带内置蓄热体的高炉、转炉煤气混合燃烧燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内置蓄热体的高炉、转炉煤气混合燃烧燃气锅炉，所述锅炉包括锅炉本体（1）、蓄热体（2）、燃烧器（3）以及过热器（4），所述蓄热体（2）内置于锅炉本体1的炉膛中心位置，包括蓄热体本体（24），蓄热体本体（24）为下大上小的空心结构的圆台体，蓄热体本体（24）外壁沿其母线方向砌筑成锯齿状；所述燃烧器（3）布置在锅炉本体（1）的炉膛四角，包括高炉煤气燃烧器（31）和转炉煤气燃烧器（32），高炉煤气燃烧器（31）呈上下二层布置，转炉煤气燃烧器（32）呈一层布置，转炉煤气燃烧器（32）位于高炉煤气燃烧器（31）上方。本实用新型专利技术锅炉能具备全烧高炉煤气能达到额定出力，且单独烧转炉煤气能达到30%的负荷，且能同时燃烧高炉煤气和转炉煤气。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气锅炉，特别是涉及一种带内置蓄热体的高炉煤气、转炉煤气混合燃烧高温高压燃气锅炉。属热工设备

技术介绍
高炉炼铁产生的高炉煤气成分主要有N2、CO2, CO、H2, CH4等，其中可燃气体主要为CO，不参与燃烧的惰性气体(C02、N2)占的体积份额很大，使得单位气体体积的发热值Qar.net. P约3200KJ/Nm3，属于低热值气体。转炉炼钢时产生的转炉煤气主要成分CO、CO2, N2,H2,单位气体体积的发热值Qar. net. p约7350KJ/Nm3。高炉煤气发热值低，燃烧时的火焰温度较低，着火温度高，火焰传播速度慢。 钢铁企业是高耗电的单位，利用高炉煤气或转炉煤气燃烧来发电既可减少直排带来的环境污染，又可回收利用煤气中的热量。中温中压参数常用在小型发电锅炉上，其发电效率约24. 5%，如果把小型发电锅炉的参数提高到高温高压参数，发电效率可提高到30. 1%，发电效率提高了约22. 9%，节能效果更加显著。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能具备全烧高炉煤气能达到额定出力，且单独烧转炉煤气能达到30%的负荷，且能同时燃烧高炉煤气和转炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内置蓄热体的高炉、转炉煤气混合燃烧燃气锅炉，其特征在于所述锅炉包括锅炉本体(I)、蓄热体(2)、燃烧器(3)以及过热器(4)，所述蓄热体(2)内置于锅炉本体I的炉膛中心位置，包括蓄热体本体(24)，蓄热体本体(24)为下大上小的空心结构的圆台体，蓄热体本体(24)外壁沿其母线方向砌筑成锯齿状；所述燃烧器(3 )布置在锅炉本体(I)的炉膛四角，包括高炉煤气燃烧器(31)和转炉煤气燃烧器(32)，高炉煤气燃烧器(31)呈上下二层布置，转炉煤气燃烧器(32 )呈一层布置，转炉煤气燃烧器(32 )位于高炉煤气燃烧器(31)上方。2.根据权利要求I所述的一种带内置蓄热体的高炉、转炉煤气混合燃烧燃气锅炉，其特征在于所述高炉煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐欣，王进，雷钦祥，马文春，董黎明，赵春山，
申请(专利权)人：中节能环保科技投资有限公司，江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：