一种用于导电布的涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于导电布的涂布设备，包括工作框架、电机、丝杆和风机，所述工作框架的底板上放置有收集框，且工作框架的背板上连接有牵引辊、放置辊、涂布辊和导向辊，同时涂布辊设置有两个，两个所述涂布辊的上方和下方各设置有一个所述导向辊，下方所述导向辊的一侧设置有放置辊，上方所述导向辊远离放置辊的一侧设置有牵引辊，所述涂布辊的外侧设置有输送带。该用于导电布的涂布设备，设置两个两涂布辊相向向内转动，通过输送泵将涂料箱内的涂料由出料头输送到涂布辊上，涂料经过限制板时会被削薄，电机和传动皮带带动两个丝杆同向转动，使得每根丝杆上的连接杆在限位框的限制下来回移动，带动抹料块对涂料抹匀，方便均匀涂抹。匀涂抹。匀涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导电布的涂布设备


[0001]本技术涉及导电布涂布相关
，具体为一种用于导电布的涂布设备。

技术介绍

[0002]导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分，导电布生产完成后需要进行涂布工作，这就要用到涂布设备。
[0003]现有的用于导电布的涂布设备结构简单，不便于对导电布的两个面同时涂布，导致涂布效率低，同时不便于对涂布过程中掉落的涂布胶进行收集，使得涂布胶的使用较为浪费，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于导电布的涂布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于导电布的涂布设备结构简单，不便于对导电布的两个面同时涂布，导致涂布效率低，同时不便于对涂布过程中掉落的涂布胶进行收集，使得涂布胶的使用较为浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导电布的涂布设备，包括工作框架、电机、丝杆和风机，
[0006]所述工作框架的底板上放置有收集框，且工作框架的背板上连接有牵引辊、放置辊、涂布辊和导向辊，同时涂布辊设置有两个，两个所述涂布辊的上方和下方各设置有一个所述导向辊，下方所述导向辊的一侧设置有放置辊，上方所述导向辊远离放置辊的一侧设置有牵引辊，所述涂布辊的外侧设置有输送带，且输送带的表面通过连接架连接有刮刀，所述刮刀的底部贴合有导料台，且导料台的背部与工作框架的背板连接，所述输送带的上方设置有涂料箱，且涂料箱通过固定板与工作框架的背板固定，所述涂料箱的内侧连接有出料头，且出料头的内侧上方设置有限位框；
[0007]所述电机安装在工作框架的背板背面，且电机的输出端连接有一个所述丝杆，一个所述丝杆通过传动皮带连接有另一个所述丝杆，且丝杆的外壁连接有套筒，所述套筒设置在限位框的内部，且套筒的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿限制板的顶部通槽连接有抹料块，同时限制板的一侧固定在工作框架的背板内侧；
[0008]所述风机安装在工作框架的顶板上，且风机的输出端连接有风管，同时风管的底部与出风板连通。
[0009]优选的，所述输送带的顶部和底部通过连接板固定在工作框架的侧板内壁，且输送带的长度与导料台的长度相匹配；
[0010]通过采用上述技术方案，设有的输送带的长度与导料台的长度相匹配方便刮刀刮送涂料。
[0011]优选的，所述刮刀的宽度与导料台的宽度相匹配，且导料台的落料处位于收集框的正上方；
[0012]通过采用上述技术方案，设有的刮刀宽度与导料台宽度匹配方便刮刀刮料。
[0013]优选的，所述限位框的底部开设有限制槽，且限制槽的宽度与连接杆的直径相匹配；
[0014]通过采用上述技术方案，设有的限制槽方便限制连接杆。
[0015]优选的，所述丝杆的外壁设置有两段相反的螺纹，且丝杆与套筒螺纹连接；
[0016]通过采用上述技术方案，设有的两段相反螺纹方便套筒来回移动。
[0017]优选的，所述抹料块为薄片设置，且抹料块与丝杆通过套筒与连接杆构成滑动机构；
[0018]通过采用上述技术方案，设有的抹料块抹料块随着套筒往复移动抹匀涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于导电布的涂布设备，
[0019](1)设置两个两涂布辊相向向内转动，通过输送泵将涂料箱内的涂料由出料头输送到涂布辊上，涂料经过限制板时会被削薄，电机和传动皮带带动两个丝杆同向转动，使得每根丝杆上的连接杆在限位框的限制下来回移动，带动抹料块对涂料抹匀，方便均匀涂抹；
[0020](2)涂料时部分涂料落入到导料台上，输送带带动连接架转动，连机架上的刮刀与导料台的上表面贴合，刮动导料台上的涂料，使涂料落入收集框内，方便下次使用。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术限位框侧视剖面视结构示意图；
[0023]图3为本技术风管和出风板侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、工作框架，2、输送带，3、连接架，4、刮刀，5、导料台，6、牵引辊，7、放置辊，8、涂布辊，9、导向辊，10、涂料箱，11、出料头，12、限位框，13、电机，14、丝杆，15、传动皮带，16、套筒，17、连接杆，18、限制板，19、抹料块，20、风机，21、风管，22、出风板，23、收集框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于导电布的涂布设备，根据图1和图2所示，工作框架1的底板上放置有收集框23，且工作框架1的背板上连接有牵引辊6、放置辊7、涂布辊8和导向辊9，同时涂布辊8设置有两个，两个涂布辊8的上方和下方各设置有一个导向辊9，下方导向辊9的一侧设置有放置辊7，上方导向辊9远离放置辊7的一侧设置有牵引辊6，涂布辊8 的外侧设置有输送带2，且输送带2的表面通过连接架3连接有刮刀4，输送带 2的顶部和底部通过连接板固定在工作框架1的侧板内壁，且输送带2的长度与导料台5的长度相匹配，连接板方便固定输送带2，输送带2上通过连接架3连接的刮刀4用来刮送涂料，因此输送带2的长度需要与导料台5的长度匹配，刮刀4的宽度与导料台5的宽度相
匹配，且导料台5的落料处位于收集框23的正上方，刮刀4宽度与导料台5宽度匹配能更好地刮送涂料，导料台5的落料出位于收集框23的正上方方便落料，刮刀4的底部贴合有导料台5，且导料台 5的背部与工作框架1的背板连接，输送带2的上方设置有涂料箱10，且涂料箱10通过固定板与工作框架1的背板固定，涂料箱10的内侧连接有出料头11，且出料头11的内侧上方设置有限位框12，限位框12的底部开设有限制槽，且限制槽的宽度与连接杆17的直径相匹配，限制槽的作用在限制连接杆17转动，因此限制槽的宽度需要与连接杆17的直径匹配。
[0027]根据图1和图2所示，电机13安装在工作框架1的背板背面，且电机13 的输出端连接有一个丝杆14，一个丝杆14通过传动皮带15连接有另一个丝杆 14，且丝杆14的外壁连接有套筒16，丝杆14的外壁设置有两段相反的螺纹，且丝杆14与套筒16螺纹连接，两段相反的螺纹使得两个套筒16来回移动，对涂布辊8上的涂料抹匀，套筒16设置在限位框12的内部，且套筒16的底部连接有连接杆17，连接杆17的底部贯穿限制板18的顶部通槽连接有抹料块19，同时限制板18的一侧固定在工作框架1的背板内侧，抹料块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导电布的涂布设备，包括工作框架(1)、电机(13)、丝杆(14)和风机(20)，其特征在于：所述工作框架(1)的底板上放置有收集框(23)，且工作框架(1)的背板上连接有牵引辊(6)、放置辊(7)、涂布辊(8)和导向辊(9)，同时涂布辊(8)设置有两个，两个所述涂布辊(8)的上方和下方各设置有一个所述导向辊(9)，下方所述导向辊(9)的一侧设置有放置辊(7)，上方所述导向辊(9)远离放置辊(7)的一侧设置有牵引辊(6)，所述涂布辊(8)的外侧设置有输送带(2)，且输送带(2)的表面通过连接架(3)连接有刮刀(4)，所述刮刀(4)的底部贴合有导料台(5)，且导料台(5)的背部与工作框架(1)的背板连接，所述输送带(2)的上方设置有涂料箱(10)，且涂料箱(10)通过固定板与工作框架(1)的背板固定，所述涂料箱(10)的内侧连接有出料头(11)，且出料头(11)的内侧上方设置有限位框(12)；所述电机(13)安装在工作框架(1)的背板背面，且电机(13)的输出端连接有一个所述丝杆(14)，一个所述丝杆(14)通过传动皮带(15)连接有另一个所述丝杆(14)，且丝杆(14)的外壁连接有套筒(16)，所述套筒(16)设置在限位框(12)的内部，且套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕聪，
申请(专利权)人：江苏飞马新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：