一种具有刀片补强功能的刀组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有刀片补强功能的刀组结构，包括两个轴承板，两个轴承板之间转动连接有转轴，转轴同轴转动有若干切割片，若干切割片沿转轴轴向间隔分布设置，切割片沿垂直于其平面的两个侧面均设置有加强盘，加强盘平面与切割片平面相抵接，加强盘与转轴连接。通过采用上述设置，能够对安装在刀组上的切割片结构强度进行补强，以提高切割片的使用寿命，为后续的维修和保养提供便利。为后续的维修和保养提供便利。为后续的维修和保养提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刀片补强功能的刀组结构


[0001]本技术涉及刀片补强结构的
，具体涉及一种具有刀片补强功能的刀组结构。

技术介绍

[0002]绞肉的切肉刀组主要用于切肉或剁肉，刀组中通过驱动件驱动连接有两个相互平行的转轴，两个转轴均同轴转动有若干刀片，若干刀片沿转轴的轴向间隔分布设置，两个转轴的刀片相互错位设置，以便于对肉料进行切割。由于肉料有时会带有骨头，如排骨、脊骨、龙骨等，因此对用于切割的刀片强度要求较高，在骨头硬度较大时，有时会导致刀片出现崩刀或断刀的现象，因此需要经常更换刀片，这也为后续的维修和保养带来较大操作困难的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有刀片补强功能的刀组结构，能够对安装在刀组上的刀片结构强度进行补强，以提高刀片的使用寿命，为后续的维修和保养提供便利。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种具有刀片补强功能的刀组结构，包括两个轴承板，两个轴承板之间转动连接有转轴，所述转轴同轴转动有若干切割片，若干所述切割片沿所述转轴轴向间隔分布设置，所述切割片沿垂直于其平面的两个侧面均设置有加强盘，所述加强盘平面与所述切割片平面相抵接，所述加强盘与所述转轴连接。
[0006]进一步得，所述转轴的外周面开设有平槽，所述平槽沿所述转轴的轴向延伸，所述切割片的平面贯通有第一插槽，所述第一插槽供所述转轴插接适配，所述第一插槽的内周面与所述平槽的内底面抵接；所述加强盘的平面贯通有第二插槽，所述第二插槽供所述转轴插接；所述转轴位于相邻切割片中相对的加强盘之间设置有分隔件，所述转轴位于若干所述切割片沿所述转轴轴向的两侧设置有限位件。
[0007]进一步得，所述分隔件包括与所述转轴插接的分隔环，所述分隔环与所述转轴上相邻的切割片之间相对的两个加强盘抵接。
[0008]进一步得，所述限位件包括与所述转轴一端外周面一体连接的限位环，所述转轴的外周面沿轴向位于若干切割片远离所述限位环的一侧设置有第一螺纹部，所述转轴的第一螺纹部螺纹连接有限位螺母。
[0009]进一步得，所述限位螺母的外周面开设有连接孔，所述连接孔与所述限位螺母的螺孔相连通，所述连接孔螺纹连接有限位螺丝。
[0010]进一步得，两个所述轴承板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的轴向与所述转轴的轴向相平行，所述转动轴同轴转动有若干防晃轮，若干所述防晃轮沿所述转动轴轴向间隔分布设置，相邻所述防晃轮相互靠近形成供所述切割片通过的空间。
[0011]进一步得，所述转动轴的外周面开设有直槽，所述直槽沿所述转动轴轴向延伸贯通，所述转动轴通过所述直槽插接适配有固定杆，所述固定杆的轴向与所述转动轴的轴向一致，若干所述防晃轮与所述固定杆的外周面固定连接，且若干所述防晃轮沿所述固定杆的轴向间隔分布设置，所述转动轴位于所述固定杆沿所述转动轴轴向的两侧设置有固定件。
[0012]进一步得，所述固定件包括设置于所述转动轴位于所述固定杆沿所述转动轴轴向两侧的第二螺纹部，所述转动轴的第二螺纹部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的外周面开设有安装孔，所述安装孔与所述固定螺母的螺孔相连通，所述安装孔螺纹连接有固定螺丝。
[0013]进一步得，所述防晃轮的外周面设置有导向齿面。
[0014]进一步得，两个轴承板之间连接有连接杆，所述连接杆沿长度方向的两端均开设有螺纹孔，所述轴承板平面贯通有通孔；当所述连接杆的螺纹孔与所述轴承板的通孔正对时，所述轴承板的通孔和所述连接杆的螺纹孔连接有同一安装螺栓，所述安装螺栓的螺杆穿过所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]一种具有刀片补强功能的刀组结构，旨在于安装在刀组上的刀片结构(对应于本技术的切割片)强度进行补强，以提高切割片的使用寿命，为后续的维修和保养提供便利。因此通过在刀组结构的两个轴承板之间转动设置转轴，同时在转轴上同轴设置若干切割片，用于切割肉料。与此同时通过在转轴上位于切割片的两侧设置加强盘，利用加强盘与切割片平面抵接，从而使得加强盘与切割片组成整体的一体结构，同时可以使得切割片与转轴之间的连接位置得到加强，进而使得切割片沿径向的结构应力得以补偿或补强，因此在切割含有硬质骨头的肉料时，利用加强盘加强切割片的结构强度，故而能够结构切割片在切割过程中出现崩刀或断裂的情况，由此提高切割片的使用寿命。间接的，能够减少维修人员更换维修切割片的次数，由此达到为后续维修和保养操作提供便利的有益效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的爆炸图之一。
[0019]图3为本技术的爆炸图之二。
[0020]图4为本技术的爆炸图之三。
[0021]图5为图3中A处的局部放大图。
[0022]图6为图4中B处的局部放大图。
[0023]图7为图3中C处的局部放大图。
[0024]图8为图4中D处的局部放大图。
[0025]图9为图4中E处的局部放大图。
[0026]图10为本技术的转轴的结构图。
[0027]图中：1、轴承板；11、通孔；2、转轴；21、平槽；22、限位环；23、第一螺纹部；24、切割片；241、第一插槽；25、加强盘；251、第二插槽；26、分隔环；27、限位螺母；271、连接孔；272、限位螺丝；3、转动轴；31、直槽；32、第二螺纹部；33、固定杆；34、防晃轮；341、导向齿面；35、
固定螺母；351、安装孔；36、固定螺丝；4、连接杆；41、螺纹孔；42、安装螺栓。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]参照图1至图10所示，一种具有刀片补强功能的刀组结构，包括两个相互正对的轴承板1，两个轴承板1之间通过轴承转动连接有转轴2，转轴2同轴转动有若干切割片24，该切割片24呈圆盘状设置，切割片24的圆心与转轴2的轴线重合设置，若干切割片24沿转轴2轴向等间隔分布设置，切割片24沿垂直于其平面的两个侧面均设置有加强盘25，加强盘25平面与切割片24平面相抵接，加强盘25与转轴2连接，加强盘25的中心与转轴2的轴线重合设置。与此同时，在切割肉料时，转轴2的转动主要通过安装在绞肉机上的电机连接驱动实现转动切割的作用。
[0030]具体的，本技术旨在于安装在刀组上的刀片结构(对应于本技术的切割片24)强度进行补强，以提高切割片24的使用寿命，为后续的维修和保养提供便利。因此通过在刀组结构的两个轴承板1之间转动设置转轴2，同时在转轴2上同轴设置若干切割片24，用于切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刀片补强功能的刀组结构，其特征在于：包括两个轴承板，两个轴承板之间转动连接有转轴，所述转轴同轴转动有若干切割片，若干所述切割片沿所述转轴轴向间隔分布设置，所述切割片沿垂直于其平面的两个侧面均设置有加强盘，所述加强盘平面与所述切割片平面相抵接，所述加强盘与所述转轴连接。2.如权利要求1所述的一种具有刀片补强功能的刀组结构，其特征在于：所述转轴的外周面开设有平槽，所述平槽沿所述转轴的轴向延伸，所述切割片的平面贯通有第一插槽，所述第一插槽供所述转轴插接适配，所述第一插槽的内周面与所述平槽的内底面抵接；所述加强盘的平面贯通有第二插槽，所述第二插槽供所述转轴插接；所述转轴位于相邻切割片中相对的加强盘之间设置有分隔件，所述转轴位于若干所述切割片沿所述转轴轴向的两侧设置有限位件。3.如权利要求2所述的一种具有刀片补强功能的刀组结构，其特征在于：所述分隔件包括与所述转轴插接的分隔环，所述分隔环与所述转轴上相邻的切割片之间相对的两个加强盘抵接。4.如权利要求2所述的一种具有刀片补强功能的刀组结构，其特征在于：所述限位件包括与所述转轴一端外周面一体连接的限位环，所述转轴的外周面沿轴向位于若干切割片远离所述限位环的一侧设置有第一螺纹部，所述转轴的第一螺纹部螺纹连接有限位螺母。5.如权利要求4所述的一种具有刀片补强功能的刀组结构，其特征在于：所述限位螺母的外周面开设有连接孔，所述连接孔与所述限位螺母的螺孔相连通，所述连接孔螺纹连接有限位螺丝。6.如权利要求1所述的一种具有刀片补强功能的刀组结...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鼎毅，
申请(专利权)人：广州德洛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：