一种防结焦的水煤浆锅炉制造技术

一种防结焦的水煤浆锅炉，包括主燃烧室、副燃烧室、主燃烧器、副燃烧器，给主燃烧器供风的鼓风装置（A），主燃烧室和副燃烧室采用隔板隔开，其特征在于：主燃烧器和副燃烧器设于锅炉的后端。本实用新型专利技术的有益效果是减少了煤浆颗粒和锅炉墙接触的概率，达到了减少炉墙结焦的现象，避免工作人员大负荷的、长时间的、高频率的清炉工作；同时水煤浆颗粒之间燃烧更充分，达到了提高燃料热效率的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水煤浆锅炉领域，具体为ー种具有防结焦结构的SHL型水煤浆锅炉。
技术介绍
水煤浆是ー种煤、水和添加剂通过物理加工的煤基液态燃料，是ー种类油、类天然气的环保型的洁净燃料。水煤浆的发展是国家重点发展的清洁能源项目，在我国具有广阔的应用前景。传统SHL型水煤浆锅炉在燃烧过程中，随着负荷的増加，水煤浆雾炬长度和风速也随之提高，水煤浆雾炬及风烟在后拱下形成激烈紊流，造成水煤浆大量碰撞凝结后掉落至下方炉排上，燃烧不尽形成焦块；同时，強烈的紊流使后拱下的水煤浆散射到周围炉墙及炉拱上，形成结焦；另外，由于燃煤链条炉后拱的作用，大量未燃尽的水煤浆颗粒被带到前墙及前拱下，形成结焦。严重的结焦使燃烧エ况严重恶化，影响了锅炉的正常运行，影响了生产，同时带来了大负荷的、长时间的、高频率的清炉工作。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供ー种降低污染、热效率高、防结焦的水煤锅炉。为了解决上述技术问题，本技术提供一种防结焦结构的水煤浆锅炉，包括主燃烧室、副燃烧室、主燃烧器、设于主燃烧器同侧用于送风的鼓风装置、副燃烧器和炉排，其中主燃烧室和副燃烧室采用隔板隔开，主燃烧器和副燃烧器设于锅炉的后端。进ー步的，在炉排下方设有为副燃烧室送风的鼓风装置。进ー步的，还包括用于送风给主燃烧室的鼓风装置，该鼓风装置设于锅炉的前端，在该鼓风装置和副燃烧室之间设有耐火墙。本技术的有益效果是主燃烧器和副燃烧器位于锅炉的后端，可以使水煤浆的雾距流向和锅炉内风烟流向相一致，減少了炉内烟气的紊流现象，从而減少了煤浆颗粒和锅炉墙接触的概率，达到了减少炉墙结焦的现象，避免工作人员大负荷的、长时间的、高频率的清炉工作；同时水煤浆颗粒之间不会因紊流而相互碰撞，使得燃烧更充分，达到了提 高燃料热效率的效果。附图说明图I为本技术的防结焦的水煤浆锅炉结构。具体实施方式如图I所示，是本技术所述的防结焦的水煤浆锅炉结构，特别是SHL型的水煤浆锅炉，包括主燃烧室3、副燃烧室4、主燃烧器I、设于主燃烧器I同侧用于送风的鼓风装置A、副燃烧器2和炉排7，其中主燃烧室3和副燃烧室4采用隔板5隔开，其特征在于主燃烧器I和副燃烧器2设于锅炉的后端。进ー步的，在炉排7下方设有为副燃烧室2送风用于点火的鼓风装置B。进ー步的，还包括用于送风给主燃烧室3的鼓风装置C，该鼓风装置C设于锅炉的前端。进ー步的，在鼓风装置C和副燃烧室4之间设有耐火墙6。主燃烧器I和副燃烧器2设在水煤浆锅炉的后端，可以使主流风烟和主燃烧室雾炬流向相一致，減少了紊流现象的产生，从而减小了煤浆颗粒和炉墙接触的概率，減少了炉墙结焦现象，同时煤浆颗粒燃烧更充分，提高了燃料的热效率。另ー方面，主副燃烧器位于锅炉后端的布置，抛弃了传统的后拱突出部分以及前后拱下的挂转，同时也去除了主副燃烧室两侧的卫燃带，扩大了炉膛的容积，从而提升了锅炉出力，一定程度上也減少了炉膛结焦。鼓风装置A用于为主燃烧器I送风，占总风量的20% -50%，鼓风装置B用于给副燃烧室4供风作点火只用，其送风量占总风量的0-20%。耐火墙6将鼓风装置C和副燃烧室4分开，使鼓风装置C的风量主要用于主燃烧室3，占总风量的50% -60% ο进ー步的，该水煤浆锅炉和现有技术中的水煤浆锅炉相比，弃除了燃烧室两侧的卫燃带和锅炉前后拱的下挂砖，増加了炉膛容积，在提升了锅炉出力的同时也減少了炉膛结焦现象。本技术的水煤浆锅炉，使燃烧室中下部及进浆一端成为富氧区和低温区，燃烧向后推移，有效减少了结焦，实现了有序、理想的雾化燃烧，提高了热效率。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结焦的水煤浆锅炉，包括主燃烧室(3)、副燃烧室(4)、主燃烧器(I)、以及设在主燃烧器⑴同侧的鼓风装置(A)，副燃烧器⑵和炉排(7)，其中主燃烧室(3)和副燃烧室(4)采用隔板(5)隔开，其特征在于主燃烧器(I)和副燃烧器(2)设于锅炉的后端。2.根据权利要求I所述的水煤浆锅炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立鸿，阎诗国，杨广衡，张毅，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：