一种漆包线涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线涂漆装置，包括底壳、顶壳、开口、箱体、定轮和海绵层，两个所述螺纹套的外壁一侧固接于筒体，所述筒体的内腔间隙配合有杆体，所述杆体的一端固接于底壳的内腔顶部一侧，所述筒体的一端固接有板体，所述板体的两侧通过轴承座均转动相连有滚轮。该漆包线涂漆装置，通过螺杆、螺纹套、筒体、杆体、板体和滚轮之间的配合，使得该装置在使用时，通过杆体和筒体的间隙配合，使得螺纹套可通过筒体带动板体稳定的向下移动，进而使得板体可带动滚轮将海绵层和线抵紧，通过滚轮挤压海绵层使得线的表面可被均匀的涂漆，解决了线的外壁涂漆相对不均匀，使得漆包线的质量相对较差的问题。较差的问题。较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂漆装置


[0001]本技术涉及漆包线
，具体为一种漆包线涂漆装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]现有的漆包线涂漆装置在使用时，线的外壁涂漆相对不均匀，使得漆包线的质量相对较差，且由于线大多为较细的金属丝，质地柔软，可能出现线在涂漆装置内部堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种漆包线涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线的外壁涂漆相对不均匀，使得漆包线的质量相对较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线涂漆装置，包括底壳、顶壳、开口、箱体、定轮和海绵层，所述底壳的顶部一侧固接有顶壳，所述底壳的两侧均开设有开口，所述底壳的内腔一侧固接有箱体，所述箱体的内腔两侧通过销轴均转动相连有定轮，两个所述定轮的外壁均安装有海绵层，所述底壳的内腔一侧设有挤压机构；
[0006]所述挤压机构包括螺杆、螺纹套、筒体、杆体、板体和滚轮；
[0007]两个所述螺杆通过轴承均转动相连于底壳的顶部一侧，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹套，两个所述螺纹套的外壁一侧固接有筒体，所述筒体的内腔间隙配合有杆体，所述杆体的一端固接于底壳的内腔顶部一侧，所述筒体的一端固接有板体，所述板体的两侧通过轴承座均转动相连有滚轮。
[0008]优选的，所述底壳的底部四角均安装有底座。
[0009]优选的，所述底壳的内腔一侧安装有烘干板。
[0010]优选的，所述底壳的顶部一侧设有传动机构；
[0011]所述传动机构包括第一电机、主动轮和从动轮；
[0012]所述第一电机安装于底壳的顶部一侧，所述第一电机的输出端通过轴承转动相连于顶壳的内腔一侧，所述第一电机的输出端外壁两侧均固接有主动轮，两个所述主动轮的一侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮的一侧分别固接于两个螺杆的一端。
[0013]优选的，所述板体的一侧设有防堵机构；
[0014]所述防堵机构包括曲板、滑块、滑槽、顶轮、第二电机和底轮；
[0015]所述曲板固接于板体的一侧，所述曲板的一侧固接有两个滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽，两个所述滑槽均开设于底壳的内腔一侧，所述曲板的一侧通过轴承座转动相连有顶轮，所述顶轮的一侧设有第二电机，所述第二电机安装于底壳的外壁一
侧，所述第二电机的输出端通过轴承转动相连于底壳的一侧，所述第二电机的输出端外壁固接有底轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该漆包线涂漆装置，通过螺杆、螺纹套、筒体、杆体、板体和滚轮之间的配合，使得该装置在使用时，两个螺杆的转动可带动两个螺纹套纵向移动，通过杆体和筒体的间隙配合，使得螺纹套可通过筒体带动板体稳定的向下移动，进而使得板体可带动滚轮将海绵层和线抵紧，通过滚轮挤压海绵层使得线的表面可被均匀的涂漆，解决了线的外壁涂漆相对不均匀，使得漆包线的质量相对较差的问题。
[0018]通过曲板、滑块、滑槽、顶轮、底轮和第二电机之间的配合，使得该装置在使用时，板体可带动曲板纵向移动，通过滑块和滑槽构成的滑动限位，使得曲板可带动顶轮将底轮一侧的线抵紧，通过第二电机带动底轮转动，使得线可被匀速拽出底壳外，线大多为较细的金属丝，质地柔软，避免了线可能在涂漆装置内部堵塞的情况。
[0019]通过第一电机、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，第一电机可带动主动轮转动，通过两个主动轮和两个从动轮之间的啮合相连，使得第一电机的转动可带动两个螺杆同时转动，进而保证了两个螺杆转动的一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
[0020]图1为本技术连接关系示意图；
[0021]图2为图1中底壳、开口和底座的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中主动轮、顶壳和板体的结构示意图；
[0023]图4为图2中滑槽、顶轮和曲板的结构示意图。
[0024]图中：1、底壳，2、顶壳，3、开口，4、挤压机构，401、螺杆，402、螺纹套，403、筒体，404、杆体，405、板体，406、滚轮，5、传动机构，501、第一电机，502、主动轮，503、从动轮，6、防堵机构，601、曲板，602、滑块，603、滑槽，604、顶轮，605、第二电机，606、底轮，7、箱体，8、定轮，9、海绵层，10、底座，11、烘干板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种漆包线涂漆装置，包括底壳1、顶壳2、开口3、箱体7、定轮8和海绵层9，底壳1的顶部一侧固接有顶壳2，底壳1的两侧均开设有开口3，底壳1的内腔一侧固接有箱体7，箱体7的内部装有漆，箱体7的内腔两侧通过销轴均转动相连有定轮8，两个定轮8的外壁均安装有海绵层9，海绵层9可将漆吸入内部，底壳1的内腔一侧设有挤压机构4，挤压机构4包括螺杆401、螺纹套402、筒体403、杆体404、板体405和滚轮406，两个螺杆401通过轴承均转动相连于底壳1的顶部一侧，使得螺杆401的稳定
的纵向转动，两个螺杆401的外壁均螺纹相连有螺纹套402，使得螺杆401的转动可带动两个螺纹套402纵向移动，两个螺纹套402的外壁一侧固接有筒体403，使得两个螺纹套402可带动筒体403移动，筒体403的内腔间隙配合有杆体404，杆体404的一端固接于底壳1的内腔顶部一侧，通过筒体403和杆体404的间隙配合，使得筒体403的移动具有稳定性，筒体403的一端固接有板体405，使得筒体403可带动板体405移动，板体405的两侧通过轴承座均转动相连有滚轮406，板体405可带动滚轮406对定轮8外壁的海绵层9进行挤压，且滚轮406和定轮8的位置相对应，底壳1的底部四角均安装有底座10，避免底壳1接触地面被腐蚀，底壳1的内腔一侧安装有烘干板11，使用者可根据实际需求选择烘干板11的型号，且烘干板11可对涂漆后的线进行烘干处理。
[0027]底壳1的顶部一侧设有传动机构5，传动机构5包括第一电机501、主动轮502和从动轮503，第一电机501安装于底壳1的顶部一侧，使用者可根据实际需求选择第一电机501的型号，第一电机501的输出端通过轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂漆装置，包括底壳（1）、顶壳（2）、开口（3）、箱体（7）、定轮（8）和海绵层（9），所述底壳（1）的顶部一侧固接有顶壳（2），所述底壳（1）的两侧均开设有开口（3），所述底壳（1）的内腔一侧固接有箱体（7），所述箱体（7）的内腔两侧通过销轴均转动相连有定轮（8），两个所述定轮（8）的外壁均安装有海绵层（9），其特征在于：所述底壳（1）的内腔一侧设有挤压机构（4）；所述挤压机构（4）包括螺杆（401）、螺纹套（402）、筒体（403）、杆体（404）、板体（405）和滚轮（406）；两个所述螺杆（401）通过轴承均转动相连于底壳（1）的顶部一侧，两个所述螺杆（401）的外壁均螺纹相连有螺纹套（402），两个所述螺纹套（402）的外壁一侧固接有筒体（403），所述筒体（403）的内腔间隙配合有杆体（404），所述杆体（404）的一端固接于底壳（1）的内腔顶部一侧，所述筒体（403）的一端固接有板体（405），所述板体（405）的两侧通过轴承座均转动相连有滚轮（406）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述底壳（1）的底部四角均安装有底座（10）。3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述底壳（1）的内腔一侧安装有烘干板（11）。4.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小锋，
申请(专利权)人：瑞安市中德电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：