一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术制造技术

本发明专利技术公开了一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术，包括以下步骤：采用频率振动渗透熔覆工艺，利用离子轰击渗透扩散处理的方法，在压力条件下，将电能转变为热能，利用工件的阴极或阳极的辉光放电，将金属元素扩散渗透到金属基体里面，改变材料的化学、物理性能，提高材料的强度、硬度，借用物理气相沉积PVD，与离子反冲的复合基理使工件或多种不同熔敷材料结合，连续的改变原子结构使其结合部位的界面消失。本发明专利技术采用频率振动渗透熔覆工艺，以及分段、点固、对称、缓冷的工艺方法疏松焊接应力，可以避开应力剪切点，可以有效保证熔敷材料和母材达到500N冶金结合力，同时确保修复的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术
本专利技术涉及一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术，其广泛适用于水泥厂、发电厂、球团矿厂、化工厂、冶炼厂、复合肥厂、耐火材料厂、钢厂、烧结厂、陶瓷等行业。
技术介绍
目前，在国内外尚无600吨位的轧机电机转子轴断裂修复方法，主要问题是：断裂及熔敷金属、材料、工艺、技术的强度等级难以控制，极易造成焊缝的焊接裂纹，焊缝与基体边缘的裂纹及熔敷区域的裂纹难以控制，换一个轴最少5000万元，含检修费、检修需15天，每天还需直接济损失达300万元，可见成本耗资巨大，如何解决这一难题，是该工艺、技术、材料的主攻课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种德国600吨轧机电机转子轴断裂修复再造的技术。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术，包括以下步骤：1）将断裂的600吨轧机电机转子轴按每小时30~35℃加热到260~280℃；2）利用百分表和超声波探伤仪检查断轴裂纹并确认断裂部位的走向及受损量，分析优化得出裂纹两端最佳固接点位置，以避开应力剪切力点；3）固定板的两端分别与轧机电机转子断轴处的两侧固接；4）从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术，其特征在于，包括以下步骤：1）将断裂的600吨轧机电机转子轴按每小时30~35℃加热到260~280℃；2）利用百分表和超声波探伤仪检查断轴裂纹并确认断裂部位的走向及受损量，分析优化得出裂纹两端最佳固接点位置，以避开应力剪切力点；3）固定板的两端分别与轧机电机转子断轴处的两侧固接；4）从断裂处的两侧向断裂层的深度方向用氧气切割，将裂纹断裂口切割成断面为U型的坡口，坡口底面采用冷加工砂轮打磨的方式打磨成双面U型；5）用冷加工砂轮打磨的方式打磨U型坡口的坡面呈60°夹角，用激光确保内壁及底面至双面坡口内壁及底面露出金属光洁面，坡口层面深度不少于5mm以除...

【技术特征摘要】
1.一种600吨轧机电机转子轴断裂修复技术，其特征在于，包括以下步骤：1）将断裂的600吨轧机电机转子轴按每小时30~35℃加热到260~280℃；2）利用百分表和超声波探伤仪检查断轴裂纹并确认断裂部位的走向及受损量，分析优化得出裂纹两端最佳固接点位置，以避开应力剪切力点；3）固定板的两端分别与轧机电机转子断轴处的两侧固接；4）从断裂处的两侧向断裂层的深度方向用氧气切割，将裂纹断裂口切割成断面为U型的坡口，坡口底面采用冷加工砂轮打磨的方式打磨成双面U型；5）用冷加工砂轮打磨的方式打磨U型坡口的坡面呈60°夹角，用激光确保内壁及底面至双面坡口内壁及底面露出金属光洁面，坡口层面深度不少于5mm以除去疲劳层与氧化层，提高焊接熔合处的冶金结合力；6）采用频率振动渗透熔覆工艺：利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开明，张勇，李艳辉，王宏，刘志群，周治平，周从滨，
申请(专利权)人：湖北开明高新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42