一种金属端子，包括用于将电线放置在其上的基板部分和用于压紧接触该电线的从该基板部分的相对侧边分别向上延伸的一对压接片部分。每个压接片部分具有远端部分和主体部分，使得每个压接片部分的厚度从该主体部分朝着该远端部分的远端表面逐渐减小。每个压接片部分的远端部分的远端的厚度相对于主体部分的板厚Ｔ不小于１／５Ｔ并且小于１／２Ｔ。由该远端部分的远端表面和该远端部分的锥形表面形成的角度的外角为６０°至３０°。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压接于电线的金属端子。
技术介绍
一般而言，压接于电线的金属端子包括用于将电线放置在其上的 基板部分，和分别从该基板部分的相对侧边向上延伸的一对压接片(crimping piece)部分。用于压接该对压接片部分的压接机的压接器 (crimper)包括具有由一对弧形形状的弯曲表面形成的内表面，该对 弧形形状的弯曲表面以彼此邻接的关系对称地设置(相对于该压接器 的中心平面)。该对压接片部分分别在该压接器内的槽的弯曲的表面 上滑动，并且沿着各个弯曲表面被弯曲或成曲形，并且被压紧固定于 电线。已经提出一种常规的金属端子，其中该对压接片部分的远端部分 的形状成形为增加由压紧固定于该电线的压接片部分保持的电线的力 (强度)(见JP-A-5-190214)。如图7所示，在JP-A-5-190214中，锥形表面53以这样的方式形 成在该金属端子50的每个压接片部分51远端部分的外侧(外表面) 上，即，使得该锥形表面53相对于远端表面52的角度e不小于70度。 利用这种结构，每个压接片部分51的远端部分能够被容易地塑性变形， 并且因此该对压接片部分51能够确定地压紧固定于该电线，以便增大 电线保持力。在JP-A-5-l卯214中，当在远端表面52的该压接片部分51的厚度 D太小时，电线保持力减小。另一方面，当厚度D太大时，该压紧片部分不容易被塑性变形。由于这个原因，厚度D设置成压接片部分51的板厚度T的约1/2。但是，即便当在远端表面52的厚度D被固定为 板厚T的1/2以便因而增大该锥形表面53相对于该远端表面52的角度 e时，该远端部分的截面积的变化(减小)量也是小的，并且因此， 该远端部分的塑性变形不能充分地增加。该对压接片部分51的远端部分由该压接器的各个弯曲表面朝着彼 此弯曲，并且在它们的远端彼此碰撞。当远端彼此碰撞时，该对压接 片部分51分别在它们的配合压接片部分51上施加载荷，以便朝着该 电线进一步将该远端部分塑性变形。当被该压接器的各个弯曲表面弯 曲的该压接片部分51的远端部分没有被充分地塑性变形时，该远端部 分彼此碰撞时所得到的接触角增大。而且，该接触角随着该锥形表面 53相对于该远端表面52的角度9的增加而增加。当该对压接片部分51之间的接触角很大时，相互分别作用在该远 端部分上的载荷不用于将该远端部分朝着该电线塑性变形，所以该压 接形状是不稳定的。该压接形状是不稳定的意味着不能确保稳定的电 线保持力。
技术实现思路
考虑到上述情况提出本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种能够 确保稳定的压接形状的金属端子。上述目的通过下面的段(1)和段(2)所述的本专利技术的金属端子 实现。(1) 一种金属端子包括用于将电线放置在其上的基板部分；和用于压紧接触该电线的从该基板部分的相对的侧边分别向上延伸的一 对压接片部分，每个该压接片部分具有远端部分和主体部分，使得每 个压接片部分的厚度从该主体部分朝着该远端部分的远端表面逐渐减小(tapered);每个压接片部分的远端部分的远端的厚度相对于该主 体部分的板厚T不小于1/5 T并且小于1/2 T;并且由该远端部分的远 端表面和该远端部分的锥形表面形成的角度的外角为60 °至30°。(2)上面段(1)的金属端子，其中该压接片部分被压紧接触于 由铜合金制造并且具有截面积为0.08mm2至0.13mm2的电线。在本专利技术的金属端子中，每个压接片部分的远端部分形成为锥形 形状，并且该压接片的远端部分的厚度相对于该主体部分的板厚T不 小于1/5 T并且小于1/2 T。利用这种结构，不管由该远端部分的远端 表面和该远端部分的锥形表面形成的角度如何，该远端部分能够容易 地塑性变形，并且此外，与现有的金属端子相比，使由该远端表面和 锥形表面形成的角度的外角更小(在60 °至30°的量级)。因此当该 远端部分彼此碰撞时得到的接触角能够变小，并且能够确保稳定的压 接形状。附图说明通过参考附图详细地描述本专利技术的优选示例性实施例，本专利技术的 上述目的和优点将会变得更加明白，其中图1是透视图，示出本专利技术的金属端子的一个优选实施例、金属 端子压接于其上的电线、以及用于将金属端子压接于该电线的压接机 的压接器和砧座；图2是以放大的比例示出图1的金属端子的压接片部分的远端部 分的前正视图；图3是在压接图1的金属端子过程的前半阶段中，图1的金属端 子的前正视图；图4是在压接图1的金属端子过程的后半阶段中，图1的金属端 子的前正视图；图5是以放大的比例示出图4的金属端子的压接片部分的远端部 分的前正视图；图6是示出实例1至3的和比较实例1和2的金属端子的被压接 形状的前正视图；以及图7是以放大的比例示出常规的金属端子的压接片部分的远端部 分的前正视图。具体实施方式现在将参考附图描述本专利技术的优选实施例。如图1所示，根据本专利技术的一个优选实施例的金属端子10由基片 (包括导电的金属片)通过下料和弯曲步骤形成。多个金属端子10形 成在单个基片上，并且形成在单个基片上的多个金属端子10由互连接 片部分11 (这是下料操作之后保留的剩余部分)相互连接，并且以链 状形式互连的这些金属端子IO被顺序地供给压接机，并且然后，在压 接于电线之后每个金属端子io与其余部分分开。每个金属端子10包括用于将电线40的芯线(导体)42放置在其 上的基板部分12，并且这个基板部分12弯曲成对应芯线42的外形的 形状。该金属端子10还包括分别从该基板部分12的相对侧边向上延 伸的一对压接片部分13。如图2所示，每个压接片部分13的远端部分具有形成在其外表面 (面向离开与另一个(配合的)压接片部分13相对的其内表面)上的 锥形表面17。更具体地说，该压接片部分13的远端部分形成为这样的 锥形形状，即，使得除了其远端部分之外，该压接片部分13的远端(伸 出端)的厚度D相对于该压接片部分13的板厚T不小于1/5T并且小 于1/2 T，并且使得由远端表面16和锥形表面17形成的角度的外角6 在60 °至30°的范围内。还参考图1，用于将金属端子10压接于电线40的芯线42的压接 机包括用于将该金属端子10的基板部分12放置在其上的砧座(anvil)44，和以与该砧座相对的关系设置的压接器43，以便该压接器43与砧 座44合作将金属端子IO挤压在其间。该压接器43具有形成在其与砧座44相对的表面上的槽，并且该 槽的开口具有这样的宽度，以便能够允许将该砧座44的(具有被支撑 在其上的金属端子)上端部分插入该槽中。该槽的内表面由一对弧形 形状的弯曲表面45形成，该对弯曲表面以彼此邻接的关系对称地(相 对于该压接器的中心面)设置。该压接器43通过竖直移动实现机构而支撑在压接机上，以便朝向 和离开该砧座44移动。当该压接器43朝着砧座44移动时，放置在砧 座44上的金属端子10被接纳在该压接器43的槽中。如图3所示，接纳在压接器43的槽中的金属端子10的该对压接 片部分13分别邻靠该压接器43内的槽的弯曲表面45，并且被各个弯 曲表面45挤压，并且在相应的弯曲表面45上滑动，使得两个压接片 部分13的远端部分沿着各个弯曲表面45朝着彼此弯曲。在这里，每 个该压接片部分13的远端部分具有如上所述的锥形形状，并且因此能 够容易被塑性变形，并且因本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属端子，包括： 用于将电线放置在其上的基板部分；和 一对压接片部分，该一对压接片部分分别从该基板部分的相对侧边向上延伸，用于压紧接触所述电线， 其中每个该压接片部分具有远端部分和主体部分，使得每个压接片部分的厚度从该主体部分朝着该远端部分的远端表面逐渐减小； 其中每个压接片部分的远端部分的远端的厚度相对于该主体部分的板厚Ｔ不小于１／５Ｔ并且小于１／２Ｔ；并且 其中由该远端部分的远端表面和该远端部分的锥形表面形成的角度的外角为６０°至３０°。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：八木敏，铃木茂晴，井出哲郎，熊仓秀人，铃木健司，角田直树，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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