降或发生相对移动，因此托轮的间距是可能会变化的，因此需要准确监测这个数据值。
[0004]一般常用方案是通过卷尺测量，但是不能时刻监测发现数值变化。最好能安装长尺，但是一般标尺的长度没有这么长，且大长度的标尺容易形变，也会造成数据不准。因此需要设计一种适用这种场合使用的水平基准梁组件。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种水平基准梁组件，旨在解决上述问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]所述用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件，包括若干根空心管，每根空心管两端均设置有连接头，相邻空心管之间通过连接头固定连接，所有空心管连接形成直线管，且直线管表面固定有标尺。
[0008]进一步的，所述直线管一端安装有风机接口。
[0009]进一步的，所述风机接口包括环板，所述环板外周开有若干圆孔，所述环板内侧向外形成有连接管，所述连接管表面有多圈凸起。
[0010]进一步的，所述标尺通过铆钉固定至所述直线管表面。
[0011]进一步的，所述连接头包括一圈翼板，所述翼板外周有若干安装孔，所述翼板内圈为一圈凸环，所述凸环嵌入至空心管的端口并焊接。
[0012]本技术的有益效果是：本水平基准梁组件安装在两个托轮上，其中一端固定；水平基准梁组件由多根空心管连接而成，整体为直线管状，整体强度大，在直线管表面固定标尺，整体不易变形，提高了准确度；整个水平基准梁组件拆装方便，也便于制作和安装；另外优选方案中，由于回转窑的工作环境恶劣，气温较高，水平基准梁组件温度升高后也有一定程度膨胀，因此测量准确，因此在直线管一端设置风机接口，通过在空心管内注入冷却风，以降低水平基准梁组件的温度，保证了测量精度。
附图说明
[0013]图1是回转窑的断面图；
[0014]图2是本技术实施例提供的水平基准梁组件的结构图；
[0015]图3是本技术实施例提供的空心管的连接示意图；
[0016]图4是本技术实施例提供的连接头的结构图；
[0017]图5是本技术实施例提供的风机接口的结构图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]图2示出了本技术实施例提供的水平基准梁组件的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0021]如图2所示，本实施例提供的水平基准梁组件包括若干根空心管1，每根空心管1两端均设置有连接头3，相邻空心管1之间通过连接头3固定连接，所有空心管1连接形成直线管，且直线管表面固定有标尺2。
[0022]作为所述连接头的一种具体结构，如图3、4所示，所述连接头3包括一圈翼板31，所述翼板31外周有若干安装孔32，所述翼板31内圈为一圈凸环33，所述凸环33嵌入至空心管1的端口并焊接。图示中，所述空心管为方管，表面为平面，便于固定标尺，所述标尺2通过铆钉固定至空心管连接成型的直线管表面。安装时，两根空心管的连接头对齐，通过螺栓穿过相应的安装孔实现连接固定。此结构整体为直线管状，整体强度大，在直线管表面固定标尺，整体不易变形，提高了准确度。而且整个水平基准梁组件拆装方便，也便于制作和安装。
[0023]使用时，水平基准梁组件一端固定在一个托轮中心，另一托轮的中心点在标尺上的读书可以实时读出，能够准确检测托轮中心变化。
[0024]另外，实际操作中，由于回转窑的工作环境恶劣，气温较高，水平基准梁组件温度升高后也有一定程度膨胀，因此测量准确。因此本实施例在直线管一端设置风机接口4，通过在空心管内注入冷却风，以降低水平基准梁组件的温度，保证了测量精度。所述风机接口4包括环板41，所述环板41外周开有若干圆孔42，所述环板41内侧向外形成有连接管43，所述连接管43表面有多圈凸起44。所述风机接口可以与空心管的连接头匹配，圆孔与连接头的安装孔对齐，用螺栓锁紧即可。连接管通过软管连接风机，实现从空心管注入冷却风，以降低组件温度。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件，其特征在于，所述水平基准梁组件包括若干根空心管，每根空心管两端均设置有连接头，相邻空心管之间通过连接头固定连接，所有空心管连接形成直线管，且直线管表面固定有标尺。2.如权利要求1所述用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件，其特征在于，所述直线管一端安装有风机接口。3.如权利要求2所述用于回转窑中心线测试的水平基准梁组件，其特征在于，所述风机接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霖泽，张开明，
申请(专利权)人：湖北开明高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：