一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺制造技术

技术编号:21873502 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-17 08:50
本发明专利技术公开了一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺,包括以下步骤:基体清理,粗化处理,净化处理,预热处理,焊接固定板,熔敷结合层、过渡层、工作层、加工层,拆除固定板,整体磨削和抛光。本发明专利技术提供的一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再制造修复工艺,修复价格仅为10~15万元,投资少、见效快、工期短,工艺简便、操作方便、易学、易掌握、技术新颖、成本低、切实可靠,既为国家开源节流,又为企业节能减耗、节源增效作出了巨大的贡献。

A Repair Technology for Bearing Position Wear of Trunnion of ladle Converter

【技术实现步骤摘要】
一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺
本专利技术涉及一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺,可广泛适用于到冶炼厂、钢厂等行业。
技术介绍
目前,在国内外尚无钢水包转炉耳轴轴承位磨损修复方法,主要问题是:钢水包转炉耳轴轴承位因应力集中,一旦钢水包转炉耳轴轴承位受力过大及金属疲劳到一定程度,很容易沿轴底开裂导致局部或整体断裂,焊缝与基体边缘的结合纹及熔敷区域的结合面强度难以控制,有可能导致钢水直接倒灌,造成事故。而换一个钢水包转炉耳轴轴承最少3000万元,检修工作需要15天,每天还需直接济损失达400万元,可见成本耗资巨大,如何解决这一难题,是该工艺、技术、材料的主攻课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术的技术方案是:一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺,包括以下步骤:清理磨损部位表面油污、锈斑层、疲劳层,采用着色探伤检测确保基体缺陷清理彻底;待基体缺陷彻底清理干净后,进行粗化处理;粗化处理后,进行净化处理;加热并保持基体在170-230℃;熔敷在磨损部位两侧避开剪切力点10-15mm处焊接钢板,联接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺,其特征在于,包括以下步骤:清理磨损部位表面油污、锈斑层、疲劳层,采用着色探伤检测确保基体缺陷清理彻底;待基体缺陷彻底清理干净后,进行粗化处理;粗化处理后,进行净化处理;加热并保持基体在170‑230℃;熔敷在磨损部位两侧避开剪切力点10‑15mm处焊接钢板,联接钢板形成固定板;采用浸熔法,按结合层、过渡层、工作层、加工层的加工梯度,将合金材料依次逐层熔敷在磨损处,合金材料为高强度低应力熔敷材料,结合层的冶金结合力达500N,焊缝金属中合金材料与基体金属的比例为43.7:56.3;熔敷工作结束后停止加热,待基体冷却后拆除固定板,进行整体磨削和抛光。

【技术特征摘要】
1.一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损再造修复工艺,其特征在于,包括以下步骤:清理磨损部位表面油污、锈斑层、疲劳层,采用着色探伤检测确保基体缺陷清理彻底;待基体缺陷彻底清理干净后,进行粗化处理;粗化处理后,进行净化处理;加热并保持基体在170-230℃;熔敷在磨损部位两侧避开剪切力点10-15mm处焊接钢板,联接钢板形成固定板;采用浸熔法,按结合层、过渡层、工作层、加工层的加工梯度,将合金材料依次逐层熔敷在磨损处,合金材料为高强度低应力熔敷材料,结合层的冶金结合力达500N,焊缝金属中合金材料与基体金属的比例为43.7:56.3;熔敷工作结束后停止加热,待基体冷却后拆除固定板,进行整体磨削和抛光。2.如权利要求1所述的一种钢水包转炉耳轴轴承位磨损...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开明姚建新
申请(专利权)人:湖北开明高新科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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