一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，公开一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，头枕杆包括第一端部和第二端部；第一端部和/或第二端部上均设有档位槽，并具有第一中心轴线，该用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装包括底板、压紧组件和检测组件，底板上设有第一检测块，第一检测块与第二端部之间设有间隙，压紧组件用于固定头枕杆的位置，检测组件包括第一检测件和第二检测件，第二检测件可滑动的设置在底板上，且第二检测件上设有第二检测块。通止棒能够检测间隙的大小，进而判断头枕杆的轮廓度是否合格；控制滑动杆运动，并使第二检测块位于档位槽中，通过观察第二检测块与档位槽抵接的位置，能够判断档位槽的加工是否合格。格。格。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装


[0001]本技术涉及检测设备
，特指一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装。

技术介绍

[0002]汽车前排座椅的头枕杆在加工完毕后，需要安装到汽车座椅上，而为了使其能够牢靠的安装到汽车座椅上，通常需要通过检测判断头枕杆的轮廓度以及头枕杆上的档位槽的加工是否符合要求，传统的检测方法是利用三次元测量仪进行测量，三次元测量仪主要是指通过三维取点进行测量的一种仪器，其主要原理是：将被测物体置于三次元测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。
[0003]由于头枕杆结构的特殊性，需要使用三次元测量仪进行多次测量，检测费用高，并且检测效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，其能够快速的判断头枕杆的轮廓度以及档位槽的加工是否符合要求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述头枕杆包括第一端部和第二端部；所述第一端部和/或所述第二端部上均设有档位槽，并具有第一中心轴线，包括：
[0006]底板，所述底板上设有第一检测块，所述第一检测块与所述第二端部之间设有间隙；
[0007]压紧组件，所述压紧组件设置在所述底板上，所述压紧组件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件用于固定所述第一端部，所述第二压紧件用于固定所述第二端部；
[0008]检测组件，所述检测组件包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件用于检测所述间隙的大小，所述第二检测件可滑动的设置在所述底板上，所述第二检测件的运动方向与所述第一中心轴线垂直；所述第二检测件上设有第二检测块，并具有检测位置，当所述第二检测件位于所述检测位置时，所述第二检测块与所述档位槽的底部抵接或分离。
[0009]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述第一检测件设为通止棒，所述通止棒的两端分别设有第一检测杆和第二检测杆，所述第一检测杆的直径小于所述第二检测杆的直径。
[0010]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述底板上设有卡块，所述通止棒与所述卡块卡接。
[0011]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述档位槽设置在所述
第一端部上，所述底板上设有滑座，所述滑座位于所述第一端部的一侧，所述第二检测件设为滑动杆，所述滑动杆与所述滑座可滑动连接，所述第二检测块设置在所述滑动杆靠近所述第一端部的一端，所述第二检测块可穿设在所述档位槽中，且所述滑动杆具有第二中心轴线，所述第二中心轴线与所述第一中心轴线垂直，所述滑动杆远离所述第一端部的一端上设有手柄。
[0012]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述第一压紧件和所述第二压紧件均包括底座、快速夹和压块，所述底座与所述底板相接，所述快速夹与所述底座相接；所述压块与所述快速夹相接，并与所述头枕杆抵接。
[0013]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述快速夹包括连杆机构和调节螺杆，所述连杆机构与所述底座相接，所述连杆机构上设有安装板，所述调节螺杆与所述安装板啮合，且所述压块与所述调节螺杆靠近所述底板的一端相接。
[0014]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述第一压紧件设为两个，两个所述第一压紧件的所述压块均与所述第一端部抵接。
[0015]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述底板上设有第一放置块和第二放置块，所述第一放置块与所述第一端部抵接，所述第二放置块与所述第二端部抵接，且所述第一放置块位于所述第一压紧件的所述压块的正下方，所述第二放置块位于所述第二压紧件的所述压块的正下方，所述第一检测块设置在所述第二放置块上。
[0016]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述第一放置块上设有限位槽，所述第一端部穿设在所述限位槽中。
[0017]据上所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，所述底板上还设有基准块、把手和限位块，所述基准块设置在所述底板的边角处，所述限位块位于所述头枕杆的一侧。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]第一压紧件固定第一端部，并通过限位槽限制第一端部的左右位置，第二压紧件固定第二端部，通止棒能够检测间隙的大小，进而判断头枕杆的轮廓度是否符合要求；控制滑动杆运动，并使第二检测块位于档位槽中，通过观察第二检测块与档位槽抵接的位置，能够判断档位槽的加工是否符合要求，能够快速的判断头枕杆的轮廓度以及档位槽的加工是否符合要求；通止棒通过卡接安装在底板上，能够防止通止棒丢失，并保证通止棒能与待检测工件一一对应；通止棒包括第一检测杆和第二检测杆，第一检测杆的直径小于第二检测杆的直径，通过第一检测杆和第二检测杆检测间隙的大小，其检测过程简单、快捷。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构(安装有头枕杆)示意图；
[0021]图2是本技术的整体结构(未安装头枕杆)示意图；
[0022]图3是本技术的第一压紧件的结构示意图；
[0023]图4是本技术的第二检测件与滑座的连接示意图；
[0024]图中：1、底板；11、卡块；12、滑座；13、第一放置块；131、限位槽；14、第二放置块；141、第一检测块；142、间隙；15、基准块；16、把手；17、限位块；2、第一压紧件；21、底座；22、快速夹；221、连杆机构；222、调节螺杆；223、安装板；224、锁紧螺母；23、压块；3、第二压紧
件；4、第一检测件；41、通止棒；411、第一检测杆；412、第二检测杆；5、第二检测件；51、滑动杆；511、第二检测块；512、手柄；6、头枕杆；61、第一端部；611、档位槽；62、第二端部。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1
‑
4所示，一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，头枕杆6包括第一端部61和第二端部62；第一端部61和/或第二端部62上均设有档位槽611，并具有第一中心轴线，该用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装包括底板1、压紧组件和检测组件。
[0027]底板1上设有第一检测块141，第一检测块141与第二端部62之间设有间隙142，底板1用于放置头枕杆6；压紧组件设置在底板1上，压紧组件包括第一压紧件2和第二压紧件3，第一压紧件2用于固定第一端部61，第二压紧件3用于固定第二端部62，压紧组件用于固定头枕杆6的位置；检测组件包括第一检测件4和第二检测件5，第一检测件4用于检测间隙142的大小，第二检测件5可滑动的设置在底板1上，第二检测件5的运动方向与第一中心轴线垂直；第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，其特征在于，所述头枕杆包括第一端部和第二端部；所述第一端部和/或所述第二端部上均设有档位槽，并具有第一中心轴线，包括：底板，所述底板上设有第一检测块，所述第一检测块与所述第二端部之间设有间隙；压紧组件，所述压紧组件设置在所述底板上，所述压紧组件包括第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件用于固定所述第一端部，所述第二压紧件用于固定所述第二端部；检测组件，所述检测组件包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件用于检测所述间隙的大小，所述第二检测件可滑动的设置在所述底板上，所述第二检测件的运动方向与所述第一中心轴线垂直；所述第二检测件上设有第二检测块，并具有检测位置，当所述第二检测件位于所述检测位置时，所述第二检测块与所述档位槽的底部抵接或分离。2.根据权利要求1所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，其特征在于，所述第一检测件设为通止棒，所述通止棒的两端分别设有第一检测杆和第二检测杆，所述第一检测杆的直径小于所述第二检测杆的直径。3.根据权利要求2所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，其特征在于，所述底板上设有卡块，所述通止棒与所述卡块卡接。4.根据权利要求1所述的一种用于检测前排座椅的头枕杆的检测工装，其特征在于，所述档位槽设置在所述第一端部上，所述底板上设有滑座，所述滑座位于所述第一端部的一侧，所述第二检测件设为滑动杆，所述滑动杆与所述滑座可滑动连接，所述第二检测块设置在所述滑动杆靠近所述第一端部的一端，所述第二检测块可穿设在所述档位槽中，且所述滑动杆具有第二中心轴线，所述第二中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，
申请(专利权)人：宁波继峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：